เครื่องขัดและลบคมด้วยหุ่นยนต์ความแม่นยำสำหรับฝาสูบเครื่องยนต์อลูมิเนียมแบบครีบ
เครื่องขัดและลบคมด้วยหุ่นยนต์ความแม่นยำ
,เครื่องขัดฝาสูบเครื่องยนต์
,เครื่องลบคมและขัดฝาสูบเครื่องยนต์
การลบครีบและการขัดเงาด้วยมือของกระบอกสูบเครื่องยนต์อลูมิเนียมหล่อแบบฉีดขึ้นรูปนั้นมีความท้าทายอย่างมาก ชิ้นส่วนหล่อดิบมักจะมีครีบที่หยาบ ผิวครีบที่ขรุขระ และพื้นผิวที่ออกซิไดซ์ วิธีการแบบดั้งเดิมอาศัยช่างเทคนิคที่มีทักษะทำงานในสภาพแวดล้อมที่ท้าทายด้วยฝุ่นโลหะและการสั่นสะเทือนความถี่สูงเพื่อเข้าถึงครีบระบายความร้อนและพอร์ตไอเสียที่อยู่ลึก วิธีการด้วยมือนี้มักส่งผลให้คุณภาพไม่สม่ำเสมอและอัตราของเสียสูงขึ้น
ที่ KINGSTONE เราได้พัฒนาโซลูชัน Digital Artisan เวิร์กเซลล์หุ่นยนต์แบบบูรณาการของเราแปลเทคนิคที่ละเอียดอ่อนของช่างฝีมือชั้นครูให้เป็นระบบอัตโนมัติที่ให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ คุณภาพสูง ด้วยความแม่นยำสูงสุด

ระบบของเราทำงานเหมือนทีมที่ประสานงานกันของส่วนประกอบพิเศษที่ทำงานร่วมกันอย่างสมบูรณ์แบบเพื่อจัดการกับส่วนประกอบเครื่องยนต์ทุกชิ้นด้วยความแม่นยำและการดูแล
| ส่วนประกอบ | ปรัชญาการออกแบบ | คุณค่าในการดำเนินงาน |
|---|---|---|
| กระดูกสันหลังที่คล่องตัว แพลตฟอร์มอุตสาหกรรม 6 แกน (20 กก. - 210 กก.) | ความสง่างามที่ไม่หยุดยั้ง | นำทางครีบระบายความร้อนที่วาดลึกและพอร์ตไอเสียภายในได้อย่างง่ายดายด้วยการเคลื่อนไหวที่ลื่นไหลและสม่ำเสมอ |
| จิตใจสัมผัส ระบบควบคุมแรงแบบแอคทีฟ (AFC) | สติปัญญาทางสัมผัส | ตรวจจับพื้นผิวโลหะที่ 1000Hz ทำให้มั่นใจได้ว่าการกำจัดวัสดุจะสม่ำเสมอโดยไม่เกิดความเสียหายต่อพื้นผิว |
| ช่างฝีมืออเนกประสงค์ เครื่องเปลี่ยนหัวเครื่องมือหลายหัว (เจียร/ขัดเงา) | ความแข็งแกร่งที่ปรับเปลี่ยนได้ | เปลี่ยนจากการกำจัดประตูที่หยาบไปสู่การปรับแต่งพื้นผิวที่ละเอียดอ่อนได้อย่างราบรื่นในรอบเดียว |
| ที่หลบภัยด้านความปลอดภัย ตู้สิ่งแวดล้อม HSE | ลมหายใจแห่งความสดชื่น | กักเก็บเสียงรบกวนและฝุ่นโลหะที่เป็นอันตราย สร้างพื้นที่ทำงานที่สะอาดและเป็นมืออาชีพ |
ระบบของเราปรับเทียบตัวแปรการประมวลผลทุกอย่างตามความต้องการเฉพาะของชิ้นส่วนของคุณ ทำให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานการกัดกร่อนที่เหมาะสมที่สุดและคุณภาพโดยรวมในทุกรอบการผลิต
| ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ | ความท้าทายในการประมวลผลด้วยมือ | ข้อได้เปรียบของหุ่นยนต์ KINGSTONE |
|---|---|---|
| ความสมบูรณ์ของพื้นผิว | อ่อนไหวต่อความไม่สม่ำเสมอและความเหนื่อยล้าของมนุษย์ | ความสมบูรณ์แบบที่ขับเคลื่อนด้วยตัวชี้วัด - กระบอกสูบทุกชิ้นตรงตามข้อกำหนดของตัวอย่างหลักที่ได้รับการอนุมัติ |
| ความแม่นยำทางเรขาคณิต | การปัดเศษที่ไม่สม่ำเสมอบนครีบและพอร์ต | เรขาคณิตที่สมบูรณ์แบบ - รับประกันโปรไฟล์ด้านข้างที่คมชัดและระยะห่างของครีบที่สม่ำเสมอ |
| ของเสียจากวัสดุ | อัตราของเสีย 10-15% จากการขัดเงามากเกินไป | การควบคุมแรงแบบแอคทีฟควบคุมแรงดันที่ ±0.1N ลดของเสียให้เกือบเป็นศูนย์ |
| ตรรกะการผลิต | ผลผลิตลดลงตลอดกะการทำงานที่ยาวนาน | ผลผลิตที่ไม่หยุดยั้ง - ผลผลิตที่สม่ำเสมอโดยไม่คำนึงถึงระยะเวลากะ |

กระบวนการนำไปใช้ที่ครอบคลุมของเราช่วยให้การเปลี่ยนผ่านจากความท้าทายทางเทคนิคไปสู่สายการผลิตที่ใช้งานได้อย่างราบรื่น:
- การจับยึดอัจฉริยะ: ฟิกซ์เจอร์ที่ออกแบบเองป้องกันรอยหนีบที่ครีบที่ละเอียดอ่อน ในขณะที่รับประกันความเสถียรสูงสุดระหว่างการทำงานความเร็วสูง
- การว่าจ้างเสมือนจริง (Digital Twin): ส่วนประกอบเครื่องยนต์จะถูกประมวลผลในสภาพแวดล้อมเสมือนจริงก่อน เพื่อระบุการชนกันและเพิ่มประสิทธิภาพเวลาของรอบการทำงาน
- การบูรณาการโรงงาน: การออกแบบเลย์เอาต์โรงงานแบบกำหนดเองช่วยให้การไหลของวัสดุราบรื่น ตรงกับพื้นผิวที่ขัดเงาที่เราผลิต
- เอกสารทางเทคนิค: "แผนผังกระบวนการ" โดยละเอียดให้แผนภาพที่ชัดเจนและขับเคลื่อนด้วยตรรกะ อธิบายการบรรลุเป้าหมาย Ra

| คุณสมบัติ | รายละเอียด |
|---|---|
| ประเภทหุ่นยนต์ | หุ่นยนต์อุตสาหกรรมสำหรับงานหนัก 6 แกน (รับน้ำหนักได้ 20 กก. - 210 กก.) |
| การตกแต่งพื้นผิว | สามารถทำ Ra ได้ < 0.05 ไมโครเมตร (การตกแต่งรถยนต์แบบเงาสูง) |
| ระบบควบคุม | PLC + ตรรกะการป้อนกลับแรงสัมผัสแบบเรียลไทม์ |
| เวลาของรอบการทำงาน | 30 - 90 วินาที (ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วนอย่างมาก) |
| การปฏิบัติตามข้อกำหนด | ได้รับการรับรอง CE, ISO 9001, ATEX เป็นทางเลือก (สำหรับฝุ่นที่ระเบิดได้) |