tıbbi implant bileşenleri için kapalı döngülü robot öğütme cilalama makinesi
tıbbi implant bileşenleri için kapalı döngülü robot öğütme cilalama makinesi
Menşe yeri:Çin
Marka Adı:KINGSTONE
Sertifikasyon:CE
Model Numarası:KS-CNC2
Asgari sipariş miktarı:1
Fiyat:65000-98000 USD
Standart paketleme:ahşap kasalar
Teslimat süresi:90 iş günü
Ödeme Koşulları:L/C,D/A,D/P,T/T
Tedarik Yeteneği:YILDA 200-300 TAKIM
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:
Kapalı döngüli öğütme ve cilalama makinesi
,Tıbbi implant bileşenleri için cilalama makinesi
,Kapalı döngülü robot öğütme cilalama makinesi
Dimensions:
Yaklaşık. 2500mm x 2000mm x 1800mm
Automation Level:
Tam otomatik
Material Compatibility:
Çelik, alüminyum, paslanmaz çelik, titanyum, kompozitler
Control System:
Dokunmatik Ekran Arayüzlü PLC
Workpiece Size Range:
1000 mm x 1000 mm'ye kadar
Type:
Otomatik Yüzey İşlem Ekipmanları
Cycle Time:
Ayarlanabilir, genellikle parça başına 1-5 dakika
Weight:
Yaklaşık 1500 kg
Robot Type:
6 Eksenli Eklemli Robot
Maximum Workpiece Weight:
100 kg'a kadar
Power Supply:
220V/380V, 50/60Hz
Grinding/Polishing Tools:
Değiştirilebilir aşındırıcı pedler ve tekerlekler
Application:
Metal ve metal olmayan yüzeylerin taşlanması ve parlatılması
Safety Features:
Acil durdurma, güvenlik görevlileri, ışık perdeleri
Ürün Tanımı
Ayrıntılı özellikler ve özellikler
Tıbbi İmplant Bileşenleri İçin Kapalı Döngü Robotik Taşlama ve Parlatma Makinesi
Tıbbi implant yüzey bitirme kozmetik bir işlem değildir. Tibial tepsi, femoral sap veya dental abutment üzerindeki Ra değeri, doğrudan biyolojik sonuçları olan fonksiyonel bir spesifikasyondur: eklem yüzeyinde çok pürüzlü olması aşındırıcı kalıntıların eklemde birikmesine neden olur; kemik entegrasyonu yüzeyinde çok pürüzsüz olması kemik hücrelerinin tutunamamasına neden olur. Aynı implantın yanlış yüzeyinde yanlış Ra değerini elde ederseniz, cihaz görsel incelemeden uzun süre sonra hastayı başarısız kılar.LR-GP-MED, tıbbi implant üretiminin hassasiyet ve uyumluluk gereksinimleri için üretilmiş kapalı döngü bir robotik taşlama ve parlatma makinesidir.Kapalı döngü, makinenin Ra'yı tahmin etmediği anlamına gelir; her parçada, her kritik yüzeyde Ra'yı ölçer ve spesifikasyon karşılanana kadar işlemi gerçek zamanlı olarak ayarlar. Her parça, seri numarasına bağlı belgelenmiş, izlenebilir bir Ra kaydıyla hücreden çıkar, ISO 13485 Cihaz Geçmiş Kaydı'na hazırdır.
Yüzeyle ilgili bir saha arızasını karşılayamayacak implant üreticileri için bu, boyutsal işleme ile biyolojik performans arasındaki boşluğu kapatan bitirme hücresidir.Kapalı Döngü İşlem Genel Bakışıİki sıralı Ra ölçümü işlemi sınırlar. Birincisi (G2 sonrası), parlatma başlamadan önce taşlama devir Ra'sını onaylar; taşlama hedefe ulaşmadıysa, parça parlatma tezgâhına gitmeden önce bir düzeltme geçişi çalıştırılır. İkincisi (P2 sonrası), son Ra'yı biyouyumluluk spesifikasyonuna karşı onaylar. Ölçülen Ra hedef aralık içindeyse, parça bir geçiş kaydıyla çıkar. Değilse, bir düzeltme geçişi çalıştırılır ve Ra yeniden ölçülür. Düzeltmeden sonra hala uyumsuzsa, parça işaretlenir; hücreden uyumlu olarak çıkmaz. Ra kaydı (her iki ölçüm, program sürümü, düzeltme geçiş sayısı) parça çıkmadan önce DHR veri kaydına yazılır. Hücreden varsayılan bir Ra ile hiçbir implant çıkmaz.Ana Tescilli ÖzelliklerÇift Sıralı Ra ÖlçümüÇoğu bitirme hücresi, bir parti tamamlandıktan sonra, örnek bazında, Ra'yı çevrimdışı ölçer. LR-GP-MED, her parçayı, iki işlem noktasında, sıralı olarak ölçer:Nokta 1 (G2 sonrası): Parlatma işleminin son spesifikasyona ulaşması için gereken devir Ra'sına taşlamanın ulaştığını onaylar. Taşlama Ra'sı çok yüksekse, parlatma telafi edemez; bunu burada yakalamak, son Ra noktasını kaçıracak bir parçayı parlatmayı önler.
Nokta 2 (P2 sonrası): Bitmiş parçanın yüzey tipine (eklem vs. kemik entegrasyonu vs. sap boynu) göre biyouyumluluk Ra spesifikasyonunu karşıladığını onaylar.
Isı Hasarsız Titanyum Bitirme
Ti-6Al-4V, biyouyumluluğunu yöneten pasif bir TiO₂ oksit tabakası geliştirir. [TBC]°C üzerindeki taşlama ısısı, optik incelemeyle görünmeyen ancak XPS yüzey analiziyle tespit edilebilen ve kemik entegrasyonu performansını potansiyel olarak etkileyen oksit stokiyometrisini değiştirebilir. LR-GP-MED titanyum protokolü bunu üç mekanizma aracılığıyla ele alır:
Düşük kuvvetli, çok geçişli taşlama: Kuvvet, [TBC]°C üzerindeki sürtünme ısısını üreten eşiğin oldukça altında ayarlanır, tek yüksek kuvvetli kesimler yerine ek geçişler kullanılır.
Yüzey sıcaklığı izleme: Bir kızılötesi sensör, taşlama bölgesi yüzey sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izler; sıcaklık [TBC]°C'yi aşarsa, hücre durur ve parçayı işaretler.
Biyouyumlu soğutucu: Taşlama aşamaları sırasında ısıyı temas bölgesinde yönetmek için tıbbi sınıf bir soğutucu formülasyonu (mineral yağ kirleticileri yok; [TBC] standardı) uygulanır.CoCrMo Sert Alaşım BitirmeKobalt-krom-molibden alaşımı (ASTM F75 / F1537 [TBC]), yüksek sertliği (~35-45 HRC [TBC]) ve karbür içeriği nedeniyle aşındırıcı bitirmeye dirençlidir. CoCrMo bitirmedeki risk aşırı beklemedir: operatör veya açık döngü makinesi Ra'yı elde etmek için ekstra bekleme uygular, ancak tek bir temas noktasındaki ekstra bekleme, eklem arayüzünde aşındırıcı kalıntıların oluşum alanları haline gelen yönlü çizik çizgileri oluşturur. LR-GP-MED CoCrMo tarifi, yol noktası başına bekleme süresini açıkça kontrol eder:
- Nokta başına maksimum bekleme: [TBC] sn (tarife göre sınırlandırılmış)Eğer Nokta 1'deki Ra bekleme sınırı içinde elde edilmezse: hücre, mevcut noktalardaki bekleme süresini uzatmak yerine ek bir geçiş (yeni yol, yeni temas noktaları) yapar
- CoCrMo için aşındırıcı değişim sıklığı titanyuma göre hızlandırılmıştır; aşınma sayacı, sert alaşımda daha hızlı tekerlek bozulmasına göre kalibre edilmiştirSonuç: CoCrMo eklem yüzeyleri, yönlü çizik desenleri olmadan Ra spesifikasyonuna göre bitirilir. CoCrMo tarifi bekleme sınırı: [TBC] sn; aşındırıcı değişim aralığı: [TBC] döngü.
Sıkça Sorulan Sorular
İmplant yüzey bitirme için "kapalı döngü" tam olarak ne anlama geliyor?
- Bu, makinenin her parçada iki işlem noktasında sıralı olarak Ra'yı ölçtüğü ve bu ölçümleri işlemi kontrol etmek için kullandığı anlamına gelir; sonradan kaydetmek için değil. Nokta 1 (taşlama sonrası) parlatma başlamadan önce devir Ra'sını onaylar; taşlama hedefe ulaşmadıysa, parlatma başlamadan önce bir düzeltme geçişi çalıştırılır. Nokta 2 (parlatma sonrası) son Ra'yı biyouyumluluk spesifikasyonuna karşı onaylar; pencere dışındaysa, bir düzeltme geçişi çalıştırılır ve Ra yeniden ölçülür. Hala uyumsuzsa, parça işaretlenir; hücreden uyumlu olarak çıkmaz. Her iki Ra değeri de parça başına DHR kaydına yazılır. Kapalı döngü, Ra ölçümünün işlemi yönlendirdiği anlamına gelir, tersi değil.Hücre, eklem yüzeyini parlatırken kemik entegrasyonu yüzeyini nasıl korur?
- Fikstür tasarımı, her aşama için belirlenen yüzeyi açığa çıkarır. Eklem yüzeyi parlatma aşamaları sırasında açığa çıkar; kemik entegrasyonu bölgesi fikstür tarafından korunur. Ek olarak, parlatma yolunun kemik entegrasyonu bölgesi sınırından [TBC] mm uzakta sert bir sınırı vardır; tekerlek oraya ulaşamaz. Sınır, her implant modeli için tarifte tanımlanır ve programlamadan önce çiziminizle onaylanır.Aynı üretim vardiyasında Ti-6Al-4V ve CoCrMo çalıştırıyoruz. Çapraz bulaşma önleniyor mu?
- Evet; üç seviyede RFID zorunlu ayırma yoluyla: aletler (ayrı magazin konumları, RFID etiketli; eşleşmeme hücreyi durdurur), fikstürler (alaşım ailesine göre RFID etiketli; eşleşmeme programı engeller) ve soğutucu (alaşım ailesine göre ayrı devreler). Alaşımlar arası temizleme protokolü DHR kaydına kaydedilir. CoCrMo yüzeyinde Ti parçacıkları ve Ti yüzeyinde CoCrMo parçacıkları, operatör disipliniyle değil, donanım zorlamasıyla önlenir.Hücre, Ti-6Al-4V oksit tabakasındaki ısı hasarını nasıl önler?
Üç mekanizma: (1) düşük kuvvetli, çok geçişli taşlama protokolü - kuvvet, Ti için sürtünme ısısı eşiğinin altında ayarlanır, yüksek kuvvetli tek kesimler yerine ek geçişler kullanılır; (2) işlem içi IR termal izleme - taşlama bölgesi yüzey sıcaklığı [TBC]°C'yi aşarsa, hücre durur ve parçayı işaretler; (3) taşlama aşamaları sırasında temas bölgesi ısısını yönetmek için uygulanan biyouyumlu soğutucu. Sıcaklık eşiğini tetikleyen parçalar, işleme dönmeden önce yüzey kimyası incelemesi için tutulur.
Hızlı yanıt için mesaj
İlişkili Ürünler
Sandalye Ayakları Tabanı İçin Endüstriyel Çok Eksenli Robotlu Taşlama ve Parlatma Makinesi
Integrated Robotic Surface Grinding & Mirror Polishing Machine Technical Specifications 1. Robotic Automation Platform:6-Axis High-Precision Industrial Robot (Payload: 20kg - 60kg) 2. Modular Abrasive Grinding Unit:Multi-Station Precision Belt Sanding Array (2/4/6/8-Head Configurations) 3. High...
Yüksek hassasiyetli robotik öğütme ve cilalama makinesi paslanmaz çelik musluk vücudu için
Paslanmaz çelik musluk gövdeleri için yüksek hassasiyetli Robotik Taşlama ve Parlatma Makinesi. Sıfır veri hatası ile tek fikstürlü taşlamadan cilalamaya, tam otomatik 6 eksenli çalışmaya, ±0,01 mm hassasiyete ve 3000 RPM'ye kadar ayarlanabilir hızlara sahiptir. Güvenlik korumaları ve acil durdurma ile 50 kg'a kadar iş parçalarını taşır.
Toz toplama Robotik cilalama makinesi Otomatik metal polişleme öğütme hücresi Kum çekirdeği temizleme atölyesi
Alüminyum parçalar için ±0,01 mm hassasiyet ve 50 parça/saat'e kadar kapasite sunan tam otomatik robotik parlatma sistemi. PLC kontrolü, 1000 RPM'ye kadar ayarlanabilir hız, güvenlik korumaları ve CAD/CAM entegrasyonu içerir. Temiz çalışma için kapalı toz toplama özelliğine sahip az bakım gerektiren tasarım.
Otomotiv Alüminyum Parçaları İçin Tam Otomatik Robotik Taşlama ve Parlatma Makinesi
Otomotiv alüminyum parçaları için tam otomatik robotik taşlama ve parlatma makinesi. 6 eksenli robot, ±0,01 mm hassasiyet, otomatik takım değiştirme özelliğine sahiptir ve tarif kitaplığı aracılığıyla 50'den fazla parça numarasını yönetir. IATF izlenebilirliği için parça başına süreç kayıtları oluşturur ve vardiyalar boyunca insansız olarak çalışır.
