Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Havacılık Motor Parçaları İçin Robotlu Çapak Alma ve Parlatma Makinesinde Bileşen Güvenilirliğini Artırma

Havacılık Motor Parçaları İçin Robotlu Çapak Alma ve Parlatma Makinesinde Bileşen Güvenilirliğini Artırma
Menşe yeri:Çin
Marka Adı:Kingstone
Sertifikasyon:ce
Model Numarası:KS
Asgari sipariş miktarı:1
Fiyat:65000-85000
Standart paketleme:ahşap kasalar
Teslimat süresi:2.5 ay
Ödeme Koşulları:T/T
Tedarik Yeteneği:ayda 5 takım
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:

Bileşen Güvenilirliği Çapak Alma ve Parlatma Makinesi

,

Havacılık Motor Parçaları İçin Parlatma Makinesi

,

Havacılık Motor Parçaları Çapak Alma ve Parlatma Makinesi

Cycletime: Parça karmaşıklığına bağlıdır, genellikle 30-120 saniye
Polishingmethod: Parlatma bileşiği ile parlatma tekerleği
Function: Metal parçalarda otomatik çapak alma ve parlatma
Workingarea: Parça boyutuna göre özelleştirilebilir
Materialcompatibility: Çelik, alüminyum, paslanmaz çelik ve diğer metaller için uygundur
Software: Programlama için başlıca CAD/CAM yazılımlarıyla uyumlu
Robottype: 6 Eksenli Eklemli Robot
Automationlevel: Tam otomatik
Safetyfeatures: Acil durdurma, güvenlik ışık perdeleri, koruyucu muhafaza
Dimensions: Modele göre değişir; genellikle 2000 mm x 1500 mm x 1800 mm
Productname: Robotik Çapak Alma ve Parlatma Makinası
Ürün Tanımı
Ayrıntılı özellikler ve özellikler
Bileşen Güvenilirliğini Geliştirin Aero Motor Parçaları için Robotik Deburring ve Poliş Makinesi
Kritik Aero Motor Bileşenleri için hassaslıklı bitirme

BuBileşen Güvenilirliğini Geliştirin Aero Motor Parçaları için Robotik Deburring ve Poliş MakinesiYüksek değerli motor bileşenlerinin kontrollü bitirme gerektiren havacılık üreticileri için geliştirilmiştir.

Aero motor parçaları genellikle karmaşık geometriler ve zorlu yüzey gereksinimlerine sahiptir.veya kontrol edilemeyen bitirme aşağıda kontrol ve bileşen kalitesini etkileyebilir.

Robotik kabuk çekme ve cilalama, daha kontrollü bir üretim iş akışını desteklerken tanımlanmış yüzeyleri ve kenarları işlemek için programlanabilir bir yaklaşım sağlar.

Robotic deburring and polishing machine processing aero engine components
Bitirme sırasında yüzey bütünlüğünü koruyun

Önemli havacılık bileşenleri için, çok fazla malzemeyi çıkarmak, geride yırtık bırakmak kadar istenmeyen olabilir.

Robot işlemleri, aşağıdaki gibi işlemleri gerçekleştirmek için tanımlanmış sonlandırma sınırları etrafında geliştirilebilir:

  • Hassas kalınlaştırma
  • Kontrollü kenar bitirme
  • Yerel yüzey arıtma
  • İşlem işareti karışımı
  • Seçili cilalama
  • Denetim öncesi yüzey hazırlığı

Alet ve süreç parametreleri bileşen malzeme ve mühendislik gereksinimlerine eşleştirilebilir.

Aero motor bileşenleri için uygulamalar

Sistem aşağıdakiler de dahil olmak üzere uygun bileşenler için değerlendirilebilir:

  • Turbin ile ilgili bileşenler
  • Kompresör bileşenleri
  • Bıçaklar ve yelkenler
  • Motor kabukları
  • Yüzükler
  • Motor yapısal parçaları
  • Makineli havacılık bileşenleri
  • Seçilen titanyum ve nikel alaşımlı parçalar

Havacılık bileşenleri önemli ölçüde farklılık gösterdiği için, her uygulama çizimlere, izin verilen işleme alanlarına, toleranslara ve yüzey özelliklerine göre değerlendirilmelidir.

Tekrarlanabilir Süreç Kontrolünü Destekle

Kritik bileşenlerin manuel olarak bitirilmesi, araç açısında, işleme süresinde ve malzeme çıkarılmasında değişiklikler getirebilir.

Robotik otomasyon, kontrol edilen bir programda anahtar süreç unsurlarının tanımlanmasına izin verir.

Sistem yapılandırmasına bağlı olarak, üreticiler şunları yönetebilir:

İşleme Alanı Araç Seçimi Robot Yolu Süreç parametreleri Denetim

Bu, tekrarlanabilir sonlandırma prosedürleri geliştirmek ve onaylanmış üretim süreçlerini belgelemek için daha güçlü bir temel sağlar.

Close-up view of robotic polishing process on aerospace component
Havacılık Kaliteli İş Akışlarına Uyum

Robot bitirme, hassas üretim ve denetim aşamaları arasında konumlandırılabilir.

Tipik bir iş akışı şunları içerebilir:

İşleme Robotlarla Dökme / Polişleme Temizlik Boyut Denetimi Yüzey Denetimi Onaylanmış aşağı akım süreci

Havacılık üretimi için, robotik süreç geçerli çizim, spesifikasyon, kalite planı ve müşteri gereksinimlerine göre doğrulanmalıdır.

Gerektiğinde, izlenebilirliği desteklemek için süreç izleme ve üretim verileri fonksiyonları da dikkate alınabilir.

Sıkça Sorulan Sorular
Robotik bitirme, hava motoru bileşenlerinin güvenilirliğini artırabilir mi?

Robotik bitirme, daha kontrollü ve tekrarlanabilir bir kabuklama veya cilalama süreci oluşturmaya yardımcı olabilir.denetim, malzeme ve yeterlilik süreci.

Makine türbin kanatlarını işleyebilir mi?

Uygun bıçak ve yelken uygulamaları, geometriye, malzemeye, izin verilen işleme alanlarına ve yüzey gereksinimlerine göre değerlendirilebilir.

Aşırı miktarda malzemenin çıkarılmasını nasıl önlersin?

Süreç, tanımlanmış araç yolları, kontrol edilen parametreler, uygun araçlar ve uygulama özel süreç stratejileri kullanabilir.Nihai uyum, gerekli denetim prosedürü ile doğrulanmalıdır..

Değerlendirme için hangi bilgiler gereklidir?

Lütfen belirtin.Bileşen çizimleri veya 3D modeller, malzeme özellikleri, izin verilen işleme alanları, burr durumu, yüzey gereksinimleri, boyut toleransları, denetim gereksinimleri ve üretim hacmi.

Aerospace component undergoing robotic finishing process
Daha Kontrollü Bir Havacılık Bitirme Süreci Oluşturun

Havacılık motoru üretimi için, sonlandırma sadece daha pürüzsüz görünümlü bir bileşen oluşturmakla ilgili değildir.

BuAero motor parçaları için robot depur ve cilalama makinesiUygun havacılık bileşenleri için kontrol edilen bitiş işlemleri geliştirmek için programlanabilir bir platform sunar.

Teknik uygulama değerlendirmesi için bize bileşen çiziminizi, malzemenizi, işleme alanlarınızı ve yüzey özelliklerinizi gönderin.

Hızlı yanıt için mesaj
İlişkili Ürünler