Verbesserung der Zuverlässigkeit der Bauteile Roboter-Deburring-Poligner für Teile von Flugzeugmotoren
Zuverlässigkeit der Komponenten
,Schleifmaschine für Teile von Luftfahrzeugmotoren
,Teile für Luftfahrtmotoren
Die Roboter-Entgrat- und Poliermaschine für Triebwerksteile zur Verbesserung der Komponenten-Zuverlässigkeit wurde für Luftfahrzeughersteller entwickelt, die eine kontrollierte Oberflächenbearbeitung von hochwertigen Triebwerksteilen benötigen.
Triebwerksteile weisen oft komplexe Geometrien und anspruchsvolle Oberflächenanforderungen auf. Grate, scharfe Übergänge, Bearbeitungsspuren oder eine unkontrollierte Oberflächenbearbeitung können die nachfolgende Inspektion und die Komponentenqualität beeinträchtigen.
Roboter-Entgraten und -Polieren bietet einen programmierbaren Ansatz zur Bearbeitung definierter Oberflächen und Kanten und unterstützt gleichzeitig einen kontrollierteren Fertigungsablauf.
Bei kritischen Luftfahrzeugkomponenten ist die Entfernung von zu viel Material ebenso unerwünscht wie das Zurücklassen von Graten.
Der Roboterprozess kann auf definierten Veredelungsgrenzen aufgebaut werden, um Operationen wie folgt durchzuführen:
- Präzisionsentgraten
- Kontrollierte Kantenbearbeitung
- Lokale Oberflächenverfeinerung
- Verblenden von Bearbeitungsspuren
- Selektives Polieren
- Vorbereitung der Oberfläche vor der Inspektion
Werkzeuge und Prozessparameter können auf das Komponentenmaterial und die technischen Anforderungen abgestimmt werden.
Das System kann für geeignete Komponenten evaluiert werden, einschließlich:
- Turbinenbezogene Komponenten
- Verdichterkomponenten
- Schaufeln und Leitschaufeln
- Triebwerksgehäuse
- Ringe
- Strukturelle Triebwerksteile
- Bearbeitete Luftfahrzeugkomponenten
- Ausgewählte Teile aus Titan und Nickellegierungen
Da Luftfahrzeugkomponenten erheblich variieren, sollte jede Anwendung anhand von Zeichnungen, zulässigen Bearbeitungsbereichen, Toleranzen und Oberflächenspezifikationen bewertet werden.
Die manuelle Bearbeitung kritischer Komponenten kann zu Variationen im Werkzeugwinkel, der Bearbeitungsdauer und der Materialabtragung führen.
Roboterautomatisierung ermöglicht die Definition wichtiger Prozesselemente innerhalb eines kontrollierten Programms.
Abhängig von der Systemkonfiguration können Hersteller Folgendes verwalten:
| Bearbeitungsbereich | Werkzeugauswahl | Roboterbahn | Prozessparameter | Inspektion |
|---|
Dies bietet eine stärkere Grundlage für die Entwicklung wiederholbarer Veredelungsverfahren und die Dokumentation genehmigter Fertigungsprozesse.
Die Roboter-Oberflächenbearbeitung kann zwischen Präzisionsfertigung und Inspektionsstufen positioniert werden.
Ein typischer Workflow kann umfassen:
| Bearbeitung | Roboter-Entgraten / Polieren | Reinigung | Maßprüfung | Oberflächeninspektion | Genehmigter nachfolgender Prozess |
|---|
Für die Luftfahrtproduktion sollte der Roboterprozess anhand der geltenden Zeichnung, Spezifikation, des Qualitätsplans und der Kundenanforderungen validiert werden.
Wo erforderlich, können Prozessüberwachung und Produktionsdatenfunktionen ebenfalls berücksichtigt werden, um die Rückverfolgbarkeit zu unterstützen.
Die Roboter-Oberflächenbearbeitung kann dazu beitragen, einen kontrollierteren und wiederholbareren Entgrat- oder Polierprozess zu schaffen. Die allgemeine Zuverlässigkeit der Komponente hängt jedoch vom vollständigen technischen Design, der Fertigung, der Inspektion, dem Material und dem Qualifizierungsprozess ab.
Geeignete Schaufel- und Leitschaufelanwendungen können anhand von Geometrie, Material, zulässigen Bearbeitungsbereichen und Oberflächenanforderungen bewertet werden.
Der Prozess kann definierte Werkzeugbahnen, kontrollierte Parameter, geeignete Werkzeuge und anwendungsspezifische Prozessstrategien verwenden. Die endgültige Konformität sollte durch das erforderliche Inspektionsverfahren überprüft werden.
Bitte stellen Sie Komponentenzeichnungen oder 3D-Modelle, Materialspezifikation, zulässige Bearbeitungsbereiche, Gratbeschaffenheit, Oberflächenanforderungen, Maßtoleranzen, Inspektionsanforderungen und Produktionsvolumen zur Verfügung.
Für die Triebwerksfertigung geht es bei der Oberflächenbearbeitung nicht nur darum, eine glatter aussehende Komponente zu schaffen. Der Prozess muss die Komponenten-Geometrie, die Oberflächenanforderungen und die technischen Grenzen respektieren.
Die Roboter-Entgrat- und Poliermaschine für Triebwerksteile bietet eine programmierbare Plattform für die Entwicklung kontrollierter Veredelungsprozesse für geeignete Luftfahrzeugkomponenten.
Senden Sie uns Ihre Komponentenzeichnung, Material-, Bearbeitungsbereiche und Oberflächenspezifikationen für eine technische Anwendungsbewertung.
Flexible Roboter-Entgratungs- und Poliermaschine für Druckgussgehäuse
Flexible Roboter-Entgratungs- und Poliermaschine für Druckgussgehäuse. Bietet schnellen Modellwechsel, modulare Prozessaktivierung und Multimaterialfähigkeit. Vollautomatisch mit 6-Achsen-Roboter, SPS/CNC-Steuerung und einstellbarer Geschwindigkeit bis 1000 mm/s. Bewältigt Werkstücke mit einem Durchmesser von 50–500 mm und einer Traglast von 10 kg.
Vollautomatische Roboter-Entgrat- und Poliermaschine für Aluminium-Radnaben
Vollautomatische Roboter-Entgratungs- und Poliermaschine für Aluminium-Radnaben. Verfügt über eine Bezugspunktregistrierung in der Mitte der Bohrung zum Schutz der unrundheitskritischen Geometrie, eine speichenindizierte C-Achse für identische Oberfläche auf jeder Speiche und automatisches Entgraten und Polieren aller drei Radzonen (kosmetische Fläche, funktionelle Fläche, unsichtbare Rückseite). Integrierte SPS- und CNC-Steuerung, 6-Achsen-Gelenkroboter, 30–120 Sekunden Zykluszeit pro Teil.
CNC-gesteuerte Schleif- und Poliermaschine 6 Achsen für hydraulische Komponenten
CNC-gesteuerte Roboter-Entgrat- und Poliermaschine für Hydraulikkomponenten. Bietet portübergreifendes Schnittpunktentgraten über programmierte Zyklen, CAD-basierte CNC-Programmierung mit µm-Wiederholgenauigkeit und vollständige Automatisierung. Behandelt Werkstücke bis zu 500 x 500 x 300 mm und 20 kg mit Zykluszeiten von 30–120 Sekunden.
Automatische Roboter-Deburring- und Poliermaschine für dreiseitige Rohrverbindungen
Hochpräzise Roboter-Entgratungs- und Poliermaschine für Rohrverbinder. Der vollautomatische 6-Achsen-Roboter bearbeitet Werkstücke von 50–500 mm mit einstellbarer Geschwindigkeit von bis zu 1000 mm/s. Entfernt Trennfugengrate unter Beibehaltung der Verrundungsgeometrie und der Ebenheit der Nabenfläche. Gewährleistet einen gleichmäßigen Spiegelglanz auf allen Armen für Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Premium-Möbelanwendungen.
