Machine de broyage robot entièrement automatique pour le disjoncteur d'échappement de motocyclette chromé
Machine de broyage robot entièrement automatique pour le disjoncteur d'échappement de motocyclette chromé
Lieu d'origine:Chine
Nom de marque:KINGSTONE
Numéro de modèle:KS-20000
Quantité de commande minimale:1
Prix:65000-98000 USD
Emballage standard:caisses en bois
Délai de livraison:90 jours ouvrables
Conditions de paiement:T/T, D/P, D/A, L/C
Détails de produit
Mettre en évidence:
Machines de broyage robotisées entièrement automatiques
,Machines de meulage pour pièces de moto
,Machines de broyage à robot à commande PLC
Dimensions:
2 000 mm x 1 500 mm x 1 800 mm
Automationlevel:
Entièrement automatisé
Model:
RD-001
Productname:
machine de meulage robotisée
Frequency:
50Hz
Payloadcapacity:
Jusqu'à 10 kg
Control System:
API
Low Maintenance:
Nécessite une maintenance minimale
Durability:
performance durable
Type:
équipement de meulage automatisé
Weight:
Environ 1200 kg
Grinding Wheel Diameter:
150mm
Processing Accuracy:
±0,02 mm
Safety:
Fonctionnement sûr
Controlsystem:
Contrôle intégré PLC et CNC
Description de produit
Spécifications détaillées et caractéristiques
Machine de broyage robotisée entièrement automatique pour le silencieux d'échappement de moto avec revêtement chromé
Machine de broyage robotisée entièrement automatique pour le silencieux d'échappement de moto avec revêtement chromé
Précision et cohérence ️ Base miroir, chaque tube
Chaque vague, chaque ligne de meulage, chaque point élevé est agrandie par le revêtement.
- Le contrôle de la force en boucle fermée maintient la pression de contact constante le long du canon complet, de sorte que la finition de la base est identique de la bride d'entrée à la pointe tranchée.
- Les programmes à verrouillage de recette assurent une condition de surface répétable sur le métal de base, la base d'une couche de chrome sans défaut.
- Aucune trace de brûlure, aucune ligne de meulage, aucun point élevé: les trois défauts qui font rompre les silencieux plaqués.
L'usinage de corps long
Un canon de silencieux est plus long que n'importe quel bras de robot.
- Le dispositif rotatif fait tourner le canon sur son axe pendant que le robot travaille sur la longueur: couverture complète d'un corps de 400 à 700 mm avec un robot compact à portée moyenne.
- Les deux extrémités sont accessibles dans une configuration tubes d'admission, transition cônique, canon, pointe tranchée sans re-clamping zones mortes.
- Les luminaires à plusieurs pièces traitent 2 à 4 silencieux par cycle: chargement d'un support, broyage de tous, déchargement d'un support.
Une couverture complète sans robot géant.
Protection par paroi mince
Les tuyaux d'échappement sont minces souvent 0,8-1,2 mm. Un passage lourd sur une soudure à support peut éclaircir la paroi en dessous de la spécification et détruire une pièce invisible jusqu'à la défaillance.
- La commande de force lit le contact en temps réel: la perle de soudure est retirée, l'outil est soulevé avant que la paroi principale ne soit chargée.
- Les transitions coniques et les sections coniques obtiennent des profils de pression dédiés. La géométrie à rayon variable qui casse les poignets des polisseurs manuels casse également leur consistance.
- L'intégrité de l'épaisseur de paroi est préservée autour des soudes à supports, où les zones affectées par la chaleur sont les plus sensibles.
Retirez la perle de soudure et protégez la paroi de 1 mm sous elle.
Changement flexible
Les silencieux changent par mois: longueur, diamètre, angle de coupure, position des supports.
- La programmation basée sur des recettes stocke chaque modèle changeant d'un silencieux cruiser de 500 mm à un silencieux sport de 650 mm en appelant un numéro de pièce.
- Les appareils de changement rapide et les outils d'échange de serrage à point zéro en quelques minutes; le mandrin rotatif accepte une famille de diamètres de canon.
- La programmation hors ligne et le jogging avec pendentif permettent à vos propres ingénieurs de régler de nouveaux modèles sans un spécialiste du robot.
Le coût et le retour sur investissement remplacer le métier le moins qualifié
Les polisseurs de finition de miroir avant le placage sont l'un des métiers manuels les plus rares et les plus coûteux de l'industrie et les plus incohérents.
- Une cellule remplace 2 à 3 postes de polisseurs/moulisseurs de plus en plus difficiles à embaucher et à conserver.
- Déchets et retravail de la brûlure, marques de broyage et finition de base incohérente chute à près de zéro.
- Le dispositif rotatif à plusieurs pièces élève la puissance par opérateur d'un tube à la fois à un support à la fois.
Arrêtez de chercher des polisseurs et commencez à diriger la cellule.
Automatisation et intégration ️ Alimentation de la ligne de placage
La cellule s'assoit juste avant le plaquage et lui parle.
- Interfaces d'alimentation de convoyeur ou de rack avec votre ligne de pré-plaque; la poignée de main PLC et la connectivité MES sont standard.
- Les temps de cycle sont dimensionnés en fonction de la ligne de placage, de sorte que la cellule de finition ne devienne jamais le goulot d'étranglement entre le soudage et le bain de chrome.
- Protection des cellules conforme à la norme ISO 10218, avec extraction des poussières pour les milieux abrasifs prêt pour les audits d'usine.
- Flux en une seule pièce du banc de soudure au support de placage, sans piles WIP de tubes semi-finis.
Traçabilité ¢ enregistrement des lots pour chaque course de placage
Les défauts de revêtement sont des problèmes de lot: une mauvaise finition de base empoisonne un rack entier.
- Enregistrement par pièce de la force de broyage, du temps de cycle et de l'état du résultat, marqués par code-barres ou par position du rack.
- Les enregistrements au niveau du lot relient chaque tube à ses paramètres de finition lorsque un lot de placage a un problème, vous tracez la préparation de base en quelques minutes, pas en quelques jours.
- MES export crée des fichiers de qualité prêts à être audités pour les clients OEM et la conformité à l'exportation.
Questions fréquemment posées
Votre machine est pour les silencieux "chromés" mais le chrome est trop dur à broyer.
La machine travaille l'étape précédant le placage: broyage des coutures de soudure, déboulage et finition de base miroir de la matière première.Une base parfaite est ce qui rend la partie plaquée ressemble au chrome, pas comme un miroir avec des défauts.
Comment couvrir un canon de 700 mm quand le bras du robot est plus court que la pièce?
Un appareil rotatif fait tourner le canon sur son axe pendant que le robot travaille sur la longueur.et 2 à 4 silencieux par cycle sur les luminaires à plusieurs pièces.
Comment protéger une paroi de 0,8 à 1,2 mm lors du broyage de la soudure à support?
Le contrôle de la force en boucle fermée lit la pression de contact en temps réel ̇ la perle de soudure est retirée et l'outil est soulevé avant que la paroi principale ne soit chargée.La transition de cône obtient un profil de pression dédié réglé pour la géométrie à rayon variable.
Quelle qualité de surface la base peut-elle atteindre avant le placage?
L'objectif de finition de base est la qualité miroir à Ra μm sur l'acier inoxydable et l'acier au carbone, vérifiée par mesure du profil.Le nombre final dépend du matériau de votre tube et de la spécification de revêtement nous le valider avec un échantillon avant de vous engager.
Une même cellule peut-elle gérer différents modèles de silencieux?
Oui, la programmation basée sur des recettes stocke chaque modèle longueur, diamètre, angle de coupure, position des crochets sont tous des paramètres du programme.et vos propres ingénieurs de processus peuvent ajuster les nouveaux modèles via pendentif enseigner ou la programmation hors ligne.
Combien de temps la revanche dure?
Généralement 12 à 18 mois, entraînés par le remplacement de la main-d'œuvre de polisseur rare, la coupe des déchets de revêtement de base défectueux, et le débit des luminaires multi-pièces.taux de ferraille et plan de quarts de travail.
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