Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Ρομποτική μηχανή λείανσης άκρων για ανταλλακτικά αυτοκινήτων

Ρομποτική μηχανή λείανσης άκρων για ανταλλακτικά αυτοκινήτων
Τόπος προέλευσης:Κίνα
Ονομασία μάρκας:KINGSTONE
Πιστοποίηση:CE
Αριθμός μοντέλου:KS-60000
Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας:1
Τιμή:65000-98000 USD
Τυπική συσκευασία:ξύλινες θήκες
Χρόνος Παράδοσης:90 εργάσιμες ημέρες
Όροι πληρωμής:L/C,D/A,D/P,T/T
Ικανότητα εφοδιασμού:200-300 ΣΕΤ ΤΟ ΧΡΟΝΟ
Λεπτομέρειες προιόντος
Επισημαίνω:

Ρομποτική μηχανή λείανσης ακμών

,

Ρομποτική μηχανή λείανσης εξαρτημάτων αυτοκινήτων

,

Μηχανή λείανσης με σταθερή ακμή

Weight: Περίπου 1200 κιλά
Model: RD-001
Automationlevel: Πλήρως αυτοματοποιημένο
Flexibility: Ευέλικτες επιλογές λείανσης
Product Type: Μέρη μοτοσυκλετών
Safety: Δίχτυ ασφαλείας / Πόρτα ασφαλείας
Material: Άλλες αλουμινένιες ενώσεις
Robot Type: 6 άξονας
Robot Brand: FANUC/ABB
Type: αυτοματοποιημένο σύστημα λείανσης
Speed: Γρήγορη ταχύτητα άλεσης
Robottype: Αρθρωτό ρομπότ 6 αξόνων
Low Maintenance: Τροποποιημένη συντήρηση
Controlsystem: PLC με διασύνδεση HMI
Application: Φινίρισμα Επιφανειών, Αφαίρεση γρεζιών, Γυάλισμα
Περιγραφή προϊόντων
Λεπτομερείς προδιαγραφές και χαρακτηριστικά
Ρομποτική Μηχανή Λείανσης για Φινίρισμα Άκρων σε Εξαρτήματα Αυτοκινήτων
Ρομποτική Μηχανή Λείανσης για Φινίρισμα Άκρων σε Εξαρτήματα Αυτοκινήτων
Edge Finishing Robotic Grinding Machine in operation Close-up view of robotic grinding process
Βασικά Χαρακτηριστικά & Οφέλη
Ακρίβεια & Συνέπεια – Αποξήλωση Γρεζιών Σταθερής Cpk
Η χειροκίνητη αποξήλωση γρεζιών ποικίλλει ανά βάρδια, ανά χειριστή, ανά κόπωση. Κάθε εξάρτημα που φινίρουμε φέρει την ίδια ακριβώς ακμή – επειδή η δύναμη μετριέται, δεν μαντεύεται.
  • Η ανάδραση δύναμης κλειστού βρόχου διατηρεί σταθερή την πίεση λείανσης σε ολόκληρη την επιφάνεια του εξαρτήματος, έτσι ώστε μια προεξοχή να αφαιρείται χωρίς ποτέ να εισχωρεί στο μητρικό υλικό.
  • Επαναληψιμότητα ±0,05 mm και προγράμματα κλειδωμένα με συνταγή παρέχουνCpk ≥ 1,33στην ακμή και στο ύψος των γρεζιών – το επίπεδο που ο ελεγκτής ποιότητας σας περιμένει να δείτε στην πρώτη υποβολή PPAP.
  • Όχι υπερβολική λείανση σε μηχανουργημένες οπές, επιφάνειες στεγανοποίησης ή σπειρωμένες περιοχές: το ρομπότ γνωρίζει ακριβώς πού να σταματήσει
Αποδοτικότητα & Takt – Λείανση που Συμβαδίζει με τη Γραμμή σας
Το φινίρισμα άκρων δεν είναι πλέον το σημείο συμφόρησης που δημιουργεί ουρές WIP μεταξύ της μηχανουργικής κατεργασίας και της συναρμολόγησης.
  • Περιστροφικός πίνακας πολλαπλών σταθμών φορτώνει/εκφορτώνει ενώ το ρομπότ λειαίνει – μηδενικός χρόνος αδράνειας του ρομπότ.
  • Χρόνοι κύκλου σχεδιασμένοι για να ταιριάζουν με το takt της γραμμής μηχανουργικής κατεργασίας σας, από ένα σώμα βαλβίδας 45 δευτερολέπτων έως ένα περίβλημα μετάδοσης 3 λεπτών.
  • Δυνατότητα λειτουργίας χωρίς επίβλεψη (lights-out): 24/7 λείανση με αυτοματοποιημένη φόρτωση/εκφόρτωση, έτσι ώστε το βράδυ του Σαββάτου να είναι χρόνος παραγωγής, όχι χρόνος αδράνειας.
Ευέλικτη Αλλαγή – Ένα Κύτταρο, Δεκάδες Αριθμοί Εξαρτημάτων
Η λείανση οικογένειας εξαρτημάτων είναι ενσωματωμένη, όχι προσθετη.
  • Στηρίγματα γρήγορης αλλαγής και σύσφιξη μηδενικού σημείου αλλάζουν εργαλεία σε λεπτά, όχι σε ώρες.
  • Ο προγραμματισμός βάσει συνταγής αποθηκεύει κάθε πρόγραμμα εξαρτήματος – καλέστε σώμα βαλβίδας, δαγκάνα φρένων ή κάρτερ λαδιού με τον αριθμό εξαρτήματος.
  • Ο προγραμματισμός εκτός γραμμής και η κίνηση με χειριστήριο διδασκαλίας επιτρέπουν στους δικούς σας μηχανικούς διεργασιών να προσαρμόζουν διαδρομές χωρίς να χρειάζεται ειδικός ρομπότ σε ετοιμότητα.
Ακεραιότητα Επιφάνειας – Λειαίνετε την Προεξοχή, Όχι το Μητρικό Υλικό
Η διαφορά μεταξύ ενός φινιρισμένου εξαρτήματος και ενός απορριφθέντος εξαρτήματος είναι αυτό που συμβαίνει στην επιφάνεια κάτω από την προεξοχή.
  • Ο ελεγχόμενος αφαιρεθείς όγκος αφήνει τις μηχανουργημένες επιφάνειες στεγανοποίησης και τις επιφάνειες σύνδεσης ανέγγιχτες – κρίσιμο για στεγανές συνδέσεις σε κιβώτια ταχυτήτων και αντλίες.
  • Όχι θερμική αποχρωματισμός, όχι σημάδια καψίματος, όχι υποεπιφανειακή ζημιά σε αλουμίνιο ή χυτοσίδηρο.
  • Σταθερή ακτίνα ακμής προστατεύει τις επόμενες εργασίες: φλάντζες εφαρμόζουν, δακτύλιοι O-ring στεγανοποιούν, επιμεταλλώσεις και επικαλύψεις προσκολλώνται ομοιόμορφα.
Κόστος & Απόδοση Επένδυσης – Το Κύτταρο που Αποσβένει τον Εαυτό του
Η εργασία είναι η μεγαλύτερη γραμμή κόστους στη χειροκίνητη αποξήλωση γρεζιών – και η δυσκολότερη στην κλιμάκωση.
  • Ένα τυπικό κύτταρο 2 χειριστών επανατοποθετεί 2-3 εξειδικευμένους εργαζόμενους σε εργασίες προστιθέμενης αξίας, ενώ το ρομπότ εκτελεί τη επαναλαμβανόμενη, σκονισμένη εργασία 24/7.
  • Προβλέψιμος προϋπολογισμός αναλωσίμων: η διάρκεια ζωής των υλικών λείανσης και των ιμάντων καταγράφεται και παρακολουθείται, όχι ανακαλύπτεται στο τέλος του μήνα.
  • Συμπαγές αποτύπωμα: ένα κύτταρο δύο σταθμών χωράει εκεί που στέκεται ήδη ένας χειροκίνητος πάγκος, συχνά χωρίς νέο χώρο δαπέδου
Αυτοματισμός & Ενσωμάτωση – Εντάξτε το στη Γραμμή σας
Το κύτταρο έχει σχεδιαστεί ως στοιχείο γραμμής, όχι ως απομονωμένη μονάδα.
  • Τροφοδοσία με ιμάντα και φόρτωση με γάντζο συνδέονται απευθείας με τα κέντρα μηχανουργικής κατεργασίας σας· οι επικοινωνίες PLC και η συνδεσιμότητα MES είναι στάνταρ.
  • Η εντοπισμός εξαρτήματος με όραση ανέχεται τη μεταβλητότητα των στηριγμάτων και επιβεβαιώνει την τοποθέτηση πριν από την πρώτη διέλευση.
  • Προστασία κυττάρου σύμφωνα με το ISO 10218 με αλληλοσυνδεόμενες πόρτες και ασφαλή διακοπή – έτοιμο για ελέγχους εργοστασίων OEM.
  • Η ροή ενός τεμαχίου αντικαθιστά τους κάδους WIP μεταξύ μηχανών και φινιρίσματος.
Συχνές Ερωτήσεις
Μπορεί το κύτταρο να αποξυλώσει αλουμίνιο και χυτοσίδηρο με την ίδια οικογένεια στηριγμάτων;
Ναι. Τα στηρίγματα σχεδιάζονται ανά οικογένεια εξαρτημάτων και το προφίλ ελέγχου δύναμης προσαρμόζεται στο υλικό – το αλουμίνιο δέχεται ελαφρύτερη πίεση και ταχύτερες διευλεύσεις για να αποφευχθεί το κάψιμο, ο χυτοσίδηρος έχει υψηλότερη αφαίρεση υλικού. Η αλλαγή μεταξύ υλικών είναι μια κλήση συνταγής, όχι μια αλλαγή εργαλείων.
Τι χρόνο κύκλου μπορείτε να επιτύχετε σε ένα περίβλημα μετάδοσης σε σύγκριση με μια δαγκάνα φρένων;
Ως αναφορά σχεδιασμού: μια δαγκάνα φρένων συνήθως ολοκληρώνεται σε δευτερόλεπτα, ένα περίβλημα μετάδοσης σε λεπτά σε ένα κύτταρο δύο σταθμών – ενώ ο δεύτερος σταθμός φορτώνει/εκφορτώνει. Οι τελικοί αριθμοί απαιτούν μελέτη χρόνου κύκλου στα πραγματικά σας εξαρτήματα, την οποία παρέχουμε δωρεάν ως πρώτο βήμα.
Πώς ο έλεγχος δύναμης αποτρέπει την υπερβολική λείανση σε μηχανουργημένες επιφάνειες στεγανοποίησης;
Η ανάδραση δύναμης κλειστού βρόχου μετρά την πίεση επαφής σε πραγματικό χρόνο. Τη στιγμή που αφαιρείται η προεξοχή, η υπολειπόμενη δύναμη είναι κάτω από το όριο υπερβολικής λείανσης και το εργαλείο ανυψώνεται – η μηχανουργημένη επιφάνεια δεν φορτίζεται ποτέ αρκετά για να κοπεί. Επικυρώνουμε αυτό στην επιφάνεια στεγανοποίησής σας με μέτρηση προφίλ πριν και μετά.
Τι δεδομένα καταγράφει το κύτταρο για υποβολή PPAP / IATF 16949;
Ανά εξάρτημα: σειριακός αριθμός (barcode/QR), ίχνος δύναμης λείανσης, χρόνος κύκλου, κατάσταση αποτελέσματος και αναγνωριστικό εργαλείου. Τα δεδομένα εξάγονται στο MES σας σε μορφή CSV/OPC UA, έτσι ώστε οι υποβολές PPAP και IATF 16949 να συγκεντρώνονται από αρχεία παραγωγής – χωρίς χειροκίνητη μεταγραφή.
Μπορεί να ενσωματωθεί με την υπάρχουσα γραμμή μηχανουργικής κατεργασίας μας (ιμάντας / PLC);
Ναι. Το κύτταρο είναι ένα στοιχείο γραμμής: τροφοδοσία με ιμάντα ή φόρτωση με γάντζο, επικοινωνία PLC με τα κέντρα μηχανουργικής κατεργασίας σας και προστασία κυττάρου σύμφωνα με το ISO 10218. Η ενσωμάτωση στο εργοστάσιο περιλαμβάνεται στην πρόταση με τη διάταξη της γραμμής και τα σημεία διεπαφής.
Ποια είναι η περίοδος αποπληρωμής για ένα κύτταρο 2 χειριστών;
Συνήθως 12-18 μήνες, λόγω της επανατοποθέτησης εργατικού δυναμικού, της μείωσης ανακατασκευής/απορρίψεων και της χωρητικότητας 24/7. Κατασκευάζουμε το μοντέλο με το πραγματικό σας κόστος εργασίας, το ποσοστό απορρίψεων και το πρόγραμμα βάρδιας.
Μήνυμα για γρήγορη απάντηση
Συγγενικά προϊόντα