เครื่องเจียรหุ่นยนต์ตกแต่งขอบสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์
เครื่องเจียรหุ่นยนต์ตกแต่งขอบสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์
สถานที่กำเนิด:จีน
ชื่อแบรนด์:KINGSTONE
การรับรอง:CE
เลขรุ่น:KS-60000
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:1
ราคา:65000-98000 USD
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน:กล่องไม้
เวลาการส่งมอบ:90 วันทำการ
เงื่อนไขการชำระเงิน:L/C,D/A,D/P,T/T
ความสามารถในการจําหน่าย:200-300 ชุดต่อปี
รายละเอียดสินค้า
เน้น:
เครื่องเจียรขอบอัตโนมัติ
,เครื่องเจียรชิ้นส่วนยานยนต์อัตโนมัติ
,เครื่องเจียรลบคมขอบที่สม่ำเสมอ
Weight:
ประมาณ 1200 กก
Model:
RD-001
Automationlevel:
อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
Flexibility:
ตัวเลือกการเจียรที่ยืดหยุ่น
Product Type:
อะไหล่มอเตอร์ไซค์
Safety:
ตาข่ายนิรภัย / ประตูนิรภัย
Material:
อลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป
Robot Type:
6 แกน
Robot Brand:
ฟานัค/เอบีบี
Type:
ระบบบดอัตโนมัติ
Speed:
ความเร็วในการเจียรที่รวดเร็ว
Robottype:
หุ่นยนต์แบบข้อต่อ 6 แกน
Low Maintenance:
การบํารุงรักษาประจํา
Controlsystem:
PLC พร้อมอินเทอร์เฟซ HMI
Application:
การตกแต่งพื้นผิว การลบคม การขัดเงา
คําอธิบายสินค้า
ข้อมูลรายละเอียดและลักษณะ
เครื่องเจียรขัดขอบอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์
เครื่องเจียรขัดขอบอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์
คุณสมบัติและประโยชน์หลัก
ความแม่นยำและความสม่ำเสมอ – การลบครีบที่เสถียรตามค่า Cpk
การลบครีบด้วยมือจะแตกต่างกันไปตามกะ ตามผู้ปฏิบัติงาน ตามความเหนื่อยล้า ชิ้นส่วนทุกชิ้นที่เราผลิตจะมีการลบคมที่เหมือนกัน – เพราะแรงถูกวัด ไม่ใช่การคาดเดา
- การป้อนกลับแรงแบบวงปิดช่วยรักษาแรงกดในการเจียรให้คงที่ทั่วทั้งพื้นผิวชิ้นส่วน ทำให้สามารถลบรอยครีบได้โดยไม่ทำให้เนื้อวัสดุหลักเสียหาย
- ความสามารถในการทำซ้ำที่ ±0.05 มม. และโปรแกรมที่ล็อคด้วยสูตรการผลิต ให้ผลลัพธ์Cpk ≥ 1.33ในการลบคมและการสูงของครีบ – ระดับที่ผู้ตรวจสอบ QC ของคุณคาดหวังที่จะเห็นในการส่งมอบ PPAP ครั้งแรก
- ไม่มีการเจียรมากเกินไปบนรูที่ผ่านการกลึง หน้าซีล หรือบริเวณที่มีเกลียว: หุ่นยนต์รู้ว่าจะหยุดที่ไหน
ประสิทธิภาพและ Takt – การเจียรที่ก้าวทันสายการผลิตของคุณ
การตกแต่งขอบจะไม่เป็นคอขวดที่ทำให้เกิดงานระหว่างการผลิตและการประกอบอีกต่อไป
- แท่นหมุนหลายสถานีโหลด/ยกเลิกการโหลดขณะที่หุ่นยนต์เจียร – ไม่มีการหยุดทำงานของหุ่นยนต์
- เวลาวงจรที่ออกแบบมาเพื่อให้ตรงกับจังหวะการผลิตของสายการผลิตของคุณ ตั้งแต่ชิ้นส่วนวาล์ว 45 วินาที ไปจนถึงโครงส่งกำลัง 3 นาที
- ความสามารถในการทำงานแบบไร้คนขับ: การเจียรตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันด้วยการโหลด/ยกเลิกการโหลดอัตโนมัติ ดังนั้นคืนวันเสาร์จึงเป็นเวลาผลิต ไม่ใช่เวลาหยุดทำงาน
การเปลี่ยนงานที่ยืดหยุ่น – หนึ่งเซลล์ ชิ้นส่วนหลายสิบหมายเลข
การเจียรชิ้นส่วนตระกูลเดียวกันถูกสร้างขึ้นมา ไม่ใช่การติดตั้งเพิ่มเติม
- อุปกรณ์จับยึดแบบเปลี่ยนเร็วและการจับยึดแบบจุดศูนย์ช่วยสลับเครื่องมือในไม่กี่นาที ไม่ใช่หลายชั่วโมง
- การตั้งโปรแกรมตามสูตรเก็บโปรแกรมชิ้นส่วนทั้งหมด – เรียกชิ้นส่วนวาล์ว คาลิปเปอร์ หรืออ่างน้ำมันตามหมายเลขชิ้นส่วน
- การเขียนโปรแกรมแบบออฟไลน์และการควบคุมแบบ Teach-pendant ช่วยให้วิศวกรกระบวนการของคุณปรับเส้นทางได้โดยไม่ต้องมีผู้เชี่ยวชาญหุ่นยนต์คอยให้บริการ
ความสมบูรณ์ของพื้นผิว – เจียรครีบ ไม่ใช่เนื้อวัสดุหลัก
ความแตกต่างระหว่างชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์และชิ้นส่วนที่ถูกทิ้งคือสิ่งที่เกิดขึ้นกับพื้นผิวด้านล่างครีบ
- การควบคุมการถอดวัสดุช่วยให้หน้าซีลและหน้าประกบที่ผ่านการกลึงไม่ถูกแตะต้อง – สำคัญอย่างยิ่งสำหรับข้อต่อที่ป้องกันการรั่วบนชุดส่งกำลังและปั๊ม
- ไม่มีการเปลี่ยนสีจากความร้อน ไม่มีรอยไหม้ ไม่มีความเสียหายใต้พื้นผิวบนอะลูมิเนียมหรือเหล็กหล่อ
- รัศมีขอบที่สม่ำเสมอช่วยปกป้องการทำงานในขั้นตอนต่อไป: ปะเก็นเข้าที่ โอริงซีล การเคลือบและการเคลือบยึดติดอย่างสม่ำเสมอ
ต้นทุนและ ROI – เซลล์ที่คืนทุนตัวเอง
ค่าแรงเป็นรายการที่ใหญ่ที่สุดในการลบครีบด้วยมือ – และยากที่สุดในการปรับขนาด
- เซลล์ทั่วไปที่ใช้ผู้ปฏิบัติงาน 2 คน จะนำพนักงานที่มีทักษะ 2-3 คน ไปทำงานที่มีมูลค่าเพิ่ม ในขณะที่หุ่นยนต์ทำงานที่ซ้ำซากและมีฝุ่นตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน
- งบประมาณวัสดุสิ้นเปลืองที่คาดการณ์ได้: อายุการใช้งานของวัสดุเจียรและสายพานจะถูกบันทึกและติดตาม ไม่ใช่การค้นพบเมื่อสิ้นเดือน
- พื้นที่ขนาดกะทัดรัด: เซลล์แบบสองสถานีพอดีกับที่ตั้งของแท่นทำงานด้วยมือ โดยมักจะไม่ต้องใช้พื้นที่ใหม่
ระบบอัตโนมัติและการบูรณาการ – นำไปใช้กับสายการผลิตของคุณ
เซลล์ได้รับการออกแบบให้เป็นส่วนประกอบของสายการผลิต ไม่ใช่เกาะโดดเดี่ยว
- การป้อนสายพานและการโหลดแบบ Gantry เชื่อมต่อโดยตรงกับศูนย์กลางการผลิตของคุณ การสื่อสาร PLC และการเชื่อมต่อ MES เป็นมาตรฐาน
- การระบุตำแหน่งชิ้นส่วนด้วยระบบวิชันช่วยให้ทนทานต่อความแปรปรวนของอุปกรณ์จับยึดและยืนยันตำแหน่งก่อนการผ่านครั้งแรก
- การป้องกันเซลล์ตามมาตรฐาน ISO 10218 พร้อมประตูที่เชื่อมต่อและระบบหยุดที่ปลอดภัย – พร้อมสำหรับการตรวจสอบโรงงาน OEM
- การไหลแบบชิ้นเดียวแทนที่ถัง WIP ระหว่างเครื่องจักรและการตกแต่ง
คำถามที่พบบ่อย
เซลล์สามารถลบครีบอะลูมิเนียมและเหล็กหล่อด้วยชุดอุปกรณ์จับยึดเดียวกันได้หรือไม่
ใช่ อุปกรณ์จับยึดได้รับการออกแบบตามตระกูลชิ้นส่วน และโปรไฟล์การควบคุมแรงจะปรับให้เข้ากับวัสดุ – อะลูมิเนียมจะใช้แรงกดน้อยลงและผ่านเร็วขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้ เหล็กหล่อจะมีการถอดวัสดุที่สูงขึ้น การเปลี่ยนระหว่างวัสดุเป็นการเรียกสูตร ไม่ใช่การเปลี่ยนเครื่องมือ
คุณสามารถบรรลุเวลาวงจรเท่าใดสำหรับโครงส่งกำลังเทียบกับคาลิปเปอร์เบรก
สำหรับการอ้างอิงการวางแผน: คาลิปเปอร์เบรกมักจะเสร็จในไม่กี่วินาที โครงส่งกำลังในไม่กี่นาทีบนเซลล์สองสถานี – ในขณะที่สถานีที่สองกำลังโหลด/ยกเลิกการโหลด ตัวเลขสุดท้ายต้องมีการศึกษาเวลาวงจรบนชิ้นส่วนจริงของคุณ ซึ่งเราให้บริการฟรีเป็นขั้นตอนแรก
การควบคุมแรงป้องกันการเจียรมากเกินไปบนหน้าซีลที่ผ่านการกลึงได้อย่างไร
การป้อนกลับแรงแบบวงปิดวัดแรงสัมผัสแบบเรียลไทม์ ทันทีที่ครีบถูกลบออก แรงที่เหลือจะต่ำกว่าเกณฑ์การเจียรมากเกินไป และเครื่องมือจะยกขึ้น – หน้าที่ผ่านการกลึงจะไม่ถูกโหลดมากพอที่จะถูกตัด เราตรวจสอบสิ่งนี้บนหน้าซีลของคุณด้วยการวัดโปรไฟล์ก่อนและหลัง
เซลล์บันทึกข้อมูลอะไรสำหรับการส่งมอบ PPAP / IATF 16949
ต่อชิ้นส่วน: หมายเลขซีเรียล (บาร์โค้ด/QR), ร่องรอยแรงเจียร, เวลาวงจร, สถานะผลลัพธ์ และรหัสเครื่องมือ ข้อมูลจะถูกส่งออกไปยัง MES ของคุณในรูปแบบ CSV/OPC UA ดังนั้นการส่งมอบ PPAP และ IATF 16949 จึงรวบรวมจากบันทึกการผลิต – ไม่มีการถอดความด้วยตนเอง
สามารถรวมเข้ากับสายการผลิตเครื่องจักรที่มีอยู่ของเรา (สายพานลำเลียง / PLC) ได้หรือไม่
ใช่ เซลล์เป็นส่วนประกอบของสายการผลิต: การป้อนสายพานหรือการโหลดแบบ Gantry การสื่อสาร PLC กับศูนย์กลางการผลิตของคุณ และการป้องกันเซลล์ตามมาตรฐาน ISO 10218 การรวมไซต์งานจะถูกกำหนดขอบเขตในข้อเสนอพร้อมกับผังสายการผลิตและจุดเชื่อมต่อ
ระยะเวลาคืนทุนสำหรับเซลล์ผู้ปฏิบัติงาน 2 คน คือเท่าใด
โดยทั่วไป 12-18 เดือน ขับเคลื่อนโดยการนำแรงงานกลับไปใช้ใหม่ การลดการทำงานซ้ำ/ของเสีย และกำลังการผลิตตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน เราสร้างแบบจำลองด้วยต้นทุนแรงงานจริง อัตราของเสีย และแผนกะของคุณ
ข้อความสำหรับการตอบกลับด่วน
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
เครื่องขัดเงาอัตโนมัติ เครื่องเจียรโลหะ เครื่องขัดเงา เครื่องจักรสำหรับงานพื้นผิว โซลูชันแบบครบวงจร
ระบบการขัดเงาด้วยหุ่นยนต์อัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับชิ้นส่วนอะลูมิเนียม ให้ความแม่นยำ ±0.01 มม. และกำลังการผลิตสูงสุด 50 ชิ้น/ชั่วโมง นำเสนอการควบคุม PLC ความเร็วที่ปรับได้สูงสุดถึง 1000 RPM ระบบรักษาความปลอดภัย และการผสานรวม CAD/CAM การออกแบบที่ต้องบำรุงรักษาต่ำพร้อมระบบเก็บฝุ่นแบบปิดเพื่อการทำงานที่สะอาด
ระบบเคลือบหุ่นยนต์ เครื่องบดโลหะบดเครื่องบดกระจกสําหรับการเสร็จงานกระจกเหล็กไร้ขัด
ระบบการขัดเงาด้วยหุ่นยนต์อัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับชิ้นส่วนอะลูมิเนียม ให้ความแม่นยำ ±0.01 มม. และกำลังการผลิตสูงสุด 50 ชิ้น/ชั่วโมง นำเสนอการควบคุม PLC ความเร็วที่ปรับได้สูงสุดถึง 1000 RPM ระบบรักษาความปลอดภัย และการผสานรวม CAD/CAM การออกแบบที่ต้องบำรุงรักษาต่ำพร้อมระบบเก็บฝุ่นแบบปิดเพื่อการทำงานที่สะอาด
เครื่องเจียรหุ่นยนต์แรงคงที่อัจฉริยะ 6 แกนสำหรับดุมล้ออัลลอย
High-Precision Robotic Grinding & Deburring Cell for Automotive Wheels Integrated Automation Solutions & Technical Overview Robotic Platform: Multi-axis Industrial Robot (Payload Capacity: 60kg - 2300kg) End-Effector: Specialized High-Speed Deburring Tool with Force Compensation Logistics System: ...
แปลงเร็ว Fixtures เครื่องบดหุ่นยนต์ Multi Axis สําหรับการควบคุมประตู
เครื่องเจียรหุ่นยนต์ฟิกซ์เจอร์เปลี่ยนด่วนสำหรับฮาร์ดแวร์ควบคุมประตู การแลกเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์บนพาเลทช่วยให้สามารถเปลี่ยนแบบจำลองได้ภายในไม่กี่นาทีด้วยการวางตำแหน่งซ้ำได้ ±0.02 มม. การขจัดวัสดุที่ควบคุมด้วยแรงทำให้แน่ใจได้ว่ารูวาล์วจะไม่มีเสี้ยนและระยะห่างที่สม่ำเสมอ รองรับการรับรอง EN 1154/EN 12209 พร้อมการบันทึกกระบวนการ
