Kualitas Mesin Penghalus dan Penghilang Gerinda Terkendali CNC 6 Sumbu untuk Komponen Hidrolik pabrik

Mesin Penghalus dan Penghilang Gerinda Terkendali CNC 6 Sumbu untuk Komponen Hidrolik

Name: Mesin Penghalus dan Penghilang Gerinda Terkendali CNC 6 Sumbu untuk Komponen Hidrolik
Brand: Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
SKU: KS-60000
Price: 81500.00 USD
Availability: InStock

Tempat Asal:Cina

Nama merek:KINGSTONE

Sertifikasi:CE

Nomor Model:KS-60000

Jumlah pesanan minimum:1

Harga:65000-98000 USD

Kemasan standar:kasus kayu

Waktu Pengiriman:90 hari kerja

Ketentuan Pembayaran:L/C,D/A,D/P,T/T

Kemampuan Penyediaan:200-300 SET PER TAHUN

Tag:

Sistem Robot Pengeboran dan Pulir

Mesin deburing dan polishing otomatis

Mesin Robot Deburring Polishing

Rincian produk

Menyoroti:

Mesin Penghalus dan Penghilang Gerinda Terkendali CNC

Mesin Penghalus dan Penghilang Gerinda untuk Komponen Hidrolik

Mesin Penghalus dan Penghilang Gerinda 6 Sumbu

Dimensions: 2000x1500x1800mm

Cycletime: 30-120 detik per bagian

Robottype: Robot Artikulasi 6 Sumbu

Polishingmethod: Kepala pemoles putar dengan kontrol kecepatan variabel

Controlsystem: PLC dengan HMI Layar Sentuh

Powersupply: 220V / 380V, 50/60Hz

Maxworkpiecesize: 500x500x300mm

Function: Deburring dan pemolesan otomatis pada komponen logam dan plastik

Weight: 800kg

Productname: Mesin Deburring dan Poles Robotik

Automationlevel: Sepenuhnya otomatis

Deburringmethod: Abrasi mekanis dengan alat abrasif

Maxworkpieceweight: 20kg

Deskripsi Produk

Spesifikasi & Fitur Detail

Mesin Deburring dan Pemolesan Robotik Terkendali CNC untuk Komponen Hidrolik

Sistem robotik canggih yang dikendalikan CNC yang dirancang khusus untuk deburring dan pemolesan presisi komponen hidrolik, memastikan penghilangan total gerinda internal dan pemecahan tepi yang terkontrol.

Keunggulan Properti

Deburring Persimpangan Lintas Port – Presisi Terprogram, Bukan Kebetulan

LR-DP-HYD mengatasi tantangan deburring hidrolik kritis dari persimpangan lintas port dengan pemrograman sistematis:

Peta pengeboran komponen dikonversi menjadi program peta port yang komprehensif
Setiap persimpangan menerima siklus deburring khusus dengan alat jangkauan berukuran presisi
Radius pemecahan tepi yang terkontrol dan parameter gaya spesifik material
Perkakas jangkauan fleksibel mengakomodasi kedalaman hingga [TBC] mm
Cakupan total port buta dan port tembus

CNC robotic deburring machine processing hydraulic component

Tidak ada persimpangan yang terlewat atau ditangani sebagian – setiap lintas port pada peta pengeboran secara sistematis di-debur sesuai spesifikasi.

Cakupan peta port: setiap port yang dibor + setiap persimpangan; kedalaman jangkauan: [TBC] mm; radius pemecahan tepi di persimpangan: [TBC] mm ± [TBC] mm.

Pemrograman CNC Berasal dari CAD – Pengulangan Tingkat Mikron & Kontrol Versi

Kontrol CNC tiga tingkat memastikan presisi dan ketertelusuran yang belum pernah terjadi sebelumnya:

Tingkat Jalur: Semua jalur deburring berasal dari geometri komponen dengan pengulangan ±[TBC] µm

Tingkat Jeda: Profil laju umpan yang dikontrol program memastikan radius pemecahan tepi yang konsisten melalui waktu jeda yang terkontrol

Tingkat Catatan: Program bernomor versi dengan hash SHA memberikan ketertelusuran lengkap dari nomor seri komponen ke versi program yang tepat yang digunakan

Ketika investigasi kegagalan lapangan terjadi, sistem menyediakan data versi program dan hash yang pasti – bukan jaminan operator.

Konteks Industri

Komponen hidrolik menghadapi risiko kegagalan unik di mana gerinda sub-milimeter yang tertinggal di port yang dibor silang dapat terlepas, terbawa oleh oli hidrolik, dan menyebabkan kegagalan sistem yang katastropik di bawah tekanan penuh. Kegagalan ini tidak terlihat pada gambar dan hanya dapat dipertahankan melalui penghilangan gerinda yang lengkap dan terverifikasi dari setiap persimpangan port.

LR-DP-HYD mengatasi kebutuhan kritis ini dengan memperlakukan setiap port sebagai siklus deburring terprogram, memastikan penghilangan gerinda total dengan pemecahan tepi yang terkontrol, pembersihan chip internal, dan catatan proses yang tertaut secara serial.Pertanyaan yang Sering DiajukanMengapa deburring lintas port diperlakukan sebagai program daripada operasi alat?

Gerinda lintas port terbentuk pada persimpangan operasi pengeboran tertentu pada kedalaman dan lokasi yang tepat. Pendekatan berbasis alat menangani persimpangan secara insidental, sementara pemrograman peta port memastikan setiap persimpangan menerima siklus khusus dengan radius pemecahan tepi yang terkontrol, pencatatan eksekusi, dan verifikasi lengkap. Pendekatan sistematis ini mencegah kegagalan lapangan yang sering kali berasal dari persimpangan yang ditangani secara insidental.

Seberapa dalam mesin dapat menjangkau blok untuk melakukan deburring persimpangan?

Kedalaman jangkauan bervariasi berdasarkan diameter port dan konfigurasi set alat. Sistem mengakomodasi kedalaman hingga [TBC] mm untuk port dalam kisaran [TBC]-[TBC] mm menggunakan perkakas jangkauan fleksibel berukuran port. Selama penawaran, kami menilai persimpangan terdalam dan diameter port Anda untuk mencocokkan set alat yang sesuai. Untuk persimpangan di luar jangkauan alat yang praktis, kami menyarankan proses alternatif seperti pemesinan aliran abrasif.

Lubang spool kami di-honing dengan presisi. Bagaimana mesin menghindari menyentuhnya?

Geometri lubang spool secara eksplisit dikecualikan dari jalur deburring pada fase pemrograman, menjaga jarak [TBC] mm dari dinding lubang. Tepi masuk lubang ditangani menggunakan pendekatan alat aksial dari luar lubang, tidak pernah menyentuh permukaan lubang yang di-honing. Zona pengecualian ditentukan sesuai dengan spesifikasi gambar komponen dan dikonfirmasi selama tinjauan pra-pemrograman. Sistem mempertahankan kekasaran permukaan yang di-honing asli (Ra) seperti yang diverifikasi melalui uji sampel sebelum dan sesudah.

Pesan untuk balasan cepat

Produk terkait

Mesin Deburring dan Poles Robot Fleksibel untuk Perumahan Die Cast

Mesin deburring dan pemoles robot yang fleksibel untuk housing die cast. Menampilkan pergantian model yang cepat, aktivasi proses modular, dan kemampuan multi-material. Sepenuhnya otomatis dengan robot 6 sumbu, kontrol PLC/CNC, dan kecepatan yang dapat disesuaikan hingga 1000 mm/s. Menangani benda kerja berdiameter 50-500mm dengan kapasitas muatan 10kg.

Mesin deburing dan polishing robot sepenuhnya otomatis untuk hub roda aluminium

Mesin Deburring dan Poles Robot Sepenuhnya Otomatis untuk Hub Roda Aluminium. Dilengkapi registrasi datum lubang tengah untuk melindungi geometri runout-critical, sumbu C yang diindeks jari-jari untuk hasil akhir yang identik pada setiap jari-jari, serta deburring dan pemolesan otomatis pada ketiga zona roda (muka kosmetik, muka fungsional, punggung tak terlihat). Kontrol terintegrasi PLC dan CNC, robot artikulasi 6 sumbu, waktu siklus 30-120 detik per bagian.

Mesin Deburring dan Pemoles Otomatis Robot untuk Konektor Pipa Tiga Arah

Mesin Deburring dan Poles Robot Presisi Tinggi untuk konektor pipa. Robot 6 sumbu yang sepenuhnya otomatis menangani benda kerja berukuran 50-500 mm dengan kecepatan yang dapat disesuaikan hingga 1000 mm/s. Menghilangkan flash garis perpisahan sambil mempertahankan geometri fillet dan kerataan permukaan atasan. Memastikan lapisan cermin yang seragam di seluruh lengan untuk aplikasi otomotif, ruang angkasa, dan furnitur premium.

Mesin robot untuk melapisi kepala golf Barang olahraga Peralatan penggilingan logam otomatis

Sistem pemolesan robotik yang sepenuhnya otomatis untuk komponen aluminium, menawarkan akurasi ±0,01 mm dan kapasitas hingga 50 buah/jam. Dilengkapi kontrol PLC, kecepatan yang dapat disesuaikan hingga 1000 RPM, pelindung keselamatan, dan integrasi CAD/CAM. Desain perawatan rendah dengan pengumpulan debu tertutup untuk pengoperasian yang bersih.