多ステーションロボットデブリング・ポリスティング・マシン
,ブレーケットのデブリング・ポリスティング・マシン
,自動車ブレーケットのデブリング・ポリスティング・マシン
自動車構造の生産ラインをアップグレードKINGSTONE 多ステーション ロボット式 デブリング セル特別に設計された 高い複雑さの鋳造― 懸垂やシャシー支架のような― このシステムは 不規則な手作業を"デジタル・アーティシャン"の不屈な精度で 置き換えています
粗い鋳造物は 激烈な分離線の閃き,肋骨に沿って 尖った縁, 固定穴やピホット・ボールの周りに 鋭い突起があり, 手作業の磨き機が均等に 掃除するのに苦労します.構造ブレーキットの1つの欠損したブレークがフィットメントや疲労強さを脅かすことができる業界でグローバルOEMメーカーが要求する決定的な品質を 提供しています
システムとは 連続したモーターではなく 高性能な専門家のチームで 完全に調和して 鋳造部品を 組み立ての準備ができている構造部品に 変形させています
| "チームメンバー" | デザイン の 哲学 | 床でどんな気持ちになるか |
|---|---|---|
| 敏捷 な 骨組み | 6軸産業プラットフォーム (20kg~210kg) | 無情なグレース鋭い三角形の肋骨と 旋回孔を 時々同じ流動で動かすのです |
| 触覚 的 な 心 | アクティブフォースコントロール (AFC) システム | 触覚知能だ1000Hzで鋳造表面を"感知"し,構造プロフィールを剥がすことなく分離線フラッシュを完全に除去することを保証します. |
| マルチステーション配列 | モジュール式デブリング&パフリングステーション | 適応力ゲート除去,エッジデブーリング,複数のステーションを1つの流れで表面混合を通じて単一のブレーケットをシームレスにサイクルします. |
| 安全 な 避難所 | HSE環境保護施設 | 新鮮な空気の息を伝統的な"汚い"仕事から 清潔でプロフェッショナルな職場へと 変えてくれます |
構造ブレーキットは安全性において重要な部品です 残された鋭い刃は ストレスを増やす可能性があります自動化が求められているからです. 自動化が求められているのは,DNA 処理.
| メトリック | 手作業 の 負担 | キングストーン ロボット 現実 |
|---|---|---|
| エッジセキュリティ | 鋭く 突っ張り切れた 突っ歯は 切断とストレスの集中を 危険に晒します | ユニフォーム エッジ ローリング各ピオット・ボーとリブ・エッジは 一貫して滑らかされています |
| 品質管理 | "検査官に 捕まえてないことを願ってる" | ゼロデフェクト 心の安らぎ各括弧はマスターサンプルのデジタルクローンです |
| 労働者の健康 | 手腕振動症候群の危険性 | キャリア エレバンス人工研磨からロボット化システム管理へと 動いています |
| 時計 | シフトが進むにつれ 生産性と一貫性が低下します | 恒定速度3PM出力は3AM出力と同じです |
"ターンキー"の解決策は 解決すべきパズルではなく 技術的な課題から 生産ラインへの 管理された旅です
- インテリジェント・フィクチャー:"スマートな装置"を設計し 固定穴をしっかりと固定し 軸穴を固定し 高速で脱磨する際に 絶対的な安定性を確保します
- 仮想運用 (デジタルツイン):複雑な肋骨構造の衝突を特定して 鋼を切り抜く前に
- 多局ワークフロー設計:手作業なしで 粗末な脱磨から 最終的な混合まで 流れます 機械の操作は
- テクニカル・ブループリント詳細な"プロセスマップ"を 受け取るでしょう どのようにして 表面を撃ったのか?
| 特徴 | 詳細 |
|---|---|
| ロボットタイプ | 6軸産業ロボット (20kg~210kg) |
| ツール | 多ステーションのデブリング,磨き,ブーフィングヘッド |
| 制御システム | PLC+リアルタイムハプティックフォースフィードバック論理 |
| サイクルの時間 | 45 - 90 秒 (部品の複雑さに大きく依存する) |
| 準拠性 | CE認証,ISO 9001 |
ダイカストハウジング用フレキシブルロボットバリ取り・研磨機
ダイカストハウジング用の柔軟なロボットバリ取りおよび研磨機。素早いモデル切り替え、モジュール式プロセスのアクティブ化、およびマルチマテリアル機能が特徴です。 6 軸ロボット、PLC/CNC 制御、および最大 1000 mm/s までの調整可能な速度による完全自動化。可搬質量10kgで直径50～500mmのワークに対応します。
アルミニウムホイールハブ用全自動ロボットバリ取り・研磨機
アルミホイールハブ用全自動ロボットバリ取り研磨機。振れが重要な形状を保護するためのセンターボアのデータム登録、すべてのスポークで同一の仕上げを実現するスポークインデックス付き C 軸、および 3 つのホイールゾーンすべて (化粧面、機能面、目に見えない背面) の自動バリ取りと研磨が特徴です。 PLC と CNC 統合制御、6 軸多関節ロボット、パーツあたり 30 ～ 120 秒のサイクルタイム。
油圧部品用CNC制御バリ取り・研磨機 6軸
油圧コンポーネント用の CNC 制御ロボットバリ取りおよび研磨機。プログラムされたサイクルによるクロスポート交差バリ取り、μm の再現性を備えた CAD 由来の CNC プログラミング、および完全自動化が特徴です。最大500×500×300mm、20kgまでのワークピースを30～120秒のサイクルタイムで処理します。
自動ロボットデブリングとトリウェイパイプコネクタのための磨き機
パイプコネクタ用の高精度ロボットバリ取り研磨機。完全自動化された 6 軸ロボットは、最大 1000 mm/s まで調整可能な速度で 50 ～ 500 mm のワークピースを処理します。フィレットの形状とボス面の平坦度を維持しながら、パーティング ラインのバリを除去します。自動車、航空宇宙、高級家具の用途において、すべてのアームにわたって均一な鏡面仕上げを保証します。
