Machine robotisée multi-stations d'ébavurage et de polissage pour supports structurels automobiles
Machine robotisée multi-stations d'ébavurage et de polissage
,Machine d'ébavurage et de polissage pour supports
,Machine d'ébavurage et de polissage pour supports automobiles
Améliorez vos lignes de production de structures automobiles avec leCelle de débroussailleuse robotique à plusieurs stationsSpécialement conçu pour les pièces moulées de grande complexité, telles que les supports de suspension et de châssis, ce système remplace le travail manuel incohérent par la précision infatigable d'un "artisan numérique".
Les pièces moulées à l'état brut présentent un éclairage de ligne de séparation agressif, des bords ébouriffés le long des côtes et des taches tranchantes autour des trous de montage et des trous pivotants que les broyeurs manuels ont du mal à nettoyer uniformément.Dans une industrie où une seule brèche manquée sur un support de structure peut compromettre l'ajustement ou la résistance à la fatigue, notre solution robotique offre la qualité déterministe requise par les fournisseurs de niveau 1 et les OEM mondiaux.
Nous ne considérons pas notre système comme une série de moteurs, mais comme une équipe de spécialistes performants travaillant en parfaite harmonie pour transformer les pièces moulées en pièces structurelles prêtes à être assemblées.
| Le " membre de l'équipe " | Notre philosophie du design | Ce que c' est de vivre sur ton sol |
|---|---|---|
| La colonne vertébrale agile | Plateforme industrielle à 6 axes (charge utile de 20 kg à 210 kg) | Une grâce implacable.Il navigue sur les côtes tranchantes et les trous pivotants avec le même mouvement fluide, heure après heure. |
| L'esprit haptique | Système de contrôle actif de la force (AFC) | L'intelligence tactile.Il "sente" la surface de coulée à 1000 Hz, assurant ainsi l'élimination complète du flash de ligne de séparation sans abîmer le profil structurel. |
| Le réseau multi-stations | Stations de débroussaillage et de polissage modulaires | La force adaptative.Cycle de manière transparente un seul support par le biais de l'enlèvement de la porte, de la débarrasse des bords et du mélange de surface à travers plusieurs stations en un seul flux. |
| Le sanctuaire de sécurité | Réservoir environnemental HSE | Une bouffée d'air frais.Il retient la poussière métallique et le bruit de broyage, transformant un travail traditionnellement " sale " en un espace de travail propre et professionnel. |
Les supports structurels sont des composants essentiels à la sécurité. Chaque bord tranchant laissé derrière est un facteur de stress potentiel.Nous rejetons l'automatisation "off-the-shelf" parce que nous savons que chaque géométrie de support nécessite unTraitement de l'ADN.
| Pour la métrique | Le fardeau manuel | La réalité robotique de Kingstone |
|---|---|---|
| Sécurité des bords | Des écorces tranchantes et dentelées risquent des coupures et une concentration de stress. | Les uniformes de bord sont à l'affût.Chaque pivot est lissé. |
| Contrôle de la qualité | "J'espère que l'inspecteur n'attrapera pas cette tache". | Une tranquillité d'esprit sans défaut.Chaque support est un clone numérique de l'échantillon maître. |
| Santé des travailleurs | Risques de syndrome de vibration main-bras par les broyeurs. | Une carrière élevée.Le personnel passe du broyage manuel à la gestion robotique du système. |
| L'horloge | Le rendement et la cohérence diminuent avec le changement. | Vitesse constante.La sortie 3 PM est identique à la sortie 3 AM. |
Une solution "clés en main" ne devrait pas être un casse-tête que vous devez résoudre. C'est un voyage géré d'un défi technique à une chaîne de production:
- - Des appareils intelligents:Nous concevons des " fixations intelligentes " qui maintiennent les trous de montage et les trous de pivotement du support en toute sécurité, assurant une stabilité absolue lors du déblaiement à haut cycle.
- Mise en service virtuelle (double numérique):Nous " terminons " vos supports dans un environnement virtuel d'abord, en identifiant les collisions autour de la structure complexe des côtes avant de couper une seule pièce d'acier.
- Conception du flux de travail multi-stations:Nous cartographions la séquence optimale à travers les stations afin que le support passe du débarbage brut au mélange final sans manipulation manuelle.
- Le plan technique:Vous recevrez une "carte de processus" détaillée détaillant exactement comment et pourquoi nous avons touché vos cibles de débarbage et de surface.
| Caractéristique | Détails |
|---|---|
| Type de robot | Robot industriel à 6 axes (charge utile de 20 kg à 210 kg) |
| Outils | Têtes de débroussaillage, de broyage et de polissage à plusieurs stations |
| Système de contrôle | PLC + logique de rétroaction de la force haptique en temps réel |
| Temps de cycle | 45 à 90 secondes (en grande partie dépendante de la complexité de la pièce) |
| Conformité | Certifié CE, ISO 9001 |
Machine d'ébavurage et de polissage robotisée flexible pour boîtier moulé sous pression
Machine d'ébavurage et de polissage robotisée flexible pour boîtiers moulés sous pression. Comprend un changement de modèle rapide, une activation de processus modulaire et une capacité multi-matériaux. Entièrement automatisé avec robot 6 axes, contrôle PLC/CNC et vitesse réglable jusqu'à 1000 mm/s. Gère des pièces de 50 à 500 mm de diamètre avec une capacité de charge utile de 10 kg.
Machine de débroussaillage et de polissage robotisé entièrement automatique pour moyeu de roue en aluminium
Machine d'ébavurage et de polissage robotisée entièrement automatique pour moyeu de roue en aluminium. Comprend un enregistrement de référence dans l'alésage central pour protéger la géométrie critique du faux-rond, un axe C indexé par rayon pour une finition identique sur chaque rayon, ainsi qu'un ébavurage et un polissage automatisés des trois zones de roue (face cosmétique, face fonctionnelle, dos invisible). Contrôle intégré PLC et CNC, robot articulé 6 axes, temps de cycle de 30 à 120 secondes par pièce.
Machine de rognage et de polissage à commande CNC 6 axes pour composants hydrauliques
Machine d'ébavurage et de polissage robotisée à commande CNC pour composants hydrauliques. Comprend un ébavurage d'intersections entre ports via des cycles programmés, une programmation CNC dérivée de la CAO avec une répétabilité au µm et une automatisation complète. Gère des pièces jusqu'à 500 × 500 × 300 mm et 20 kg avec des temps de cycle de 30 à 120 secondes.
Machine de déburage et de polissage robotisée automatique pour connecteur de tuyau à trois voies
Machine d'ébavurage et de polissage robotisée de haute précision pour raccords de tuyaux. Le robot 6 axes entièrement automatisé gère des pièces de 50 à 500 mm avec une vitesse réglable jusqu'à 1 000 mm/s. Supprime les bavures de la ligne de séparation tout en préservant la géométrie du congé et la planéité de la face du bossage. Assure une finition miroir uniforme sur tous les bras pour les applications automobiles, aérospatiales et de meubles haut de gamme.
