Многопозиционная роботизированная установка для снятия заусенцев и полировки автомобильных конструкционных кронштейнов
Многопозиционная роботизированная установка для снятия заусенцев и полировки
,Установка для снятия заусенцев и полировки кронштейнов
,Установка для снятия заусенцев и полировки автомобильных кронштейнов
Усовершенствуйте свои производственные линии автомобильной конструкцииКингстоун многостанционный робототехнический дебарбирующий элементСпециально разработанная для высокосложных литейных изделий, таких как подвески и подвески, эта система заменяет непостоянный ручной труд неутомимой точностью "цифрового ремесленника".
Необработанные литья приходят с агрессивным разделительным блеском, резкими краями вдоль ребер, и острыми выпучками вокруг монтажных отверстий и поворотных отверстий, которые ручные мельницы изо всех сил пытаются очистить равномерно.В отрасли, где один пропущенный забор на конструктивной стойке может поставить под угрозу крепимость или устойчивость к усталости, наше роботизированное решение обеспечивает детерминированное качество, требуемое поставщиками Tier-1 и мировыми OEM.
Мы рассматриваем нашу систему не как серию двигателей, а как высокопроизводительную команду специалистов, работающих в идеальной гармонии, чтобы превратить сырые отливки в готовые к сборке структурные части.
| "Член команды" | Наша философия дизайна | Что это такое на вашем полу |
|---|---|---|
| Агильный позвоночник | 6-осевая промышленная платформа (полезная нагрузка 20-210 кг) | Безжалостная Грейс.Он управляет острыми треугольными ребрами и крутящимися отверстиями с тем же движением жидкости, час за часом. |
| Хптический разум | Система контроля активной силы (AFC) | Тактильный интеллект.Он "чувствует" литую поверхность при 1000 Гц, обеспечивая полное удаление вспышки линии разделения без вырывания структурного профиля. |
| Многостанционный массив | Модульные станции дебарбирования и отшивки | Адаптивная сила.Бесшовный цикл одной скобки через удаление ворот, разграбление краев и смешивание поверхности через несколько станций в одном потоке. |
| Убежище безопасности | Окружающее помещение для охраны здоровья и безопасности | Свежий воздух.Он удерживает металлическую пыль и шум шлифования, превращая традиционно "грязную" работу в чистое, профессиональное рабочее место. |
Структурные скобки являются критически важными для безопасности компонентами. Каждый острый край, оставленный позади, потенциально повышает напряжение.Мы отвергаем автоматизацию, потому что мы знаем, что каждая геометрия брекета требует индивидуальногоОбработка ДНК.
| Метрический | Ручная нагрузка | Кингстоунская робототехническая реальность |
|---|---|---|
| Безопасность краев | Острые, резкие выпучки рискуют порезами и концентрацией стресса. | Обучайтесь.Каждая опорная отверстия и ребра всегда сглажены. |
| Контроль качества | "Надеюсь, инспектор не поймает эту занозу". | Никаких дефектов, спокойствие.Каждая скоба - это цифровой клон мастер-образца. |
| Здоровье работников | Риски синдрома вибрации руки и руки от мельниц. | Повышение карьеры.Сотрудники переходят от ручной обработки до роботизированного управления системой. |
| Часы | Выпуск и стабильность снижаются по мере смены. | Постоянная скорость.Выход 3PM идентичен выходу 3AM. |
Решение "под ключ" не должно быть головоломкой, которую вы должны решить. Это управляемое путешествие от технической задачи до шумной производственной линии:
- Интеллектуальная фиксация:Мы разрабатываем "умные светильники", которые надежно закрепляют отверстия для крепления и поворачивают отверстия, обеспечивая абсолютную стабильность во время высокого цикла очистки.
- Виртуальная эксплуатация (цифровой двойник):Сначала мы "завершаем" ваши брекеты в виртуальной среде, выявляя столкновения вокруг сложной реберной структуры, прежде чем разрезать хоть один кусок стали.
- Дизайн многостанционного рабочего процесса:Мы отображаем оптимальную последовательность на станциях, чтобы бракет прошел от грубой очистки до окончательной смешивания без ручной обработки.
- Технический план:Вы получите всеобъемлющую "карту процесса", в которой подробно описывается, как и почему мы нанесли удар по вашим целям.
| Особенность | Подробная информация |
|---|---|
| Тип робота | 6-осевой промышленный робот (полезная нагрузка 20 кг - 210 кг) |
| Инструментация | Многостанционные головки для дебургирования, шлифования и полировки |
| Система управления | PLC + логика обратной связи с гаптической силой в реальном времени |
| Время цикла | 45 - 90 секунд (очень зависит от сложности деталей) |
| Соответствие | Сертификат CE, ISO 9001 |
Гибкая роботизированная машина для снятия заусенцев и полировки литых корпусов
Гибкая роботизированная машина для снятия заусенцев и полировки литых корпусов. Обеспечивает быструю смену модели, активацию модульного процесса и возможность работы с несколькими материалами. Полностью автоматизированный с 6-осевым роботом, управлением ПЛК/ЧПУ и регулируемой скоростью до 1000 мм/с. Справляется с заготовками диаметром 50-500 мм и грузоподъемностью 10 кг.
Полностью автоматическая роботизированная установка для снятия заусенцев и полировки ступиц алюминиевых колес
Полностью автоматический роботизированный станок для снятия заусенцев и полировки алюминиевых ступиц колес. Имеет регистрацию исходной точки центрального отверстия для защиты критической геометрии, индексируемую ось C для спиц для одинаковой отделки каждой спицы, а также автоматическое удаление заусенцев и полировку всех трех зон колеса (косметическая лицевая сторона, функциональная лицевая сторона, невидимая задняя часть). Интегрированное управление ПЛК и ЧПУ, 6-осевой шарнирно-сочлененный робот, время цикла 30–120 секунд на деталь.
Машины для дебрирования и полировки с управлением CNC 6 оси для гидравлических компонентов
Роботизированная машина для снятия заусенцев и полировки с ЧПУ для гидравлических компонентов. Обеспечивает удаление заусенцев с пересечений между портами с помощью запрограммированных циклов, программирование ЧПУ на основе САПР с микронной повторяемостью и полную автоматизацию. Обрабатывает заготовки размером до 500×500×300 мм и 20 кг с временем цикла 30–120 секунд.
Автоматическая роботизированная машина для дебургирования и полировки трехсторонних труб
Высокоточный роботизированный станок для снятия заусенцев и полировки трубных соединителей. Полностью автоматизированный 6-осевой робот обрабатывает заготовки диаметром 50–500 мм с регулируемой скоростью до 1000 мм/с. Удаляет заусенцы на линиях разъема, сохраняя при этом геометрию скругления и плоскостность торца бобышки. Обеспечивает равномерную зеркальную поверхность всех рычагов в автомобильной, аэрокосмической и мебельной промышленности.
