ラッチハウジング用CNC制御ロボットアルミニウム研磨機
ラッチハウジング用CNC制御ロボットアルミニウム研磨機
原産地:中国
ブランド名:KINGSTONE
認証:CE
モデル番号:KS-50000
最小注文数量:1
価格:65000-98000 USD
標準梱包:木製ケース
納期:90営業日
支払い条件:L/C、D/A、D/P、T/T
供給能力:年間200～300セット
製品詳細
ハイライト:
CNC制御ロボットアルミ磨き機 ロボット製ラッチハウジング用ラッチハウジング用ラッチハウジング用アルミ磨き機
,Robotic Polishing Machine for Latch Housing
,Aluminum Latch Housing Polishing Machine
Programming:
ティーチペンダントによるユーザーフレンドリーなインターフェース
Precision:
±0.01mm
Automation Level:
完全に自動化されています
Machine Weight:
約500kg
Polishing Speed:
最大 1000 RPM まで調整可能
Dimensions:
2000mm × 1500mm × 1800mm
Safety Features:
非常停止、安全ガード
Application:
自動車、航空宇宙、エレクトロニクスにおけるアルミニウム部品の表面処理
Control System:
PLC制御
Polishing Method:
ロボット製の磨き
Maintenance:
メンテナンスの手間がかからず、部品に簡単にアクセスできる
Power Supply:
220V/380V
Material Compatibility:
アルミニウム
Operating Temperature Range:
0℃～45℃
製品の説明
詳細な仕様と特徴
CNC制御ロボットアルミニウム研磨機 ラッチハウジング用
亜鉛合金およびアルミニウムダイカスト製ラッチハウジング用に設計された精密ロボット研磨およびバリ取りセル。CNCプログラムされたツールパスは、パーティングラインのバリ、エジェクターピンマーク、表面の凹凸を除去し、熟練オペレーターに依存することなく、高スループットで電気めっき準備完了の表面を提供します。
製品概要
ラッチハウジングは小さく、複雑で、大量に生産されます。各ユニットはダイカストプレスから同じ欠陥を伴って排出されます。パーティングラインのバリがベースの周囲に、バリがT溝のエッジとボスコーナーに、エジェクターピンの痕跡が下面に、表面の流れ線が平坦な面に現れます。これらの欠陥を未処理のままにしておくと、電気めっきの密着不良、PVDまたはクロムめっき後の目に見える表面の傷、およびロック機構の組み立て時の摩擦を引き起こします。
ラッチハウジングの手動バリ取りおよび研磨は、反復的で、人間工学的に危険で、非常に一貫性のない作業です。経験豊富なオペレーターでさえ、部品間で15〜25％のRaばらつきを発生させます。これはめっきの拒否率の急増を引き起こすのに十分です。
LRMC-LHシリーズCNC制御ロボット研磨機は、手動ベンチトップ研磨を、完全にプログラムされたフォース制御ロボットセルに置き換えます。すべてのラッチハウジングは同一のCNCツールパスに従い、すべての研磨接触はフォース調整され、すべてのサイクルは秒単位でタイミングが取られ、一貫性があり監査可能な表面品質を、手動スループットの4〜6倍で提供します。
主な特徴
CNCプログラムツールパス — マイクロンレベルの繰り返し精度
ティーチペンダントロボットプログラミングとは異なり、LRMC-LHはオフラインCNCパス生成を使用します。研磨パスは、部品のDXF/STEPジオメトリから計算され、Gコードスタイルのプログラムとしてロードされます。
- パスレイヤーは以下のように分離されています: ベース周囲のバリ取り → 面平坦化 → ボスエッジのラジウス加工 → T溝の面取り → 最終研磨
- パス繰り返し精度: ±0.05 mm
- 部品番号によるプログラム呼び出し: < 10秒
- DXFからの新規部品プログラム: < 20分
アクティブフォース制御 — 各表面ゾーンで一貫
ラッチハウジングは、平坦なベース面、急なボス側壁、鋭いT溝エッジ、およびタイトな内角を組み合わせており、それぞれ異なる接触圧が必要です。
アクティブフォース制御モジュールは、単一の研磨サイクル内でゾーンごとに接触力を調整します:
- ベース面研磨: 15-25 N (軽い平坦化)
- パーティングラインバリ取り: 30-60 N (積極的なバリ除去)
- ボスコーナーラジウス加工: 8-15 N (制御されたエッジブレーク)
- T溝面取り: 10-20 N (エッジのみの接触)
- ゾーン間のフォース繰り返し精度: ±0.5 N
薄壁への過度の研磨なし。コーナーのバリ残しなし。
高生産量ボウルフィーダー統合 (オプション)
月間50,000〜500,000個以上のラッチハウジング生産量の場合、LRMC-LHは振動ボウルフィーダーおよびロボットピックアンドプレースと統合されます:
- 自動供給速度: 最大600個/時 (バリ取りのみのサイクル)
- ビジョンガイドピック: ±15°までの向きのばらつきに対応
- 自動トレイスタッキング付き出力コンベア
- 手動ロード/アンロード不要
バッチトレーサビリティ & SPC統合
各研磨サイクルは、タイムスタンプ、サイクルタイム、フォースプロファイル、およびスピンドル負荷とともに記録されます。統合されたSPCチャートは、バッチ拒否を引き起こす前にプロセスドリフトをフラグ付けします。
- 部品ごとのサイクルログをCSV / MESにOPC-UA経由でエクスポート
- 統計的プロセス制御 (SPC) チャート: Raトレンド、フォース偏差、サイクルタイム
- プロセスパラメータが±2σ制御限界を超えた場合の自動アラート
- ISO/TS 16949およびISO 9001監査ドキュメントをサポート
ROI参照 (ラッチハウジングシナリオ)
仮定:
- 3交代制、年間250日稼働
- 手動オペレーター5名をUSD 14/時 (総負荷) で置き換え
- 月間研磨材費用: USD 2,000 → 35%削減 = 月間USD 700
- めっき rework: 12% → 月間80,000個の1.5% @ USD 0.40 rework cost/pc
年間節約額の内訳:
| 項目 | 年間節約額 (USD) |
|---|---|
| 人件費 (オペレーター5名 * 3交代) | ~210,000 |
| 研磨材消耗品 | ~8,400 |
| めっき rework 削減 | ~40,800 |
| 合計 | ~259,200 |
推定設備投資: USD 55,000 - 85,000
回収期間: ~2.5-4ヶ月
システム構成オプション
エントリーセル — LRMC-LH-E
- 6軸ロボット、10-20 kgペイロード
- アクティブフォース制御モジュール
- 4ステーション研磨材チェンジャー
- 手動ロード/アンロード治具テーブル
- HMI + 500レシピCNCプログラムストレージ
- 基本集塵装置
プロダクションセル — LRMC-LH-P
- エントリー機能すべてに加え:
- 6ステーション研磨材チェンジャー
- ボウルフィーダー + ビジョンガイドピックアンドプレース
- トレイスタッカー付きコンベアアウトフィード
- HEPA集塵装置 + ミストコレクター
- SPCプロセス監視モジュール
- OPC-UA / MQTT MES接続
高生産量ツインセル — LRMC-LH-T
- 出力が1シフトあたり5,000個を超える場合のデュアルロボット構成
- デュアルレーン部品ルーティング付き共有ボウルフィーダー
- マッチングペアラッチアセンブリ用の同期パス実行
- 設置面積: ~4.5 * 3.0 m
よくある質問
Q: 私たちのラッチハウジングは非常に小さいです (約40 * 30 * 20 mm)。ロボットはこのサイズの部品を正確に処理できますか？
A: はい。LRMC-LHは、小型ダイカストハードウェア用に特別に設計されています。10 kgペイロードのロボットとコンパクトなフォース制御スピンドルにより、40 mmの部品に対するパス精度は±0.05 mmに維持されます。これは、一貫しためっき前研磨に必要な公差を十分に満たしています。
Q: 私たちのラッチハウジングのT溝エッジは鋭く、手作業での過度の研磨を受けやすいです。ロボットはこれをどのように回避しますか？
A: T溝ゾーンのCNCパスは、円錐台に取り付けられたポイントを使用し、10〜15 Nのプリセットフォースキャップを備えています。ロボットは溝の底ではなくエッジのみをトレースし、フォース制限により制御されたエッジブレーク半径を超える材料除去を防ぎます。結果として、丸められたエッジではなく、一貫した0.1〜0.3 mmの面取りが得られます。
Q: 私たちは異なるロックグレード用に3種類のサイズのラッチハウジングを生産しています。すべて同じ機械で実行できますか？
A: はい。各サイズには、一意の部品番号の下に保存された独自のCNCプログラムがあります。サイズ間の切り替えには、治具の交換 (< 3分) とプログラムの呼び出し (< 10秒) が必要です。ボウルフィーダーオプションを使用している場合、ビジョンカメラが入力部品サイズを自動的に識別し、正しいプログラムをトリガーします。
Q: クロムめっき用の亜鉛合金ラッチハウジングに必要な表面仕上げ (Ra) は何ですか？
A: 光沢クロムめっきは通常、Ra ≤ 0.2 µmを必要とします。サテンニッケルは、Ra ≤ 0.4 µmでより許容度が高いです。LRMC-LHの6段階シーケンスは、Zamakハウジングのクロムめっき用途で、Ra ≤ 0.15 µmを確実に達成します。
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