Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

เครื่องขัดอลูมิเนียมหุ่นยนต์อัจฉริยะสำหรับเลนส์ไฟหน้า

เครื่องขัดอลูมิเนียมหุ่นยนต์อัจฉริยะสำหรับเลนส์ไฟหน้า
สถานที่กำเนิด:จีน
ชื่อแบรนด์:KINGSTONE
การรับรอง:CE
เลขรุ่น:KS-CNC2
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:1
ราคา:65000-98000 USD
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน:กล่องไม้
เวลาการส่งมอบ:90 วันทำการ
เงื่อนไขการชำระเงิน:L/C,D/A,D/P,T/T
ความสามารถในการจําหน่าย:200-300 ชุดต่อปี
รายละเอียดสินค้า
เน้น:

เครื่องเคลือบอลูมิเนียมแบบหุ่นยนต์ที่ฉลาด

,

เครื่องเคลือบหุ่นยนต์สําหรับเลนส์ไฟหน้า

,

เครื่องเคลือบแอลูมิเนียมเลนส์ไฟหน้า

Weight: 500 กก
Powerconsumption: 2.5 กิโลวัตต์
Safetyfeatures: หยุดฉุกเฉิน เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัย
Application: การตกแต่งและขัดพื้นผิวอลูมิเนียม
Polishingaccuracy: ±0.01 มม
Controlsystem: การควบคุม PLC
Operatingtemperature: 0-45°ซ
Dimensions: 1500มม. x 1200มม. x 1800มม
Material: อลูมิเนียม
Polishingspeed: 0-1,000 รอบต่อนาที
Automationlevel: อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
Powersupply: 220V/380V
Suitableworkpiecesize: เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 500 มม
Productname: เครื่องเคลือบอลูมิเนียมแบบหุ่นยนต์
Machinetype: การเคลือบหุ่นยนต์
คําอธิบายสินค้า
ข้อมูลรายละเอียดและลักษณะ
เครื่องขัดอะลูมิเนียมหุ่นยนต์อัจฉริยะสำหรับเลนส์ไฟหน้า
ความท้าทายและโซลูชันของอุตสาหกรรม
ปัญหาของอุตสาหกรรม โซลูชันของเรา
ความแปรปรวนของแรงกดในการขัดด้วยมือทำให้เกิดแถบแสงสะท้อนและข้อบกพร่องในการกระจายแสงซึ่งไม่ผ่านการทดสอบโฟโตเมตริกของ OEM ปลายแขนหุ่นยนต์ที่ควบคุมแรงคงที่ (±0.5 N) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารกัดกร่อนสัมผัสกับพื้นผิวเลนส์โค้งทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอในทุกรอบการทำงาน
การขัดด้วย CNC ทิ้งรอยเครื่องมือไว้บนโซนที่มีความโค้งสองเท่าใกล้กับหน้าแปลนยึด ทำให้เกิดของเสียสูงในรูปทรงอิสระที่ซับซ้อน การวางแผนเส้นทางการขัดแบบปรับได้ 6 แกนจะชดเชยการเบี่ยงเบนของโปรไฟล์เลนส์โดยอัตโนมัติ การป้อนข้อมูลจากโปรไฟล์มิเตอร์แบบเรียลไทม์จะอัปเดตเส้นทางการขัดระหว่างรอบการทำงาน
การขาดแคลนช่างขัดที่มีทักษะ: ใช้เวลาฝึกอบรม 2-3 ปี การเปลี่ยนแปลงบุคลากรส่งผลกระทบต่อปริมาณงานของสายการผลิตไฟหน้าของ Tier-1 การตั้งค่าตามสูตรสำเร็จ - โหลดโปรแกรมชิ้นงานใหม่ได้ในเวลาไม่ถึง 10 นาที ผู้ปฏิบัติงานหนึ่งคนดูแลได้สูงสุด 4 เซลล์
คุณสมบัติหลัก
การควบคุมแรงแบบแอคทีฟ

เซ็นเซอร์วัดแรง/แรงบิด 6 แกนในตัว รักษาแรงกดในการขัดให้อยู่ภายใน ±0.5 N ตลอดแนวเลนส์ทั้งหมด - ขจัดปัญหาการขัดมากเกินไปที่ขอบหน้าแปลนบาง และการขัดน้อยเกินไปในส่วนเว้า

การวางแผนเส้นทางการขัดแบบปรับได้

การสแกนด้วยภาพ 3 มิติ + การนำเข้า CAD แบบออฟไลน์ สร้างเส้นทางการขัดแบบผสมผสานแบบเกลียว/แบบตะแกรงที่ไม่มีการชน การป้อนข้อมูลจากโปรไฟล์มิเตอร์ระหว่างการทำงานจะกระตุ้นการปรับแก้เส้นทางเมื่อความขรุขระของพื้นผิวเบี่ยงเบนเกินค่าที่ตั้งไว้ Rz ±0.3 ไมโครเมตร

ลำดับสารกัดกร่อนหลายขั้นตอน

นิตยสารสารกัดกร่อนอัตโนมัติจะหมุนเวียนผ่าน P400 → P800 → P1500 → สารขัดเงาในเซลล์เดียว - ไม่ต้องเปลี่ยนด้วยตนเอง ไม่มีการปนเปื้อนข้ามระหว่างขั้นตอน การสึกหรอของวัสดุสิ้นเปลืองจะถูกตรวจสอบโดยแนวโน้มแรงบิดของแกนหมุน

การติดตามกระบวนการทั้งหมด

เลนส์แต่ละชิ้นจะได้รับบันทึกข้อมูลที่เชื่อมโยงด้วย QR: เวลาในการทำงาน โปรไฟล์แรง แนวโน้มความขรุขระ และสถานะผ่าน/ไม่ผ่าน การส่งออกข้อมูลที่เข้ากันได้กับ IATF 16949 สำหรับแผนการผลิตของ OEM

ขั้นตอนการขัด
01 • การสแกน 3 มิติ

จับโปรไฟล์ชิ้นงาน สร้างแผนที่การเบี่ยงเบนเทียบกับค่า CAD ปกติ

02 • การเจียรหยาบ

สายพาน P400 ขจัดชั้นออกไซด์จากการหล่อและรอยเกท

03 • การขัดละเอียด

ขั้นตอน P800-P1500 ลด Rz ให้ ≤ 1.0 ไมโครเมตร

04 • การขัดเงา

สารขัดเงา + ผ้าสักหลาด ให้ Ra ≤ 0.05 ไมโครเมตร

05 • การตรวจสอบคุณภาพในสายการผลิต

เครื่องวัดความเงา + การสแกนโปรไฟล์มิเตอร์; การคัดแยกอัตโนมัติผ่าน/ไม่ผ่าน

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
แกนหุ่นยนต์ แขนหุ่นยนต์แบบข้อต่อ 6 แกน (รับน้ำหนักได้ 10-20 กก.)
ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ± 0.02 มม.
ความขรุขระของพื้นผิว (สุดท้าย) เครื่องสามารถจัดการกับรูปทรงโค้งสองเท่าและรูปทรงอิสระทั่วไปของโครงยึดเลนส์ไฟหน้าได้หรือไม่?(เกรดกระจก)
ช่วงแรงขัด 2 - 30 N (ตั้งโปรแกรมได้)
ความแม่นยำในการควบคุมแรง เครื่องจะสร้างความร้อนที่อาจทำให้การหล่ออะลูมิเนียมบิดเบี้ยวหรือไม่?
ความเร็วแกนหมุน 500 - 6,000 RPM (ควบคุมด้วยเซอร์โว)
ขนาดชิ้นงานสูงสุด 600 * 400 * 250 มม. (มีแบบกำหนดเอง)
ขั้นตอนสารกัดกร่อน นิตยสารอัตโนมัติ สูงสุด 6 สถานี
เวลาในการทำงาน (เลนส์ทั่วไป) 4 - 8 นาที (ขึ้นอยู่กับชิ้นงาน)
ระบบการมองเห็น เครื่องสแกน 3 มิติแบบโครงสร้างแสง ความละเอียด 0.01 มม.
การสื่อสาร EtherCAT / PROFINET / OPC-UA
การรับรอง CE, ISO 9001, พร้อมสำหรับข้อมูล IATF 16949
แหล่งจ่ายไฟ 380V / 3 เฟส / 50-60 Hz
พื้นที่เซลล์ 2.4 ม. * 1.8 ม.
แอปพลิเคชันที่รองรับ
  • โครงยึดเลนส์ไฟหน้า (อะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป รูปทรงอิสระ)
  • โคมสะท้อนแสง (พื้นผิวกระจกพาราโบลา)
  • กระบอกเลนส์โปรเจคเตอร์ (Bi-function & Matrix LED)
  • โครงยึดไฟหน้า EV / NEV (ห่วงโซ่อุปทาน Tier-1)
  • โครงยึด DRL แบบปรับได้ (รูปทรงซับซ้อน ผนังบาง)
  • ชิ้นงาน OEM แบบกำหนดเอง (อัปโหลดโปรแกรมในน้อยกว่า 10 นาที)
ประโยชน์ด้านประสิทธิภาพ
ลด 65%ต้นทุนแรงงานเทียบกับสายการผลิตขัดด้วยมือ 4 คน
เพิ่มขึ้น 3 เท่าปริมาณงานด้วยการทำงานแบบปิดไฟ 24/7
ลด 80%อัตราของเสียและการทำงานซ้ำบนเลนส์ผิวเงา
น้อยกว่า 18 เดือนระยะเวลาคืนทุนโดยทั่วไป
Ra 0.05 ไมโครเมตรพื้นผิวเกรดโฟโตเมตริกของ OEM
100%การติดตามข้อมูลต่อชิ้น พร้อมสำหรับ IATF 16949
Intelligent Robotic Aluminum Polishing Machine for headlight lens processing
คุณภาพพื้นผิวและคำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับกระบวนการ
เครื่องนี้สามารถสร้างความขรุขระของพื้นผิวได้เท่าใดบนโครงยึดเลนส์ไฟหน้าอะลูมิเนียม?
ระบบนี้ให้ความขรุขระของพื้นผิวสุดท้ายที่ Ra ≤ 0.05 ไมโครเมตร (เกรดกระจก) ผ่านลำดับสารกัดกร่อนหลายขั้นตอนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: การเจียรหยาบ P400 → การขัดละเอียด P800/P1500 → สารขัดเงา + ผ้าสักหลาด สิ่งนี้ตรงตามข้อกำหนดโฟโตเมตริกและการยึดเกาะของสารเคลือบของ OEM สำหรับการผลิตไฟหน้าเครื่องสามารถจัดการกับรูปทรงโค้งสองเท่าและรูปทรงอิสระทั่วไปของโครงยึดเลนส์ไฟหน้าได้หรือไม่?ใช่ หุ่นยนต์ 6 แกนร่วมกับเซ็นเซอร์วัดแรง/แรงบิดแบบแอคทีฟจะปรับเส้นทางการขัดแบบเรียลไทม์ให้เข้ากับรูปทรงพื้นผิวจริง เครื่องสแกน 3 มิติแบบโครงสร้างแสงจะจับโปรไฟล์ชิ้นงานในตอนเริ่มต้นของแต่ละรอบการทำงาน และระบบจะสร้างแผนที่การเบี่ยงเบนเทียบกับค่า CAD ปกติเพื่อแก้ไขความคลาดเคลื่อนของการหล่อก่อนเริ่มการขัด
เครื่องหลีกเลี่ยงการขัดมากเกินไปที่ขอบหน้าแปลนบางหรือการขัดน้อยเกินไปในส่วนเว้าของโคมสะท้อนแสงได้อย่างไร?
เซ็นเซอร์วัดแรง/แรงบิด 6 แกนในตัวจะรักษาแรงกดในการขัดให้อยู่ภายใน ±0.5 N ตลอดแนวเลนส์ทั้งหมด จุดตั้งค่าแรงจะถูกตั้งโปรแกรมตามโซน - แรงต่ำกว่าที่ขอบบาง การค้างนานกว่าที่บริเวณที่เว้า - ดังนั้นแต่ละส่วนจะได้รับการกำจัดวัสดุที่ถูกต้องโดยไม่มีความเสี่ยงที่จะไหม้หรือเป็นคลื่น
เวลาในการทำงานทั่วไปสำหรับโครงยึดเลนส์ไฟหน้ามาตรฐานคือเท่าใด?
เวลาในการทำงานอยู่ในช่วง 4 ถึง 8 นาทีต่อชิ้น ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นงาน จำนวนขั้นตอนสารกัดกร่อนที่ต้องการ และความขรุขระของพื้นผิวเป้าหมาย รอบการทำงานห้าขั้นตอนที่สมบูรณ์ (สแกน → หยาบ → ละเอียด → ขัด → ตรวจสอบคุณภาพในสายการผลิต) โดยทั่วไปจะใช้เวลา 6-7 นาทีสำหรับโครงยึดเลนส์รถยนต์นั่งขนาดกลางเครื่องจะสร้างความร้อนที่อาจทำให้การหล่ออะลูมิเนียมบิดเบี้ยวหรือไม่?การป้อนความร้อนจะถูกจัดการอย่างมีประสิทธิภาพผ่านการควบคุมความเร็วแกนหมุน (500-6,000 RPM) เวลาค้างที่ตั้งโปรแกรมไว้ต่อโซน และการระบายความร้อนด้วยอากาศ/หมอกที่ส่วนต่อประสานเครื่องมือ สำหรับการหล่อผนังบาง (ความหนาผนังน้อยกว่า 2 มม.) สูตรการทำงานแรงต่ำ/ความเร็วต่ำจะถูกนำมาใช้โดยอัตโนมัติตามโปรแกรมชิ้นงาน โดยรักษาอุณหภูมิพื้นผิวให้ต่ำกว่า 60 °C ตลอดรอบการทำงาน
ข้อความสำหรับการตอบกลับด่วน
สินค้าที่เกี่ยวข้อง