헤드라이트 렌즈용 지능형 로봇식 알루미늄 연마기
지능형 로봇 알루미늄 연마기
,로봇 헤드라이트 렌즈 연마기
,헤드라이트 렌즈 알루미늄 연마기
| 산업별 문제점 | 당사의 솔루션 |
|---|---|
| 수동 연마 시 압력 편차로 인해 OEM 광도 시험에 불합격하는 헤이즈 밴드 및 빛 산란 결함 발생 | 일정한 힘의 엔드 이펙터 (±0.5 N)는 모든 사이클에서 전체 곡면 렌즈 표면에 걸쳐 균일한 연마재 접촉을 보장합니다. |
| CNC 연마는 마운팅 플랜지 근처의 이중 곡면 영역에 공구 자국을 남깁니다. 복잡한 자유 곡면 형상에서 높은 스크랩률 발생 | 적응형 6축 경로 계획은 렌즈 프로파일 편차를 자동으로 보정합니다. 실시간 프로파일러 피드백은 사이클 중간에 공구 경로를 업데이트합니다. |
| 숙련된 연마공 부족: 훈련에 2-3년 소요; 이직률은 Tier-1 헤드램프 라인 처리량에 영향을 미칩니다. | 레시피 기반 설정 - 새 부품 프로그램은 10분 이내에 로드됩니다. 한 명의 작업자가 최대 4개의 셀을 감독합니다. |
통합 6자유도 힘/토크 센서는 전체 렌즈 윤곽을 따라 연마 법선력을 ±0.5 N 이내로 유지합니다. 얇은 플랜지 가장자리의 과도한 연마와 오목한 홈의 부족한 연마를 제거합니다.
3D 비전 스캔 + 오프라인 CAD 가져오기는 충돌 없는 나선형/래스터 하이브리드 공구 경로를 생성합니다. 실행 중 프로파일러 피드백은 표면 거칠기가 Rz ±0.3 µm 설정값을 벗어날 때 경로 오프셋 보정을 트리거합니다.
자동 연마재 매거진은 단일 셀에서 P400 → P800 → P1500 → 연마 컴파운드를 순환합니다. 수동 전환이 없고 단계 간 교차 오염이 없습니다. 소모품 마모는 스핀들 토크 추세로 모니터링됩니다.
모든 렌즈는 QR 링크 데이터 기록을 받습니다: 사이클 시간, 힘 프로파일, 거칠기 추세, 합격/불합격 플래그. OEM 생산 제어 계획을 위한 IATF 16949 호환 데이터 내보내기.
부품 프로파일 캡처, CAD 공칭 대비 편차 맵 생성
P400 벨트가 주조 산화물 층 및 게이트 마크 제거
P800-P1500 단계에서 Rz를 ≤ 1.0 µm로 감소
컴파운드 + 펠트 버프로 Ra ≤ 0.05 µm 달성
광택계 + 프로파일러 스캔; 자동 분류 합격/불합격
| 로봇 축 | 6축 관절 암 (탑재량 10-20 kg) |
| 위치 반복성 | ± 0.02 mm |
| 최종 표면 거칠기 | 이 기계는 헤드라이트 렌즈 하우징에 일반적인 이중 곡면 및 자유 곡면 형상을 처리할 수 있습니까?(거울 등급) |
| 연마력 범위 | 2 - 30 N (프로그래밍 가능) |
| 힘 제어 정확도 | 이 기계는 알루미늄 주물을 왜곡시킬 수 있는 열을 발생시킵니까? |
| 스핀들 속도 | 500 - 6,000 RPM (서보 제어) |
| 최대 부품 범위 | 600 * 400 * 250 mm (맞춤 제작 가능) |
| 연마재 단계 | 자동 매거진, 최대 6개 스테이션 |
| 사이클 시간 (일반 렌즈) | 4 - 8분 (부품에 따라 다름) |
| 비전 시스템 | 구조광 3D 스캐너, 0.01 mm 해상도 |
| 통신 | EtherCAT / PROFINET / OPC-UA |
| 인증 | CE, ISO 9001, IATF 16949 데이터 준비 완료 |
| 전원 공급 장치 | 380V / 3상 / 50-60 Hz |
| 셀 풋프린트 | 2.4 m * 1.8 m |
- 헤드라이트 렌즈 하우징 (알루미늄 다이캐스트, 자유 곡면)
- 반사경 컵 (거울 등급 포물선 표면)
- 프로젝터 렌즈 배럴 (바이펑션 및 매트릭스 LED)
- EV / NEV 헤드램프 하우징 (Tier-1 공급망)
- 적응형 DRL 프레임 (복잡한 형상, 얇은 벽)
- 맞춤형 OEM 부품 (프로그램 업로드 시< 10분)