Интеллектуальная роботизированная машина для полировки алюминия для линз фар
Интеллектуальная роботизированная машина для полировки алюминия
,Роботизированная полировальная машина для линз фар
,Машина для полировки алюминия линз фар
| Болевые точки в отрасли | Наши решения |
|---|---|
| Разнообразие давления полировки вручную вызывает смужные полосы и дефекты рассеивания света, которые проходят фотометрические тесты OEM | Константная сила конечного эффектора (± 0,5 Н) обеспечивает равномерный контакт абразивной по всей изогнутой поверхности линзы, каждый цикл |
| Полировка с помощью ЧПУ оставляет следы инструмента на зонах с двойной кривизной возле крепления фланцев | Планирование адаптивного 6-осевого пути автоматически компенсирует отклонения профиля объектива; обратная связь профилометра в режиме реального времени обновляет путь инструмента в середине цикла |
| Нехватка квалифицированных полировщиков: 2-3 года для обучения; оборот нарушает пропускную способность линии фары Tier-1 | Настройка по рецепту загрузка программ новых деталей менее чем за 10 минут; один оператор контролирует до 4 элементов |
Интегрированный датчик силы/крутящего момента 6-DOF поддерживает нормальную силу полирования в пределах ±0.5 N по всему контуру линзы, исключая чрезмерную полировку на тонких краях фланца и недостаточную полировку в выпуклых скважинах.
Сканирование 3D-визия + автономный импорт CAD генерирует гибридные пути инструментов без столкновений.Возвратная связь профилометра в середине хода запускает коррекцию смещения траектории, когда шероховатость поверхности отклоняется от Rz ± 00,3 мкм исходной точки.
Автоматизированный абразивный журнал циклически проходит через P400 → P800 → P1500 → полирующее соединение в одной ячейке, без ручной смены, без перекрестного загрязнения между этапами.Расходный износ контролируется тенденциями крутящего момента шпинда.
Каждый объектив получает QR-связанную запись данных: время цикла, профиль силы, тенденция шероховатости и флаг прохождения / отказа.
Зафиксированный профиль части, генерируемая карта отклонений против номинальной CAD
P400 ремень удаляет слои оксида литья и отметки ворот
Стадии P800-P1500 уменьшают Rz до ≤ 1,0 мкм
Соединение + фильт достигает Ra ≤ 0,05 мкм
Глянсометр + сканирование профилометром; автоматическое сортирование сдачи/отказа
| Роботные топоры | 6-осевая суставная рука (полезная нагрузка 10-20 кг) |
| Позиционная повторяемость | ± 0,02 мм |
| Грубость поверхности (окончательная) | Ra ≤ 0,05 мкм(отражается в зеркале) |
| Диапазон силы полировки | 2 - 30 Н (программируемый) |
| Точность управления силой | ± 0,5 Н |
| Скорость вращения шпинделя | 500 - 6000 оборотов в минуту (сервоуправляемая) |
| Максимальная часть конверта | 600 * 400 * 250 мм (по желанию) |
| Абразивные ступени | Автомагазин, до 6 станций |
| Время цикла (типичная линза) | 4 - 8 мин (частично зависимо) |
| Система зрения | Структурированный световой 3D-сканер, разрешение 0,01 мм |
| Коммуникация | EtherCAT / PROFINET / OPC-UA |
| Сертификации | Подготовка данных по стандартам CE, ISO 9001, IATF 16949 |
| Силовое питание | 380 В / 3-фазные / 50-60 Гц |
| Отпечатки клеток | 20,4 м * 1,8 м |
- Оборудование для линз фар (из литого алюминия, свободного формата)
- Отражающая чаша (зеркальная параболическая поверхность)
- Барель объектива проектора (двухфункциональный и матричный светодиод)
- Оборудование фары EV / NEV (цепочка поставок уровня 1)
- Адаптивная рама DRL (сложная геометрия, тонкая стена)
- Части OEM на заказ (загрузка программы < 10 мин)
Регулируемая скорость Автоматическая робототехническая машина для полировки с управлением ПЛК системой поддонов
Полностью автоматизированная роботизированная система полировки алюминиевых деталей с точностью ±0,01 мм и производительностью до 50 деталей в час. Имеет управление ПЛК, регулируемую скорость до 1000 об/мин, защитные ограждения и интеграцию CAD/CAM. Конструкция, не требующая особого ухода, с закрытым пылеулавливающим устройством для чистой работы.
Двухстанционный робот-полировщик регулируемая скорость полностью автоматическая для алюминия
Полностью автоматизированная роботизированная система полировки алюминиевых деталей с точностью ±0,01 мм и производительностью до 50 деталей в час. Имеет управление ПЛК, регулируемую скорость до 1000 об/мин, защитные ограждения и интеграцию CAD/CAM. Конструкция, не требующая особого ухода, с закрытым пылеулавливающим устройством для чистой работы.
Многоосевой роботизированный станок для полировки алюминия для экструзий из алюминиевых сплавов
Роботизированная машина для полировки алюминия обеспечивает равномерную зеркальную/сатиновую поверхность (Ra 0,1–0,4 мкм) с точностью по 6 осям (±0,01 мм). Автоматизированная работа в режиме 24/7 заменяет 4-8 работников ручного труда, обрабатывает сложные профили длиной до 6 метров и окупается за 12-18 месяцев. Управляется ПЛК, оснащен функциями безопасности и встроенным пылеудалением.
Шестиосевой роботизированный полировальный станок с ПЛК-управлением для изделий из литого алюминия
6-осевой роботизированный станок для полировки алюминия обеспечивает зеркальную полировку Ra ≤0,05 мкм на литых алюминиевых деталях. Имеет интеллектуальное управление усилием, многоступенчатую полировку, автономное программирование и работу с двумя станциями. Полностью автоматизированный, сертифицирован CE/ISO 9001.
