Intelligente Roboter-Aluminiumpoliermaschine für Scheinwerferlinsen
Intelligente Roboter-Aluminiumpoliermaschine
,Roboterpoliermaschine für Scheinwerferlinsen
,Scheinwerfer-Linsen-Aluminiumpoliermaschine
| Branchen-Schmerzpunkte | Unsere Lösungen |
|---|---|
| Manuelle Polierdruckschwankungen verursachen Schlieren und Lichtstreuungsfehler, die OEM-photometrische Tests nicht bestehen | Konstantkraft-Endeffektor (±0,5 N) sorgt für gleichmäßigen Schleifmittelkontakt über die gesamte gekrümmte Linsenoberfläche, jeder Zyklus |
| CNC-Polieren hinterlässt Werkzeugspuren in Doppelkrümmungszonen nahe Montageflanschen – hohe Ausschussrate bei komplexer Freiformgeometrie | Adaptive 6-Achsen-Pfadplanung kompensiert automatisch Linsenprofilabweichungen; Echtzeit-Profilometer-Feedback aktualisiert den Werkzeugpfad mitten im Zyklus |
| Fachkräftemangel bei Polierern: 2-3 Jahre Ausbildung; Fluktuation stört den Durchsatz von Tier-1-Scheinwerferlinien | Rezeptgesteuerte Einrichtung – neue Teileprogramme werden in unter 10 Minuten geladen; ein Bediener überwacht bis zu 4 Zellen |
Integrierter 6-DOF-Kraft-/Drehmomentsensor hält die normale Polierkraft während des gesamten Linsenprofils innerhalb von ±0,5 N – eliminiert Überpolieren an dünnen Flanschkanten und Unterpolieren in konkaven Vertiefungen.
3D-Vision-Scan + Offline-CAD-Import erzeugt kollisionsfreie Spiral-/Raster-Hybridwerkzeugpfade. Mid-Run-Profilometer-Feedback löst eine Pfadversatzkorrektur aus, wenn die Oberflächenrauheit vom Sollwert Rz ±0,3 µm abweicht.
Automatisches Schleifmittelmagazin durchläuft P400 → P800 → P1500 → Poliermittel in einer einzigen Zelle – kein manueller Wechsel, keine Kreuzkontamination zwischen den Stufen. Verschleiß von Verbrauchsmaterialien wird durch Trendanalyse des Spindeldrehmoments überwacht.
Jede Linse erhält einen QR-verknüpften Datensatz: Zykluszeit, Kraftprofil, Rauheitstrend und Pass-/Fehlschlag-Flag. IATF 16949-kompatibler Datenexport für OEM-Produktionskontrollpläne.
Teileprofil erfasst, Abweichungskarte generiert im Vergleich zum CAD-Nominalwert
P400-Schleifband entfernt Guss-Oxidschichten und Angussmarken
P800-P1500-Stufen reduzieren Rz auf ≤ 1,0 µm
Mittel + Filzpolierscheibe erreicht Ra ≤ 0,05 µm
Glanzmesser + Profilometerscan; automatische Sortierung bestanden/abgelehnt
| Roboterachsen | 6-Achsen-Gelenkarm (Nutzlast 10-20 kg) |
| Positionsgenauigkeit | ± 0,02 mm |
| Oberflächenrauheit (Endzustand) | Ra ≤ 0,05 µm (Spiegelqualität) |
| Polierkraftbereich | 2 - 30 N (programmierbar) |
| Kraftregelgenauigkeit | ± 0,5 N |
| Spindeldrehzahl | 500 - 6.000 U/min (servogesteuert) |
| Maximaler Teileumfang | 600 * 400 * 250 mm (kundenspezifisch erhältlich) |
| Schleifmittelstufen | Automatisches Magazin, bis zu 6 Stationen |
| Zykluszeit (typische Linse) | 4 - 8 Min. (abhängig vom Teil) |
| Vision-System | Strukturlicht-3D-Scanner, 0,01 mm Auflösung |
| Kommunikation | EtherCAT / PROFINET / OPC-UA |
| Zertifizierungen | CE, ISO 9001, IATF 16949 Daten-ready |
| Stromversorgung | 380V / 3-Phasen / 50-60 Hz |
| Zellen-Grundfläche | 2,4 m * 1,8 m |
- Scheinwerferlinsengehäuse (Druckgussaluminium, Freiform)
- Reflektorschale (spiegelnde parabolische Oberfläche)
- Projektorlinsenfassungen (Bi-Funktion & Matrix-LED)
- EV / NEV Scheinwerfergehäuse (Tier-1-Lieferkette)
- Adaptiver DRL-Rahmen (komplexe Geometrie, dünnwandig)
- Kundenspezifische OEM-Teile (Programm-Upload in< 10 Min.)