Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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Lucidatrice robotizzata intelligente per alluminio per lenti fari

Lucidatrice robotizzata intelligente per alluminio per lenti fari
Luogo di origine:Cina
Marchio:KINGSTONE
Certificazione:CE
Numero di modello:KS-CNC2
Quantità di ordine minimo:1
Prezzo:65000-98000 USD
Imballaggio standard:casse di legno
Tempi di consegna:90 giorni lavorativi
Termini di pagamento:L/C,D/A,D/P,T/T
Capacità di approvvigionamento:200-300 SET ALL'ANNO
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Intelligente macchina robotica per la lucidatura dell'alluminio

,

Macchina di lucidatura robotica per lenti a faro

,

Macchina per lucidare l'alluminio delle lenti dei fari

Weight: 500 chilogrammi
Powerconsumption: 2,5 kW
Safetyfeatures: Arresto di emergenza, protezioni di sicurezza
Application: Finitura e lucidatura superficiale dell'alluminio
Polishingaccuracy: ±0,01 mm
Controlsystem: Controllo PLC
Operatingtemperature: 0-45°C
Dimensions: 1500 mm x 1200 mm x 1800 mm
Material: Alluminio
Polishingspeed: 0-1000 giri/min
Automationlevel: Completamente automatizzato
Powersupply: 220 V/380 V
Suitableworkpiecesize: Diametro massimo 500 mm
Productname: Macchina robotizzata per la lucidatura dell'alluminio
Machinetype: La lucidatura robotica
Descrizione di prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate
Intelligente macchina robotica di lucidatura dell' alluminio per lenti dei fari
Sfide e soluzioni dell'industria
Punti critici dell'industria Le nostre soluzioni
La variazione di pressione di lucidatura manuale provoca bande di foschia e difetti di scattering della luce che falliscono i test fotometrici OEM L'effettore finale a forza costante (± 0,5 N) garantisce un contatto abrasivo uniforme su tutta la superficie curva della lente, ogni ciclo
La lucidatura CNC lascia segni di attrezzatura su zone a doppia curvatura vicino alle flange di montaggio La pianificazione del percorso adattivo a 6 assi compensa automaticamente la deviazione del profilo dell'obiettivo; il feedback del profilometro in tempo reale aggiorna il percorso dell'utensile a metà ciclo
Mancanza di lucidatori qualificati: 2-3 anni per la formazione; il fatturato interrompe il throughput della linea dei fari di livello 1 Configurazione basata su ricette ️ caricamento di nuovi programmi di parti in meno di 10 minuti; un operatore supervisiona fino a 4 celle
Caratteristiche chiave
Controllo della forza attiva

Il sensore di forza/coppia 6-DOF integrato mantiene la forza normale di lucidatura entro ± 0.5 N in tutto il contorno dell'obiettivo .

Pianificazione del percorso adattivo

La scansione visiva 3D + l'importazione CAD offline genera percorsi di utensili ibridi a spirale/raster senza collisioni.Il feedback del profilometro a metà percorso innesca la correzione dello spostamento del percorso quando la rugosità superficiale si discosta oltre Rz ± 0.3 μm punto di partenza.

Sequenza abrasiva a più fasi

Il caricatore abrasivo automatizzato passa attraverso il composto di lucidatura P400 → P800 → P1500 in una singola cella senza cambio manuale, senza contaminazione incrociata tra le fasi.L'usura consumabile è monitorata dalla tendenza della coppia del mandrino.

Tracciabilità completa dei processi

Ogni obiettivo riceve un record di dati collegato a QR: tempo di ciclo, profilo di forza, tendenza di rugosità e segnale di passaggio/fallimento.

Passi del processo di lucidatura
01 • Scansione 3D

Profil di parte catturato, mappa di deviazione generata vs nominale CAD

02 • Rottura grossa

P400 cintura rimuove gli strati di ossido di fusione e i segni del cancello

03 • Sabbia fine

Gli stadi P800-P1500 riducono Rz a ≤ 1,0 μm

04 • Verniciatura a specchio

Compound + feltro buff raggiunge Ra ≤ 0,05 μm

05 • QC in linea

Glossometer + scansione profilometrica; passaggio/rifuggio di selezione automatica

Specifiche tecniche
Asse robot Braccio articolato a 6 assi (carico utile 10-20 kg)
Ripetibilità posizionale ± 0,02 mm
Roverezza superficiale (finale) Ra ≤ 0,05 μm(classi di specchio)
Intervallo di forza di lucidatura 2 - 30 N (programmabile)
Precisione di controllo della forza ± 0,5 N
Velocità dello spinello 500 - 6.000 giri al minuto (servo-controllato)
Involucro della parte massima 600 * 400 * 250 mm (disponibile su misura)
Stadio abrasivo Maggiornale automatico, fino a 6 stazioni
Tempo di ciclo (obiettivo tipico) 4 - 8 min (parzialmente dipendente)
Sistema di visione Scanner 3D a luce strutturata, risoluzione 0,01 mm
Comunicazione EtherCAT / PROFINET / OPC-UA
Certificazioni CE, ISO 9001, IATF 16949 dati pronti
Fornitore di energia 380V / 3-fase / 50-60 Hz
Impronta cellulare 2.4 m * 1,8 m
Applicazioni compatibili
  • Alloggiamento dell'obiettivo del proiettore (alluminio pressofuso, in forma libera)
  • Coppa riflettente (superficie parabolica a livello di specchio)
  • Lenti a cilindrata di proiettore (due funzioni e LED matrice)
  • Alloggiamento del proiettore EV/NEV (catena di approvvigionamento di livello 1)
  • Cornice DRL adattabile (geometria complessa, parete sottile)
  • Parti OEM personalizzate (caricamento del programma in < 10 min)
Benefici per le prestazioni
↓ 65%costo del lavoro contro la linea di lucidatura manuale da 4 persone
↑ 3*capacità di trasmissione con funzionamento 24 ore su 24 e 24 giorni su 24, 7 giorni su 7, con spegnimento delle luci
↓ 80%tasso di rottamazione e rilavoro su lenti a finitura speculare
< 18 mesiperiodo di recupero tipico
Ra 0,05 μmFinitura superficiale fotometrica OEM
100%Tracciabilità dei dati per singolo pezzo, pronta per l'IATF 16949
Intelligent Robotic Aluminum Polishing Machine for headlight lens processing
FAQ sulla qualità della superficie e sui processi
Quale rugosità superficiale può ottenere questa macchina su involucri di lenti in alluminio per fari?
Il sistema raggiunge una rugosità finale della superficie diRa ≤ 0,05 μm(di grado specchio) attraverso una sequenza abrasiva a più fasi completamente automatizzata: P400 macinatura grezza → P800/P1500 levigatura fine → composto di lucidatura + feltro.Questo soddisfa i requisiti fotometrici OEM e di adesione del rivestimento per la produzione di fari.
La macchina è in grado di gestire la geometria a doppia curvatura e a forma libera tipica delle carcasse delle lenti dei fari?
Il robot a 6 assi combinato con un sensore forza/torque attivo adatta il percorso dell'utensile in tempo reale al contorno della superficie.Uno scanner 3D a luce strutturata cattura il profilo della parte all'inizio di ogni ciclo, e il sistema genera una mappa di deviazione rispetto al CAD nominale per correggere le tolleranze di fusione prima dell'inizio della lucidatura.
In che modo la macchina evita di lucidare eccessivamente i bordi sottili delle flange o di non lucidare abbastanza i pozzi riflettenti concavi?
Il sensore di forza/torque 6-DOF integrato mantiene la normale forza di lucidatura entro± 0,5 Ni punti di impostazione della forza sono programmati per zona lower force on thin edges,L'impiego di un sistema di rilevamento delle emissioni di carbonio è più elevato nelle aree incassate in modo che ciascuna regione riceva esattamente la rimozione del materiale giusto senza rischio di bruciatura o ondulazione.
Qual è il tempo di ciclo tipico di un alloggiamento standard della lente del faro?
La durata del ciclo varia daDa 4 a 8 minutiper pezzo, a seconda della complessità della parte, del numero di fasi abrasive richieste e della rugosità della superficie bersaglio.Un ciclo completo in cinque fasi (scansione → grossolana → fine → lucidatura → QC in linea) dura in genere 6-7 minuti per un alloggiamento dell'obiettivo di una vettura passeggeri di medie dimensioni.
La macchina genererà calore che potrebbe distorcere la colata di alluminio?
L'input di calore è gestito attivamente attraverso una velocità di mandrino controllata (500-6000 giri al minuto), un tempo di permanenza programmato per zona e un raffreddamento aria/nebbia all'interfaccia utensile.Per fusioni a parete sottile (spessore della parete < 2 mm), viene applicata automaticamente una ricetta a bassa forza/bassa velocità in base al programma della parte, mantenendo la temperatura superficiale sotto i 60 °C per tutto il ciclo.
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