ヘッドライトレンズ用インテリジェントロボットアルミニウム研磨機
インテリジェントロボットアルミニウム研磨機
,ヘッドライトレンズ用ロボット研磨機
,ヘッドライトレンズアルミニウム研磨機
| 産業 の 痛みの 点 | わたしたち の 解決策 |
|---|---|
| 手動の磨き圧差は,OEM光学試験に失敗する霧帯と光散布欠陥を引き起こす | 恒定力エンドエフェクタ (±0.5 N) は,すべてのサイクルで,完全な曲げのレンズ表面全体に均等な磨削接触を確保 |
| CNC磨きは,マウントフレンズの近くにある二重曲線のゾーンにツールマークを残します. | 適応型6軸経路計画でレンズプロファイルの偏差を自動補償する;リアルタイムプロフィロメーターフィードバックでツールの経路を更新する |
| 熟練した磨き家不足:訓練に2-3年; ターンオーバーが1階のヘッドランプラインの流通を妨げる | レシピに基づく設定 新たに部品プログラムが10分以内に読み込まれる. 1人の操作者が最大4つのセルを監督する |
組み込まれた6DOFの力/トルクセンサーは,正常の磨き力を ± 0 の範囲内で維持する.5 N 全レンズ輪郭全体で 薄いフレンズの縁に過剰に磨きをしたり,角孔に磨きを欠くことを排除する.
3Dビジョンスキャン+オフラインCADインポートにより,衝突のないスパイラル/ラスターハイブリッドツールパスが生成されます.中間走行プロフィロメーターのフィードバックは,表面荒さがRz ±0を超えると経路オフセットの修正を誘発する..3 μm セットポイント
自動化磨材マガジン 単一セルでP400 → P800 → P1500 → 磨き化合物を通過する消耗品の磨きは,スピンドルトルクトレンドによって監視されます..
各レンズは,QRリンクされたデータ記録を受信します:サイクル時間,力プロファイル,荒さ傾向,およびパス/フェールフラグ. OEM生産制御計画のためのIATF 16949対応データ輸出.
部分プロフィール,生成された偏差マップとCAD名目
P400 ベルトは,鋳造オキシド層とゲートマークを削除
P800-P1500段階は,Rz を ≤ 1.0 μm に削減する.
化合物 + フィルトブフはRa ≤ 0.05 μmを達成する
グローメーター + プロフィロメーター スキャン 自動分類 合格/拒否
| ロボット斧 | 6軸の関節腕 (10〜20kgの重荷) |
| 位置重複性 | ±0.02 mm |
| 表面の荒さ (最終) | Ra ≤ 0.05 μm(ミラーグレード) |
| 磨き力の範囲 | 2 - 30 N (プログラム可能) |
| 力の制御の精度 | ±0.5 N |
| スピンドル速度 | 500~6,000 RPM (サーボ制御) |
| 最大部分封筒 | 600 * 400 * 250 mm (カスタム可) |
| アブラシブ ステージ | 自動マガジン 6 台まで |
| サイクルの時間 (典型的なレンズ) | 4〜8分 (一部依存) |
| 視覚系 | 構造光3Dスキャナー,解像度0.01mm |
| コミュニケーション | EtherCAT / PROFINET / OPC-UA |
| 認証 | CE,ISO 9001,IATF 16949 データ準備 |
| 電源 | 380V / 3相 / 50-60 Hz |
| 細胞足跡 | 2.4m*1.8m |
- ヘッドライトのレンズホイス (直流型アルミ,フリーフォーム)
- 反射器ボウル (鏡級パラボリック表面)
- 投影器のレンズ・バレル (双機能&マトリックスLED)
- EV/NEVヘッドランプホイス (レベル1サプライチェーン)
- 適応型DRLフレーム (複雑な幾何学,薄い壁)
- オーダーメイド OEM パーツ (< 10分でプログラムアップロード)