Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
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ヘッドライトレンズ用インテリジェントロボットアルミニウム研磨機

ヘッドライトレンズ用インテリジェントロボットアルミニウム研磨機
原産地:中国
ブランド名:KINGSTONE
認証:CE
モデル番号:KS-CNC2
最小注文数量:1
価格:65000-98000 USD
標準梱包:木製ケース
納期:90営業日
支払い条件:L/C、D/A、D/P、T/T
供給能力:年間200~300セット
製品詳細
ハイライト:

インテリジェントロボットアルミニウム研磨機

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ヘッドライトレンズ用ロボット研磨機

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ヘッドライトレンズアルミニウム研磨機

Weight: 500kg
Powerconsumption: 2.5kW
Safetyfeatures: 非常停止、安全ガード
Application: アルミの表面仕上げ・研磨
Polishingaccuracy: ±0.01mm
Controlsystem: PLC制御
Operatingtemperature: 0-45°C
Dimensions: 1500mm × 1200mm × 1800mm
Material: アルミニウム
Polishingspeed: 0~1000rpm
Automationlevel: 完全に自動化されています
Powersupply: 220V/380V
Suitableworkpiecesize: 最大直径500mm
Productname: ロボット式アルミ磨き機
Machinetype: ロボット製の磨き
製品の説明
詳細な仕様と特徴
頭灯のレンズのためのインテリジェントロボットアルミ磨き機
産業の課題と解決策
産業 の 痛みの 点 わたしたち の 解決策
手動の磨き圧差は,OEM光学試験に失敗する霧帯と光散布欠陥を引き起こす 恒定力エンドエフェクタ (±0.5 N) は,すべてのサイクルで,完全な曲げのレンズ表面全体に均等な磨削接触を確保
CNC磨きは,マウントフレンズの近くにある二重曲線のゾーンにツールマークを残します. 適応型6軸経路計画でレンズプロファイルの偏差を自動補償する;リアルタイムプロフィロメーターフィードバックでツールの経路を更新する
熟練した磨き家不足:訓練に2-3年; ターンオーバーが1階のヘッドランプラインの流通を妨げる レシピに基づく設定 新たに部品プログラムが10分以内に読み込まれる. 1人の操作者が最大4つのセルを監督する
主要 な 特徴
アクティブフォースコントロール

組み込まれた6DOFの力/トルクセンサーは,正常の磨き力を ± 0 の範囲内で維持する.5 N 全レンズ輪郭全体で 薄いフレンズの縁に過剰に磨きをしたり,角孔に磨きを欠くことを排除する.

アダプティブ・パス・プランニング

3Dビジョンスキャン+オフラインCADインポートにより,衝突のないスパイラル/ラスターハイブリッドツールパスが生成されます.中間走行プロフィロメーターのフィードバックは,表面荒さがRz ±0を超えると経路オフセットの修正を誘発する..3 μm セットポイント

多段階 Abrasive シーケンス

自動化磨材マガジン 単一セルでP400 → P800 → P1500 → 磨き化合物を通過する消耗品の磨きは,スピンドルトルクトレンドによって監視されます..

完全なプロセス追跡性

各レンズは,QRリンクされたデータ記録を受信します:サイクル時間,力プロファイル,荒さ傾向,およびパス/フェールフラグ. OEM生産制御計画のためのIATF 16949対応データ輸出.

磨き プロセスの ステップ
01 • 3D スキャン

部分プロフィール,生成された偏差マップとCAD名目

02 • 粗い磨き

P400 ベルトは,鋳造オキシド層とゲートマークを削除

03 • 細い砂

P800-P1500段階は,Rz を ≤ 1.0 μm に削減する.

04 • ミラー・ポーチ

化合物 + フィルトブフはRa ≤ 0.05 μmを達成する

05 • インラインQC

グローメーター + プロフィロメーター スキャン 自動分類 合格/拒否

テクニカル仕様
ロボット斧 6軸の関節腕 (10〜20kgの重荷)
位置重複性 ±0.02 mm
表面の荒さ (最終) Ra ≤ 0.05 μm(ミラーグレード)
磨き力の範囲 2 - 30 N (プログラム可能)
力の制御の精度 ±0.5 N
スピンドル速度 500~6,000 RPM (サーボ制御)
最大部分封筒 600 * 400 * 250 mm (カスタム可)
アブラシブ ステージ 自動マガジン 6 台まで
サイクルの時間 (典型的なレンズ) 4〜8分 (一部依存)
視覚系 構造光3Dスキャナー,解像度0.01mm
コミュニケーション EtherCAT / PROFINET / OPC-UA
認証 CE,ISO 9001,IATF 16949 データ準備
電源 380V / 3相 / 50-60 Hz
細胞足跡 2.4m*1.8m
互換性のあるアプリケーション
  • ヘッドライトのレンズホイス (直流型アルミ,フリーフォーム)
  • 反射器ボウル (鏡級パラボリック表面)
  • 投影器のレンズ・バレル (双機能&マトリックスLED)
  • EV/NEVヘッドランプホイス (レベル1サプライチェーン)
  • 適応型DRLフレーム (複雑な幾何学,薄い壁)
  • オーダーメイド OEM パーツ (< 10分でプログラムアップロード)
性能上の利点
↓ 65%労働コストと4人用手動磨きライン
↑ 3*24時間/24日の消灯状態でのスループット
↓ 80%ミラー・フィニッシュレンズのスクラップ・&再加工率
< 18ヶ月典型的な返済期間
Ra 0.05 μmOEMの光学級の表面仕上げ
100%IATF 16949 対応したパーツデータ追跡性
Intelligent Robotic Aluminum Polishing Machine for headlight lens processing
表面品質とプロセスに関するFAQ
この機械が アルミ製のヘッドライトのレンズケースに どんな表面粗さを達成できるのか?
システムでは,最終的な表面荒さRa ≤ 0.05 μm(ミラーグレード) 完全に自動化された多段階磨砂シーケンス: P400粗磨 → P800/P1500細砂 → 磨砂化合物 + フィルトブーフこれは,ヘッドランプの生産のためのOEM光学およびコーティング粘着性要件を満たしています..
機械はヘッドライトのレンズケースに特有の二重曲率と自由形の幾何学に対応できますか?
6軸のロボットと 動力/トルクセンサーが リアルタイムで ツール経路を 表面の実際の輪郭に調整します構造光3Dスキャナーは,各サイクル開始時に部品プロフィールをキャプチャしますシステムでは,磨きが開始される前に鋳造の許容度を修正するために,CAD名値対偏差マップを生成します.
機械は,薄いフレンズの辺を過度に磨くか,角型反射孔を過度に磨かないようにするにはどうすればいいですか?
6DOFの力/トルクセンサーは,±0.5 Nレンズ全体のコンタクト全体で フォースセットポイントはゾーンごとにプログラムされます.より高い浸透領域の居住 〜 すべての領域は,燃焼または波紋のリスクなしで正確に適切な材料の除去を受け.
標準的なヘッドライトのレンズ箱の典型的なサイクル時間は?
サイクルの長さは4〜8分部品の複雑さ,必要な磨削段階の数,目標表面の荒さによって完全な5段階サイクル (スキャン → 粗い → 細い → ポリッシュ → インラインQC) は,通常,中型乗用車レンズハウジングで6〜7分かかります..
機械はアルミニウム鋳造を歪めるような熱を発生させるでしょうか?
熱入力は,制御されたスピンドル速度 (500~6,000 RPM),各ゾーンごとにプログラムされた滞在時間,ツールインターフェースの空気/霧冷却によって積極的に管理されます.薄壁鋳物 (壁厚さ < 2 mm)低力/低速度のレシピが部品プログラムに基づいて自動的に適用され,表面温度はサイクルを通して60°C以下に保たれます.
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