Volledig automatische robot aluminium polijstmachine met hoge glans voor autoas
Volledig automatische robot aluminium polijstmachine met hoge glans voor autoas
Plaats van herkomst:China
Merknaam:KINGSTONE
Certificering:CE
Modelnummer:KS-CNC2
Minimale bestelhoeveelheid:1
Prijs:65000-98000 USD
Standaard verpakking:houten kisten
Levertijd:90 werkdagen
Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T
Toeleveringsvermogen:200-300 SETS PER JAAR
Productdetails
Markeren:
Volledig automatische aluminiumpoetsmachine met robot
,Aluminiumpoetsmachine voor autoas
,Automatische polsmachine voor autoassen
Productname:
Robotschermmachine voor het poetsen van aluminium
Dimensions:
1500 mm x 1200 mm x 1800 mm
Polishingspeed:
Instelbaar, tot 1000 RPM
Controlsystem:
PLC-besturing
Operatingtemperature:
0-45°C
Weight:
500 kg
Warranty:
1 jaar
Powersupply:
Elektrisch
Function:
polijsten
Material:
Aluminium
Automationlevel:
Robotachtig/automatisch
Powerconsumption:
2,5 kW
Application:
afwerking van aluminium oppervlakken
Voltage:
220V/380V
Safetyfeatures:
Noodstop, veiligheidswachten
Productomschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Volledig automatische robot-aluminiumpoetsmachine voor autoas
Volledig automatische robot-aluminiumpoetsmachine voor autoas
Cylindrische precisie, spiegeloppervlak, onbemande productie.
De onderdelen van de as van de auto vereisen meer dan een schoon oppervlak: ze vereisen dimensionale integriteit, vermoeidheid en cosmetische consistentie op schaal.Onze volledig automatische robot polijstmachine is speciaal geconfigureerd voor aluminium as assen, asstoppendeelen en asbehuizingen, waarbij Ra ≤ 0,2 μm spiegelverf wordt geleverd over cilindrische, conische en flenstergeometrieën, zonder handmatige ingreep.
Onze robotpoetscel lost elk van deze uitdagingen op.controle met constante kracht,CAD-afgeleide toolpath programmering, enmeting van de oppervlakte in gesloten kring.
Systeemarchitectuur: wat er in de cel zit
Robot + servo positioner (configuratie met zeven assen)
- 6 assen polerende robot:handvaten voor de oriëntatie van de slijpkop langs het asprofiel (FANUC / ABB / KUKA compatibel)
- met een vermogen van niet meer dan 50 W,draait en indexert de as as tijdens het polijsten
- Gecombineerde 8-assige gecoördineerde beweging:de robot traceert de ascontour terwijl de positioner het onderdeel draait, waardoor een spiraalvormig polijstpad met nul vlakke vlekken ontstaat
Spindel met constante kracht
- Real-time krachtfeedback:±0,5 N nauwkeurigheid
- Verstelbare contactkracht:5-60 N (set per materiaal en fase)
- Vermijdt microgougingop journalzones; voorkomt dat flensfilets niet voldoende worden gepolijst
Inlijnoppervlakte meting (optioneel module)
- Profielmeter in de lijn na het polijsten:Ra-meting bij 3-5 punten per onderdeel
- Automatisch afwijzende poortvoor onderdelen die niet conform de specificaties zijn
- Export van gegevenslognaar het MES / SPC-systeem
Aluminiumascomponenten waarvoor wij zijn geconfigureerd
Achsafels
- Achsen van de achterachs(vaste aluminiumlegering, 6061-T6 / 7075-T6)
- Voor- en achterassen van EV-motoren- lichtgewicht aluminium dat staal vervangt in nieuwe energieplatformen
- Racing-/prestatieasassen een spiegelpoeling vereisen tot Ra ≤ 0,1 μm voor maximale levensduur bij vermoeidheid
Stub-assen en spindelpunten
- voorzijde van een voertuig
- Achsen voor lichte bedrijfsvoertuigen- zwaarder geometrie die een groter krachtsbereik vereist
Achselbehuizingen en differentiële deksels
- met een vermogen van niet meer dan 50 W(gegooid ADC12 / A380)
- met een diameter van niet meer dan 50 mm precieze boringspoeling voor de afdichtingsoppervlakkwaliteit
- met een breedte van niet meer dan 50 mm- Satine afwerking voor een uniform uiterlijk na anodisering
Weet je niet zeker of je as geometrie compatibel is?Stuur ons de onderdeel tekening of een foto onze applicatie ingenieurs zal de polijstbaarheid te beoordelen en aanbevelen procesparameters binnen 24 uur.
6 redenen waarom asfabrikanten voor ons systeem kiezen
1 As-specifiek gereedschapspad ️ Geen generiek programma
We programmeren de robot rechtstreeks op basis van je CAD-tekening.en eventuele onderverdelingszones niet een algemeen cilinderprogramma dat is aangepast aan een ander product.
2 Gecoördineerde rotatie + polijsten = nul vlakke vlekken
De staartpositionair draait de as continu, terwijl de robot axiaal hetzelfde principe volgt als een cilindrische slijpmachine.Dit elimineert de vlakke vlekken en axiale strepen die optreden wanneer een vaste spindel machine in contact komt met een stationaire as.
3 Journal-Safe Force Control
Onze krachtgecontroleerde systemen beperken materiaalverwijdering tot < 0.01 mm per doorgang op journalzones .
4 Spline-End Compatibel
Het systeem kan de spline-eindzone overslaan of selectief polijsten via gemaskerde toolpath-programmering, waardoor de spline-geometrie wordt beschermd terwijl de schacht volledig gepolijst wordt.
5 Eenvoudige opstelling voor een volledig deel
Achtersteel + journal zones + flense gezicht + stub eind
6 Procesdocumentatie voor de automobielindustrie
Elke cyclus genereert een tijdstempel: robotprogrammaversie, krachtparameters, slijppartij, inline Ra-meting en slaag/mislukkingstatus.Volledig traceerbaar voor IATF 16949 / PPAP-documentatievereisten.
Vaak gestelde vragen
V: Kan één machine zowel onze 600 mm achterasassen als onze 1200 mm aandrijfasten verwerken?
A: Ja. De tailstock positioner reis is configureerbaar. We ontwerpen de cel om uw volledige schacht lengte bereik te accommoderengeen fysieke reconfiguratie nodig.
V: Heeft het polijsten invloed op de h6/h7 tolerantie van onze asassen?
A: Ons krachtsgecontroleerde systeem beperkt het materiaal verwijderen tot < 0,01 mm op journal zones per doorgang.en instellen van de kracht/standparameters om binnen de toleranties te blijvenHet materiaalverwijderen op journalzones is meetbaar en herhaalbaar.
V: We gebruiken momenteel een cilindrische slijpmachine voor de afwerking van de as. Is robotpoeling een vervanging of een aanvulling?
A: Aanvullend: het slijpen zorgt voor een nauwkeurige afmeting; het robotpolijsen zorgt voor een kwalitatief hoog oppervlak.ruw draaien -> cilindrisch slijpen (naar maat) -> robotpolijsten (naar Ra-doel)We configureren de poetscel om onderdelen te ontvangen bij post-schlepen Ra (typisch Ra 0,4-0,8 μm) en brengen ze naar spiegel specificatie.
V: Onze asassen zijn van 7075-T6 hoogsterk aluminium. Is het proces hetzelfde?
A: 7075-T6 is harder dan A380 aluminium.Het proces is anders gekwalificeerd dan zachte aluminiumlegeringen we raden aan om monsters van uw specifieke legering te sturen voor een gratis proef voordat de parameters worden bevestigd.
V: Hoe lang duurt het meest van de bestelling tot de installatie ter plaatse?
A: Standaard enkelstationcel: 60-75 dagen. Volledig twee-station turnkey-systeem: 90-120 dagen. De doorlooptijd begint na bevestiging van de definitieve tekeningen en ontvangst van de aanbetaling.
V: Kan het systeem gegevens uitvoeren voor onze IATF 16949 kwaliteitsrecords?
A: Ja. Elke cyclus genereert een logbestand met: onderdeel ID (via barcode/QR scan), tijdstempel, programma versie, krachtparameters, spindle RPM, en inline Ra meetresultaten.en optioneel MES API-integratie is beschikbaar.
Bericht voor snelle reactie
Verwante producten