Πλήρως Αυτοματοποιημένη Μηχανή Απογλυφής με Ρομπότ για Λαβή Πόρτας από Χυτό Ψευδάργυρο Υψηλής Ακρίβειας
Πλήρως Αυτοματοποιημένη Μηχανή Απογλυφής με Ρομπότ για Λαβή Πόρτας από Χυτό Ψευδάργυρο Υψηλής Ακρίβειας
Τόπος προέλευσης:Κίνα
Ονομασία μάρκας:KINGSTONE
Πιστοποίηση:CE
Αριθμός μοντέλου:KS-60000
Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας:1
Τιμή:65000-98000 USD
Τυπική συσκευασία:ξύλινες θήκες
Χρόνος Παράδοσης:90 εργάσιμες ημέρες
Όροι πληρωμής:L/C,D/A,D/P,T/T
Ικανότητα εφοδιασμού:200-300 ΣΕΤ ΤΟ ΧΡΟΝΟ
Λεπτομέρειες προιόντος
Επισημαίνω:
Πλήρως Αυτοματοποιημένη Μηχανή Απογλυφής με Ρομπότ
,Μηχανή Απογλυφής Λαβής Πόρτας από Ψευδάργυρο
,μηχανή αφαίρεσης γρεζιών ρομπότ υψηλής ακρίβειας
Condotion:
Νέος
Power:
12 kW
High Precision:
0,02 χλστ
Low Maintenance:
Εξοικονόμηση κόστους
Powersupply:
220V/380V, 50/60Hz
Safetyfeatures:
Διακοπή έκτακτης ανάγκης, κουρτίνες ασφαλείας, προστατευτικό περίβλημα
Productname:
Μηχανή ρομποτικής αποστρώσης
Waranty:
1 Έτος
Consumables:
Πλωτό Φρέζα / Πλωτό Λίμα
Robot Cell:
FUNAC
Versatile:
Μπορούν να Χρησιμοποιηθούν για Διαφορετικά Υλικά
Safe:
Ελαχιστοποιεί τον Κίνδυνο Τραυματισμού
Processing Accuracy:
±0,02 χλστ
Automationlevel:
Πλήρως αυτοματοποιημένο
Precise Control:
Συνεπή Αποτελέσματα
Περιγραφή προϊόντων
Λεπτομερείς προδιαγραφές και χαρακτηριστικά
Πλήρως Αυτοματοποιημένη Ρομποτική Μηχανή Απογλυφής για Χειρολαβές Πόρτας από Χυτό Ψευδάργυρο
Οι χειρολαβές πόρτας και παραθύρων από χυτό ψευδάργυρο είναι από τα διακοσμητικά εξαρτήματα υλικού με τον μεγαλύτερο όγκο στην βιομηχανία δομικών προϊόντων. Κάθε κομμάτι πρέπει να φτάσει σε μια καθορισμένη τραχύτητα επιφάνειας πριν από την επιχρωμίωση, επινικέλωση ή επικάλυψη με antique bronze — και κάθε κομμάτι πρέπει να φαίνεται πανομοιότυπο στο ράφι και στο χέρι. Η χειροκίνητη στίλβωση δεν μπορεί να προσφέρει αυτήν την συνέπεια σε κλίμακα.
Το ρομποτικό μας κελί στίλβωσης είναι σχεδιασμένο ειδικά για αρχιτεκτονικό υλικό από κράμα ψευδαργύρου — παρέχοντας επαναλαμβανόμενη ποιότητα επιφάνειας πριν την επιμετάλλωση, κομμάτι μετά από κομμάτι, βάρδια μετά από βάρδια.
Το Πρόβλημα με τη Χειροκίνητη Στίλβωση Χειρολαβών από Χυτό Ψευδάργυρο
Οι χειρολαβές από χυτό ψευδάργυρο φαίνονται απλές — δύο επίπεδες βάσεις συνδεδεμένες με έναν καμπύλο λαιμό. Στην πράξη, συγκεντρώνουν κάθε πρόκληση που καθιστά τη χειροκίνητη στίλβωση αναξιόπιστη σε όγκο παραγωγής.
Πέντε Σημεία Πόνου που Αναγνωρίζει Κάθε Κατασκευαστής Αρχιτεκτονικού Υλικού:
- Οι Απορρίψεις Επιμετάλλωσης Οφείλονται στην Προετοιμασία της Επιφάνειας: Η επιχρωμίωση και η επινικέλωση είναι αδιάλλακτες. Η επιφάνεια φλοιού πορτοκαλιού, οι μικρο-γρατζουνιές και η άνιση Ra που αφήνει η χειροκίνητη στίλβωση μεγεθύνονται κάτω από την επιμεταλλωμένη επιφάνεια. Μια μεμονωμένη ασυνέπεια στίλβωσης δημιουργεί μια απόρριψη επιμετάλλωσης — και το κόστος αφαίρεσης, επανα-στίλβωσης και επανα-επιμετάλλωσης είναι 4-6* το κόστος της σωστής επιφάνειας την πρώτη φορά.
- Το Κράμα Ψευδαργύρου Είναι Μαλακό — Εύκολο να Υπερ-στιλβωθεί ή να Γρατζουνιστεί: Τα κράματα Zamak (HB 80-100) ανταποκρίνονται γρήγορα στην επαφή με λειαντικό. Υπερβολική πίεση και ο χειριστής γρατζουνίζει την πλάκα βάσης. Υπερβολικά λίγη και ο δέρμα χύτευσης και ο φλοιός πορτοκαλιού παραμένουν. Οι χειροκίνητοι χειριστές δεν μπορούν να διατηρήσουν σταθερή πίεση σε ολόκληρο το κομμάτι, ειδικά στη μετάβαση από την επίπεδη βάση στον καμπύλο λαιμό.
- Οι Μεταβάσεις Γεωμετρίας Είναι το Δυσκολότερο Μέρος: Η σύνδεση μεταξύ της επίπεδης πλάκας στήριξης και του τοξωτού λαιμού είναι μια μετάβαση σύνθετης καμπύλης. Οι τυπικοί τροχοί στίλβωσης πάγκου δεν μπορούν να την ακολουθήσουν χωρίς να αφήσουν αστύλβωτες ζώνες σκιάς ή να κάψουν τις άκρες. Αυτές είναι ακριβώς οι περιοχές που το ανθρώπινο μάτι — και η λύση επιμετάλλωσης — θα βρει πρώτα.
- Ο Όγκος Καθιστά την Συνέπεια Αδύνατη: Η παραγωγή χειρολαβών παραθύρων και πορτών τρέχει σε δεκάδες χιλιάδες κομμάτια ανά παρτίδα. Μια ομάδα χειροκίνητων χειριστών στίλβωσης θα προσφέρει συνεπή ποιότητα για την πρώτη ώρα μιας βάρδιας. Μέχρι την έκτη ώρα, η κόπωση, η φθορά των τροχών και η διακύμανση του χειριστή παράγουν μια μετρήσιμη απόκλιση ποιότητας — και ένα ποσοστό απόρριψης επιμετάλλωσης που ανεβαίνει κατά τη διάρκεια της ημέρας.
- Σκόνη Λειαντικού και Κίνδυνος για την Υγεία: Η χειροκίνητη στίλβωση κράματος ψευδαργύρου παράγει λεπτή μεταλλική σκόνη. Η μακροχρόνια έκθεση των χειριστών απαιτεί εξαερισμό, ΜΑΠ και παρακολούθηση της υγείας. Τα κλειστά ρομποτικά κελιά στίλβωσης περιέχουν όλη τη σκόνη στην πηγή — προστατεύοντας τους εργαζομένους και απλοποιώντας τη συμμόρφωση.
Γιατί να Επιλέξετε τη Ρομποτική μας Μηχανή Απογλυφής
Ποιότητα Επιφάνειας Πριν την Επιμετάλλωση — Συνεπής Ra, Κάθε Κομμάτι
Η κεφαλή στίλβωσης σταθερής δύναμης διατηρεί καθορισμένη πίεση επαφής σε όλες τις ζώνες επιφάνειας: επίπεδες πλάκες βάσης, καμπύλος άνω και πλευρικός λαιμός, ζώνες υφής επιφάνειας λαβής και άκρες πείρων στήριξης. Το αποτέλεσμα είναι μια ομοιόμορφη τιμή Ra σε ολόκληρο το κομμάτι — έτοιμο για επιμετάλλωση χωρίς δευτερεύον γυάλισμα με το χέρι.
- Στόχος Ra μετά από ρομποτική στίλβωση: ≤[TBC] μm (έτοιμο για γυαλιστερή επιχρωμίωση) / ≤[TBC] μm (έτοιμο για σατινέ επινικέλωση)
- Συνέπεια πίεσης στίλβωσης: ±[TBC] N σε όλες τις ζώνες
- Χωρίς σημάδια καψίματος, χωρίς γρατζουνιές, χωρίς ζώνες σκιάς σε μεταβάσεις γεωμετρίας
Πολυσταδιακή Στίλβωση σε Ένα Κελί
Η στίλβωση πριν την επιμετάλλωση συνήθως απαιτεί δύο έως τρία στάδια λειαντικού (χοντρό κόψιμο → μεσαίο γυάλισμα → λεπτό γυάλισμα). Το κελί μας χειρίζεται όλα τα στάδια αυτόματα:
- Στάδιο 1 — Κοπή: αφαιρεί δέρμα χύτευσης, φλοιό πορτοκαλιού και υπολείμματα γραμμής διαχωρισμού (κόκκος [TBC])
- Στάδιο 2 — Γυάλισμα: εξομαλύνει μικρο-γρατζουνιές, προσεγγίζει τον στόχο Ra (πάστα [TBC])
- Στάδιο 3 — Φινίρισμα: επιτυγχάνει την τελική Ra, έτοιμο για τη δεξαμενή επιμετάλλωσης (πάστα [TBC])
- Αυτόματος εναλλάκτης εργαλείων / γυαλιστικών (στάνταρ σε P2/P3): και τα τρία στάδια σε έναν αδιάκοπο κύκλο
- Αντιστάθμιση φθοράς γυαλιστικού: ο άξονας προχωρά αυτόματα καθώς η διάμετρος του γυαλιστικού μειώνεται — η Ra παραμένει σταθερή από το πρώτο κομμάτι έως το τελευταίο
Εκτεταμένες Εφαρμογές
(ίδιο κελί, αλλαγή εξαρτήματος):
- Στίλβωση πριν την επιμετάλλωση σώματος βρύσης από χυτό ψευδάργυρο
- Πόρπες ζωνών και διακοσμητικά υλικά μόδας από κράμα ψευδαργύρου
- Εξαρτήματα φωτιστικών Zamak
- Εσωτερικά διακοσμητικά αυτοκινήτων από χυτό ψευδάργυρο (εσωτερική χειρολαβή πόρτας, περιμετρικό λεβιέ ταχυτήτων)
Εξυπηρετούμενες Βιομηχανίες:
Κατασκευαστές αρχιτεκτονικού υλικού • Προμηθευτές εξαρτημάτων παραθύρων και πορτών • Εργοστάσια OEM/ODM κλειδαριών και χειρολαβών • Υπεργολάβοι επιμετάλλωσης που απαιτούν προ-επεξεργασμένα εξαρτήματα • Μάρκες υλικών κουζίνας και μπάνιου
Συχνές Ερωτήσεις
Το κράμα ψευδαργύρου είναι μαλακό — πώς αποφεύγει το ρομπότ τη γρατζούνισμα ή το κάψιμο της επιφάνειας της πλάκας βάσης;
Ο έλεγχος δύναμης είναι το κλειδί. Σε αντίθεση με έναν άκαμπτο άξονα CNC που εφαρμόζει σταθερό βάθος, η κεφαλή στίλβωσης σταθερής δύναμης διατηρεί καθορισμένη πίεση επαφής ανεξάρτητα από την παραλλαγή της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Η πίεση, η ταχύτητα του άξονα και ο ρυθμός τροφοδοσίας ρυθμίζονται ανεξάρτητα για κάθε ζώνη επιφάνειας — η επίπεδη πλάκα βάσης λαμβάνει ένα διαφορετικό σύνολο παραμέτρων από τον καμπύλο λαιμό. Αυτό εξαλείφει τόσο το γδάρσιμο (υπερβολική πίεση) όσο και το παράλειψη (υποπίεση). Επικυρώνουμε όλες τις παραμέτρους κατά τη δωρεάν δοκιμή δείγματος πριν από την επιβεβαίωση της παραγγελίας.
Μπορεί το ρομπότ να στιλβώσει τη μετάβαση μεταξύ της επίπεδης βάσης και του καμπύλου λαιμού χωρίς να αφήνει ζώνες σκιάς;
Ναι — αυτό ακριβώς λύνει η άρθρωση καρπού 6 αξόνων. Το ρομπότ προσεγγίζει τη μετάβαση βάσης-λαιμού από πολλαπλές γωνίες σε μια ενιαία συνεχή διαδρομή, διασφαλίζοντας ότι το γυαλιστικό έρχεται σε επαφή με την πλήρη σύνθετη καμπύλη. Η διαδρομή του εργαλείου δημιουργείται από το τρισδιάστατο μοντέλο CAD και επικυρώνεται σε προσομοίωση πριν ξεκινήσει οποιαδήποτε δειγματική στίλβωση.
Το κελί χειρίζεται και τα τρία στάδια στίλβωσης (κόψιμο, γυάλισμα, φινίρισμα) σε έναν κύκλο;
Στα LR-POLISH-P2 και P3, ναι. Ο αυτόματος εναλλάκτης γυαλιστικών φέρει τους τρεις συνδυασμούς γυαλιστικού / πάστας. Το ρομπότ ολοκληρώνει το Στάδιο 1 κοπής, επιστρέφει στον εναλλάκτη, φορτώνει το γυαλιστικό με πάστα για το Στάδιο 2, και στη συνέχεια φορτώνει το γυαλιστικό φινιρίσματος για το Στάδιο 3 — όλα μέσα σε έναν αδιάκοπο κύκλο. Στο P1 (εισαγωγικό), τα στάδια εκτελούνται διαδοχικά με χειροκίνητη αλλαγή γυαλιστικού μεταξύ των παρτίδων.
Μήνυμα για γρήγορη απάντηση
Συγγενικά προϊόντα
Πλήρως Αυτοματοποιημένη Ρομποτική Μηχανή Απογλυφής για Άρθρωση Αλουμινίου
Πλήρης λύση ρομποτική μηχανή αφαίρεσης γρεζιών για αλουμίνιο Universal Joint Joke. Αυτοματοποιημένη αφαίρεση γρεζιών και αιχμηρών άκρων από μεταλλικά ή πλαστικά μέρη. Αποτελεσματικότητα: 150 Τεμάχια/ώρα. Ακρίβεια επεξεργασίας: ±0,02mm. Ευέλικτο: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για διαφορετικά υλικά. Μοντέλο ρομπότ: M-20iA/35M. Μέγεθος τεμαχίου εργασίας: Έως 500mm x 500mm x 300mm.
Μηχανή ρομποτικής απομάκρυνσης βιομηχανικής ποιότητας από χάλυβα άνθρακα για πλαστικό πυρήνα τιμονιού
Ρομποτική μηχανή αφαίρεσης γρεζιών βιομηχανικής ποιότητας για πλαστικούς πυρήνες τιμονιού. Αυτοματοποιημένη αφαίρεση φλας, σταθερή ποιότητα άκρων σε σύνθετες τρισδιάστατες επιφάνειες, εξοικονόμηση εργασίας. Υψηλή ακρίβεια (0,02mm), συμπαγής σχεδιασμός, έλεγχος PLC, ισχύς 11KW. Διατίθεται δωρεάν δείγμα δοκιμής.
Μηχανή Ρομποτικής Απογλυφής Ελεγχόμενη με Δύναμη για Λωρίδες Εξωτερικής Επένδυσης Αυτοκινήτων
Ρομποτική μηχανή αφαίρεσης γρεζιών ελεγχόμενη με δύναμη για εξωτερικές λωρίδες επένδυσης αυτοκινήτου. Υψηλή ακρίβεια (0,02 mm), η αυτόματη λειτουργία μειώνει τη χειρωνακτική εργασία, ο συμπαγής σχεδιασμός εξοικονομεί χώρο. Ανθεκτικό, χαμηλή συντήρηση και υψηλή παραγωγικότητα για σταθερά αποτελέσματα σε τεμάχια εργασίας έως 500x500x300mm.
Μηχάνημα Γυαλίσματος Ρομπότ 6 Αξόνων Αυτόματος Εξοπλισμός Λείανσης και Απογλυφής Μετάλλων
Πλήρως αυτοματοποιημένο ρομποτικό σύστημα στίλβωσης εξαρτημάτων αλουμινίου, που προσφέρει ακρίβεια ±0,01 mm και χωρητικότητα έως 50 τεμάχια/ώρα. Διαθέτει έλεγχο PLC, ρυθμιζόμενη ταχύτητα έως 1000 RPM, προστατευτικά ασφαλείας και ενσωμάτωση CAD/CAM. Σχεδιασμός χαμηλής συντήρησης με κλειστή συλλογή σκόνης για καθαρή λειτουργία.
