Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Μηχανή ρομποτικής απομάκρυνσης βιομηχανικής ποιότητας από χάλυβα άνθρακα για πλαστικό πυρήνα τιμονιού

Μηχανή ρομποτικής απομάκρυνσης βιομηχανικής ποιότητας από χάλυβα άνθρακα για πλαστικό πυρήνα τιμονιού
Τόπος προέλευσης:Κίνα
Ονομασία μάρκας:KINGSTONE
Πιστοποίηση:CE
Αριθμός μοντέλου:KS-20000
Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας:1
Τιμή:65000-98000 USD
Τυπική συσκευασία:ξύλινες θήκες
Χρόνος Παράδοσης:90 εργάσιμες ημέρες
Όροι πληρωμής:L/C,D/A,D/P,T/T
Ικανότητα εφοδιασμού:200-300 ΣΕΤ ΤΟ ΧΡΟΝΟ
Λεπτομέρειες προιόντος
Επισημαίνω:

Μηχανή ρομποτικής αποκόλλησης βιομηχανικής κλάσης

,

Ρομποτική μηχανή αποσβέσεως από χάλυβα άνθρακα

,

Μηχανή αποκόλλησης για πλαστικό τιμόνι

High Precision: 0,02 χλστ
Compact: Εξοικονομεί χώρο
Robot Model: 20iA/35
Controlsystem: PLC με διασύνδεση HMI
Function: Αυτοματοποιημένη αφαίρεση γρεζιών και αιχμηρών άκρων από μεταλλικά ή πλαστικά μέρη
Condition: Νέος
Product Type: Ανταλλακτικά αυτοκινήτων
Consumables: Πλωτό Φρέζα / Πλωτό Λίμα
Material: Ανθρακούχο χάλυβα
Quality: ΥΨΗΛΗ ΠΟΙΟΤΗΤΑ
Machine Power: 11 kw
Safe: Ελαχιστοποιεί τον Κίνδυνο Τραυματισμού
Process: Επεξεργασία
Rated Voltage: 380V
Footprint: Συμπαγής σχεδιασμός, περίπου. 2m x 2m
Περιγραφή προϊόντων
Λεπτομερείς προδιαγραφές και χαρακτηριστικά
Βιομηχανική ρομποτική μηχανή αφαίρεσης γρεζιών για πυρήνες πλαστικών τιμονιών
Βιομηχανική ρομποτική μηχανή αφαίρεσης γρεζιών για πυρήνες πλαστικών τιμονιών. Αυτοματοποιημένη αφαίρεση γρεζιών γραμμής διαχωρισμού, σταθερή ποιότητα ακμών σε σύνθετες τρισδιάστατες επιφάνειες, εξοικονόμηση εργατικού δυναμικού. Δωρεάν δοκιμή δείγματος.
Οι σκελετοί τιμονιών που χυτεύονται με έγχυση απαιτούν καθαρή, ομοιόμορφη αφαίρεση γρεζιών σε εξαιρετικά ακανόνιστες τρισδιάστατες επιφάνειες. Η χειροκίνητη κοπή αφήνει ασυνεπή αποτελέσματα, οδηγεί σε επανεπεξεργασία και αποτυγχάνει στους ελέγχους διαδικασιών OEM. Το ρομποτικό μας κελί αφαίρεσης γρεζιών λύνει και τα τρία προβλήματα – αυτόματα, επαναλαμβανόμενα, σε κλίμακα παραγωγής.
Industrial robotic deburring machine for steering wheel cores
Το πρόβλημα με τη χειροκίνητη αφαίρεση γρεζιών σε πυρήνες τιμονιών
Οι σκελετοί τιμονιών είναι από τα πιο γεωμετρικά απαιτητικά εξαρτήματα αυτοκινήτων που χυτεύονται με έγχυση. Η γραμμή διαχωρισμού εκτείνεται συνεχώς γύρω από τη στεφάνη, κατά μήκος κάθε ακτίνας και στην περιοχή του αερόσακου – μια σύνθετη τρισδιάστατη διαδρομή που κανένα ανθρώπινο χέρι δεν μπορεί να ακολουθήσει με συνέπεια σε όγκο.
Πέντε σημεία που αναγνωρίζει κάθε κατασκευαστής:
  • Σύνθετες τρισδιάστατες γραμμές διαχωρισμού: Η διαδρομή των γρεζιών ακολουθεί την καμπυλότητα της στεφάνης, τις διασταυρώσεις των ακτίνων και τις περιοχές υποκοπής ταυτόχρονα. Οι χειροκίνητοι χειριστές πρέπει να αλλάζουν εργαλεία και γωνίες δεκάδες φορές ανά τεμάχιο – και πάλι χάνουν περιοχές.
  • Ασυνεπής ποιότητα: Η τεχνική του χειριστή ποικίλλει ανάλογα με το άτομο, τη βάρδια και το επίπεδο κόπωσης. Υπολείμματα γρεζιών στην επιφάνεια της στεφάνης προκαλούν ελαττώματα στην επακόλουθη αφροποίηση PU, στην επένδυση δέρματος και στην πρόσφυση της βαφής – όλα εντοπίζονται πολύ αργά.
  • Έλλειψη εργατικού δυναμικού & υψηλή κινητικότητα: Η κοπή γρεζιών είναι επαναλαμβανόμενη εργασία με βαριά σωματίδια. Οι εξειδικευμένοι χειριστές φινιρίσματος είναι όλο και πιο δύσκολο να προσληφθούν και να διατηρηθούν, ειδικά για στόχους παραγωγής 3 βαρδιών.
  • Δεν υπάρχουν δεδομένα διαδικασίας για ελέγχους OEM: Οι απαιτήσεις IATF 16949 και οι ειδικές απαιτήσεις PPAP των πελατών απαιτούν τεκμηριωμένη ικανότητα διαδικασίας (Cpk). Η χειροκίνητη κοπή δεν παράγει κανένα μετρήσιμο ίχνος δεδομένων.
  • Κόστος επακόλουθων ελαττωμάτων: Ένας μόνο σκελετός τιμονιού με υπολειμματικά γρέζια που φτάνει στον σταθμό αφροποίησης ή επένδυσης δημιουργεί κόστος απορριμμάτων 5-10 φορές το κόστος της σωστής κοπής ανάντη.
Γιατί να επιλέξετε τη ρομποτική μας μηχανή αφαίρεσης γρεζιών
Ακρίβεια & Συνέπεια
Η ατράκτος κοπής σταθερής δύναμης ακολουθεί το σύνθετο τρισδιάστατο περίγραμμα των επιφανειών της στεφάνης και των ακτίνων σε πραγματικό χρόνο. Η πίεση κοπής προσαρμόζεται αυτόματα στη γεωμετρία της επιφάνειας – χωρίς υπερβολική κοπή σε λεπτές νευρώσεις, χωρίς υποκοπή σε καμπύλες ενότητες.
  • Επαναληψιμότητα: ±[TBC] mm σε όλες τις βάσεις στήριξης και βάρδιες
  • Σταθερό φινίρισμα ακμών: καμία διαφορά από χέρι σε χέρι
  • Καταγραφή παραμέτρων που παρακολουθούνται ανά τεμάχιο εργασίας
Αυτοματισμός & Ευφυΐα
Αρθρωτό ρομπότ 6 αξόνων με ατράκτο κοπής σερβοκινούμενη. Προγραμματισμός με διδακτορική κονσόλα ή εκτός γραμμής (εισαγωγή τρισδιάστατου μοντέλου CAD) – οι μηχανικοί σας επιλέγουν τι ταιριάζει στη ροή εργασίας.
  • Προαιρετική καθοδήγηση όρασης αντισταθμίζει την απόκλιση φόρτωσης εξαρτήματος και την παραλλαγή καλουπιού
  • Αυτόματος εναλλάκτης εργαλείων (προαιρετικός) χειρίζεται γρέζια στεφάνης και υπολείμματα πύλης σε έναν κύκλο
  • Η βιβλιοθήκη προγραμμάτων αποθηκεύει [TBC] διαμορφώσεις μοντέλων οχημάτων· εναλλαγή μοντέλου με ένα άγγιγμα
Αποδοτικότητα & Παραγωγικότητα
  • Τυπικός χρόνος κύκλου: [TBC] δευτ./τεμ. με βάση στήριξης πολλαπλών κοιλοτήτων
  • Η βάση στήριξης πολλαπλών κοιλοτήτων φορτώνει [TBC] τεμ. ανά κύκλο
  • Συνεχής λειτουργία 24/7· άμεση ενσωμάτωση με τον μεταφορέα γραμμής χύτευσης με έγχυση
  • Διπλή ζώνη ταχύτητας ατράκτου: χαμηλή τροφοδοσία για γρέζια γραμμής διαχωρισμού, υψηλή ροπή για υπολείμματα πύλης – ένα πέρασμα, ένα πρόγραμμα
Οικονομικά Εργατικού Δυναμικού
  • 1 χειριστής επιβλέπει 2-4 κελιά αφαίρεσης γρεζιών ταυτόχρονα
  • Εξαλείφει 3-5 χειριστές χειροκίνητου φινιρίσματος ανά βάρδια
  • Χωρίς θερμότητα, χωρίς ψυκτικό, χωρίς αναλώσιμα τροχών λείανσης – μόνο περιοδική αντικατάσταση άκρου εργαλείου
  • Εκτιμώμενη απόδοση επένδυσης: [TBC] μήνες (υπολογισμένη έναντι τοπικού κόστους εργασίας· βλ. Ενότητα 7)
Βιομηχανική αξιοπιστία
  • Πλήρως κλεισμένο περίβλημα ασφαλείας: πιστοποιημένο CE, κουρτίνα φωτός ασφαλείας, κλειδωμένες πόρτες, διακόπτης έκτακτης ανάγκης
  • Θύρα εξαγωγής σκόνης (σχεδιασμός στεγανός στη σκόνη), αντιστατική κατασκευή
  • Διάρκεια ζωής κρίσιμων εξαρτημάτων φθοράς: [TBC] ώρες
  • Δομή χαμηλής συντήρησης: προγραμματισμένο διάστημα συντήρησης [TBC] ώρες
Ευελιξία & Γρήγορη αλλαγή
Συμβατό με όλα τα κύρια υλικά πυρήνων τιμονιών που χυτεύονται με έγχυση:
Υλικό Παράδειγμα εφαρμογής
PA (Πολυαμίδιο) Τυπικός σκελετός επιβατικού αυτοκινήτου
ABS Σπορ / premium στεφάνη τιμονιού
PP+GF (Πολυπροπυλένιο ενισχυμένο με γυαλί) Σκελετός επαγγελματικού / βαρέως οχήματος
Επιφάνεια με επικάλυψη TPE Παραλλαγή μαλακής αφής με εκτεθειμένες περιοχές γρεζιών
Πνευματική βάση στήριξης γρήγορης αλλαγής με ανάκληση προγράμματος με ένα άγγιγμα. Χρόνος αλλαγής μοντέλου: [TBC] λεπτά.
Ενσωμάτωση διαδικασίας
  • Προαιρετική διεπαφή δεδομένων MES: εξάγει παραμέτρους κοπής ανά τεμάχιο (δύναμη, τροφοδοσία, χρόνος) για την υποστήριξη τεκμηρίωσης PPAP Cpk
  • Συμβατό με επακόλουθες γραμμές αφροποίησης, σταθμούς επένδυσης δέρματος και μεταφορείς βαφής
  • Προ-μηχανική διεπαφή φόρτωσης ρομπότ/AGV διαθέσιμη στη διαμόρφωση LR-TRIM-S3
Εύρος εφαρμογής
Χειριζόμενα τεμάχια εργασίας:
Τεμάχιο εργασίας Υλικό Θέση γρεζιών
Σκελετός τιμονιού επιβατικού αυτοκινήτου PA / ABS Γραμμή διαχωρισμού στεφάνης, διασταυρώσεις ακτίνων, ακμές εγκοπής μαξιλαριού
Πυρήνας τιμονιού επαγγελματικού / βαρέως φορτηγού PP+GF Γραμμή διαχωρισμού στεφάνης παχιάς τοιχώματος, περιοχή πύλης
Σκελετός σπορ / απόδοσης τιμονιού ABS / PA ενισχυμένο με άνθρακα Σύνθετο περίγραμμα ακτίνας, εργονομική ζώνη λαβής
Πυρήνας τιμονιού EV (σχεδιασμός επίπεδου πυθμένα) PA / ABS Ακμή επίπεδου πυθμένα, περίμετρος ανοίγματος κουμπιού
Πλαίσιο μαξιλαριού αερόσακου PP / ABS Περιφερειακή γραμμή διαχωρισμού, ακμές ωτίδων στήριξης
Εξυπηρετούμενες βιομηχανίες:
Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Tier-1 & Tier-2 – Κατασκευαστές συναρμολόγησης τιμονιών – Υπεργολάβοι χύτευσης με έγχυση – Γραμμές φινιρίσματος εξαρτημάτων εντός εργοστασίου OEM
Συχνές Ερωτήσεις
Ε1: Μπορεί το ρομπότ να ακολουθήσει σύνθετες καμπυλότητες ακτίνων και στεφάνης χωρίς υπερβολική κοπή λεπτών νευρώσεων;
Ναι. Η κεφαλή κοπής σταθερής δύναμης προσαρμόζει την πίεση σε πραγματικό χρόνο καθώς το ρομπότ ακολουθεί την τρισδιάστατη διαδρομή της επιφάνειας. Οι παράμετροι κοπής ορίζονται ανεξάρτητα για τις ενότητες στεφάνης, τις διασταυρώσεις ακτίνων και τις ακμές του ανοίγματος του μαξιλαριού. Συνιστούμε δωρεάν δοκιμή δείγματος πριν από την επιβεβαίωση της παραγγελίας – επιστρέφουμε ένα βίντεο επίδειξης κοπής με δεδομένα δύναμης.
Ε2: Πόσο διαρκεί η αλλαγή μοντέλου μεταξύ διαφορετικών τύπων τιμονιών;
Οι πνευματικές βάσεις στήριξης γρήγορης αλλαγής σε συνδυασμό με την ανάκληση προγράμματος με ένα άγγιγμα φέρνουν την τυπική αλλαγή σε [TBC] λεπτά. Για μοντέλα προγραμματισμένα εκτός γραμμής (S2/S3), τα νέα προγράμματα οχημάτων προετοιμάζονται εκ των προτέρων – ο χρόνος διακοπής αλλαγής δεν περιλαμβάνει τον χρόνο προγραμματισμού.
Ε3: Πώς δημιουργείται το πρόγραμμα για ένα νέο μοντέλο τιμονιού – διδασκαλία ή εκτός γραμμής;
Το LR-TRIM-S1 υποστηρίζει προγραμματισμό με διδακτορική κονσόλα. Τα LR-TRIM-S2 και S3 υποστηρίζουν προγραμματισμό εκτός γραμμής από τρισδιάστατο μοντέλο CAD (STEP/IGES), το οποίο προσαρμόζεται σε μεταβαλλόμενες θέσεις γραμμής διαχωρισμού μεταξύ γενεών καλουπιών χωρίς επαναδιδασκαλία στο μηχάνημα.
Ε4: Μπορεί η αφαίρεση γρεζιών και η κοπή υπολειμμάτων πύλης να γίνουν σε έναν κύκλο;
Ναι. Η ατράκτος χρησιμοποιεί έλεγχο ταχύτητας διπλής ζώνης: χαμηλή τροφοδοσία και λεπτή κοπή για γρέζια γραμμής διαχωρισμού, υψηλή ροπή για αφαίρεση υπολειμμάτων πύλης. Και οι δύο λειτουργίες ολοκληρώνονται εντός ενός μόνο κύκλου προγράμματος ρομπότ – δεν απαιτείται χειροκίνητη δευτερεύουσα λειτουργία.
Ε5: Πώς αυτό υποστηρίζει τους ελέγχους ικανότητας διαδικασίας PPAP των OEM;
Στα LR-TRIM-S2 και S3, κάθε κύκλος τεμαχίου εργασίας καταγράφει δύναμη κοπής, ρυθμό τροφοδοσίας, ταχύτητα ατράκτου και χρόνο κύκλου. Η προαιρετική διεπαφή MES εξάγει αυτά τα δεδομένα για τη δημιουργία αναφορών Cpk ανά παρτίδα συμβατών με τις απαιτήσεις τεκμηρίωσης IATF 16949 PPAP.
Ε6: Μπορεί το κελί να ενσωματωθεί απευθείας στον υπάρχοντα μεταφορέα της γραμμής χύτευσης με έγχυση;
Ναι. Ο σταθμός εργασίας διαθέτει προ-μηχανική διεπαφή μεταφορέα και ρυθμιζόμενο ύψος εισόδου. Για το LR-TRIM-S3, η φόρτωση ρομπότ ανάντη και η έξοδος μεταφορέα κατάντη είναι στάνταρ. Παρέχονται προσαρμοσμένα διαγράμματα ενσωμάτωσης στο στάδιο της προσφοράς.
Ε7: Πώς μοιάζει η δωρεάν διαδικασία δοκιμής δείγματος;
Αποστολή 3-5 δειγμάτων σκελετού τιμονιού + τρισδιάστατο μοντέλο (προτιμάται STEP) -> Εκτελούμε δοκιμές κοπής και καταγράφουμε βίντεο πριν/μετά με χρόνο κύκλου και δεδομένα ποιότητας ακμών -> Εσείς ελέγχετε και επιβεβαιώνετε -> Εκδίδουμε επίσημο σχέδιο διάταξης και προσφορά. Εάν χρειάζεστε προκαταρκτικό προϋπολογισμό πριν από τη δοκιμή δείγματος, διατίθεται ενδεικτικό εύρος τιμών κατόπιν αιτήματος.
Μήνυμα για γρήγορη απάντηση
Συγγενικά προϊόντα