고정밀 아연 다이캐스팅 도어 핸들용 완전 자동 로봇 디버링 머신
고정밀 아연 다이캐스팅 도어 핸들용 완전 자동 로봇 디버링 머신
원산지:중국
브랜드 이름:KINGSTONE
인증:CE
모델 번호:KS-60000
최소 주문 수량:1
가격:65000-98000 USD
표준 포장:나무 케이스
배달 시간:영업일 기준 90일
지불 조건:L/C,D/A,D/P,T/T
공급 능력:연간 200-300 세트
제품 상세정보
강조하다:
완전 자동 로봇 디버링 머신
,아연 도어 핸들 디버링 머신
,고 정밀 로봇 껍질 제거 기계
Condotion:
새로운
Power:
12kW
High Precision:
0.02mm
Low Maintenance:
비용 절감
Powersupply:
220V/380V, 50/60Hz
Safetyfeatures:
비상 정지, 안전 라이트 커튼, 보호 인클로저
Productname:
로보틱 데버링 머신
Waranty:
1년
Consumables:
플로팅 밀링 커터 / 플로팅 파일
Robot Cell:
푸낙
Versatile:
다양한 재료에 사용할 수 있습니다.
Safe:
부상 위험 최소화
Processing Accuracy:
±0.02mm
Automationlevel:
완전 자동
Precise Control:
일관된 결과
제품 설명
세부 사양 및 특징
아연 다이캐스트 도어 핸들용 완전 자동화된 로봇식 디버링 기계
아연 다이캐스트 도어 및 창 핸들은 건축 제품 업계에서 가장 많은 양을 차지하는 장식 하드웨어 부품 중 하나입니다. 모든 제품은 크롬, 니켈 또는 골동품 청동 도금 전에 정의된 표면 거칠기에 도달해야 하며, 모든 제품은 선반 위에서나 손에서 동일하게 보여야 합니다. 수동 연마로는 대규모 일관성을 제공할 수 없습니다.
당사의 로봇식 연마 셀은 아연 합금 건축 하드웨어용으로 특별히 설계되어 교대조마다 반복 가능한 사전 도금 표면 품질을 제공합니다.
아연 다이캐스트 손잡이의 수동 연마 문제
아연 다이캐스트 핸들은 곡선형 목으로 연결된 두 개의 평평한 베이스로 단순해 보입니다. 실제로 그들은 생산량에서 수동 연마를 신뢰할 수 없게 만드는 모든 과제에 집중합니다.
모든 건축 하드웨어 제조업체가 인식하는 5가지 문제점:
- 도금은 표면 준비로의 역추적을 거부합니다.크롬과 니켈 도금은 용서할 수 없습니다. 수작업으로 연마하여 남겨진 오렌지 필, 미세한 스크래치, 요철 Ra가 도금 표면 아래로 확대됩니다. 단일 연마 불일치로 인해 도금 불합격이 발생하며, 다시 벗겨내고, 다시 연마하고, 다시 도금하는 데 드는 비용은 처음에 표면을 올바르게 만드는 데 드는 비용의 4-6*입니다.
- 아연 합금은 부드럽기 때문에 과도하게 연마하거나 가우징하기 쉽습니다.Zamak 합금(HB 80-100)은 연마재 접촉에 빠르게 반응합니다. 압력이 너무 높으면 작업자가 베이스 플레이트를 긁습니다. 너무 적으면 캐스팅 스킨과 오렌지 껍질이 남습니다. 수동 작업자는 전체 부품에 걸쳐 일관된 압력을 유지할 수 없으며, 특히 평평한 베이스에서 곡선형 목으로 전환되는 경우에는 더욱 그렇습니다.
- 지오메트리 전환이 가장 어려운 부분입니다:평평한 장착 베이스와 아치형 목 사이의 교차점은 복합 곡선 전환입니다. 표준 벤치 연마 휠은 연마되지 않은 그림자 영역을 남기거나 가장자리를 태우지 않고는 이를 따라갈 수 없습니다. 이것이 바로 인간의 눈과 도금 용액이 가장 먼저 발견하게 되는 영역입니다.
- 볼륨으로 인해 일관성이 불가능해짐:창문 및 문 손잡이 생산은 배치당 수만 개로 이루어집니다. 수동 연마 작업자 팀이 근무 첫 시간 동안 일관된 품질을 제공합니다. 6시간이 지나면 피로, 휠 마모, 작업자 변동으로 인해 측정 가능한 품질 차이가 발생하고 도금 거부율이 하루 종일 계속해서 높아집니다.
- 연마 먼지 및 건강 위험:아연 합금을 수동으로 연마하면 미세한 금속 분진이 발생합니다. 작업자가 장기간 노출되면 적출, PPE 및 건강 모니터링이 필요합니다. 밀폐된 로봇 연마 셀에는 먼지가 모두 포함되어 있어 작업자를 보호하고 규정 준수를 단순화합니다.
왜 우리의 로봇 디버링 기계를 선택해야 할까요?
도금 전 표면 품질 — 모든 부분에서 일관된 Ra
일정한 힘의 연마 헤드는 평평한 베이스 플레이트, 아치형 목 상단 및 측면, 그립 표면 질감 영역, 장착 보스 가장자리 등 모든 표면 영역에서 정의된 접촉 압력을 유지합니다. 그 결과 전체 조각에 걸쳐 균일한 Ra 값이 생성되어 2차 손으로 버핑하지 않고도 도금할 수 있습니다.
- 로봇 연마 후 목표 Ra: ≤[TBC]μm(밝은 크롬 준비) / ≤[TBC]μm(새틴 니켈 준비)
- 연마 압력 일관성: 모든 영역에서 ±[TBC] N
- 화상 자국 없음, 가우징 없음, 형상 전환 시 그림자 영역 없음
하나의 셀에서 다단계 연마
도금 전 연마에는 일반적으로 2~3단계의 연마 단계(거칠게 절단 → 중간 버프 → 미세한 버프)가 필요합니다. 우리 셀은 모든 단계를 자동으로 처리합니다.
- 1단계 — 절단: 캐스팅 스킨, 오렌지 껍질, 파팅라인 잔여물(그릿[TBC])을 제거합니다.
- 2단계 — 버핑: 미세 스크래치 수준, 목표 Ra에 접근(화합물 [TBC])
- 3단계 - 마무리: 최종 Ra 달성, 도금 탱크 준비(화합물 [TBC])
- 자동 도구/버프 교환기(P2/P3 표준): 하나의 중단 없는 주기에 세 단계 모두
- 버프 마모 보상: 버프 직경이 감소함에 따라 스핀들이 자동으로 전진합니다. Ra는 첫 번째 조각부터 마지막 조각까지 일관성을 유지합니다.
확장된 애플리케이션
(동일 셀, 조명기 변경):
- 아연 다이캐스트 수전 본체 사전 도금 연마
- 아연 합금 벨트 버클 및 패션 하드웨어
- Zamak 조명기구 부품
- 아연 다이캐스트 자동차 내장 트림(도어 핸들 내부, 기어 서라운드)
제공되는 산업:
건축 철물 제조업체 • 창문 및 문 부속품 공급업체 • OEM/ODM 공장 잠금 및 처리 • 전처리 부품이 필요한 도금 하청업체 • 주방 및 욕실 철물 브랜드
자주 묻는 질문
아연 합금은 부드럽습니다. 로봇이 베이스 플레이트 표면에 흠집이나 타는 것을 어떻게 방지합니까?
힘 조절이 핵심이다. 고정된 깊이를 적용하는 견고한 CNC 스핀들과 달리 당사의 정력 연마 헤드는 작업물 표면 변화에 관계없이 정의된 접촉 압력을 유지합니다. 압력, 스핀들 속도 및 이송 속도는 각 표면 영역에 대해 독립적으로 설정됩니다. 평평한 베이스 플레이트는 아치형 목과 다른 매개변수 세트를 갖습니다. 이렇게 하면 가우징(과압)과 스키핑(압력 부족)이 모두 제거됩니다. 주문 확인 전 무료 샘플 테스트를 통해 모든 매개변수를 검증합니다.
로봇이 그림자 영역을 벗어나지 않고 평평한 베이스와 아치형 목 사이의 전환을 연마할 수 있습니까?
그렇습니다. 이것이 바로 6축 손목 관절이 해결하는 문제입니다. 로봇은 단일 연속 경로의 여러 각도에서 베이스에서 목까지의 전환에 접근하여 버프가 전체 복합 곡선에 접촉하도록 합니다. 도구 경로는 3D CAD 모델에서 생성되고 샘플 연마가 시작되기 전에 시뮬레이션에서 검증됩니다.
셀이 한 주기에 세 가지 연마 단계(컷, 버프, 마무리)를 모두 처리합니까?
LR-POLISH-P2 및 P3에서는 그렇습니다. 자동 버프 체인저는 세 가지 버프/복합 조합을 모두 제공합니다. 로봇은 1단계 절단을 완료하고 체인저로 돌아가서 2단계의 버핑 복합 버프를 로드한 다음 3단계의 마무리 버프를 로드합니다. 이 모든 작업이 하나의 연속 주기 내에 이루어집니다. P1(입장)에서는 일괄적으로 버프를 수동으로 변경하면서 스테이지가 순차적으로 실행됩니다.
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