Mesin Deburring Robot Otomatis Untuk Gelang Pintu Zinc Die Cast Presisi Tinggi
Mesin Deburring Robot Otomatis Untuk Gelang Pintu Zinc Die Cast Presisi Tinggi
Tempat Asal:Cina
Nama merek:KINGSTONE
Sertifikasi:CE
Nomor Model:KS-60000
Jumlah pesanan minimum:1
Harga:65000-98000 USD
Kemasan standar:kasus kayu
Waktu Pengiriman:90 hari kerja
Ketentuan Pembayaran:L/C,D/A,D/P,T/T
Kemampuan Penyediaan:200-300 SET PER TAHUN
Rincian produk
Menyoroti:
Mesin deburing robot sepenuhnya otomatis
,Mesin Pengeboran Genggaman Pintu Sink
,mesin deburring robot presisi tinggi
Condotion:
Baru
Power:
12kW
High Precision:
0,02mm
Low Maintenance:
Menghemat Biaya
Powersupply:
220V/380V, 50/60Hz
Safetyfeatures:
Perhentian darurat, tirai lampu pengaman, penutup pelindung
Productname:
mesin deburring robot
Waranty:
1 Tahun
Consumables:
Pemotong Penggilingan Mengambang / File Mengambang
Robot Cell:
menyenangkan
Versatile:
Dapat Digunakan Untuk Berbagai Bahan
Safe:
Meminimalkan Risiko Cedera
Processing Accuracy:
±0,02mm
Automationlevel:
Sepenuhnya otomatis
Precise Control:
Hasil yang Konsisten
Deskripsi Produk
Spesifikasi & Fitur Detail
Mesin Deburring Robotik Otomatis Penuh untuk Gagang Pintu Cor Seng
Gagang pintu dan jendela cor seng termasuk komponen perangkat keras dekoratif bervolume tertinggi dalam industri produk bangunan. Setiap bagian harus mencapai kekasaran permukaan yang ditentukan sebelum pelapisan krom, nikel, atau perunggu antik — dan setiap bagian harus terlihat identik di rak dan di tangan. Pemolesan manual tidak dapat memberikan konsistensi tersebut dalam skala besar.
Sel pemolesan robotik kami direkayasa khusus untuk perangkat keras arsitektur paduan seng — memberikan kualitas permukaan pra-pelapisan yang berulang, bagian demi bagian, giliran demi giliran.
Masalah dengan Pemolesan Manual Gagang Cor Seng
Gagang cor seng terlihat sederhana — dua alas datar yang dihubungkan oleh leher melengkung. Dalam praktiknya, mereka memusatkan setiap tantangan yang membuat pemolesan manual tidak dapat diandalkan pada volume produksi.
Lima Titik Sakit yang Dikenali Setiap Produsen Perangkat Keras Arsitektur:
- Penolakan Pelapisan Berasal dari Persiapan Permukaan: Pelapisan krom dan nikel tidak memaafkan. Kulit jeruk, goresan mikro, dan Ra yang tidak merata yang ditinggalkan oleh pemolesan manual menjadi diperbesar di bawah permukaan yang dilapisi. Satu ketidakkonsistenan pemolesan menghasilkan penolakan pelapisan — dan biaya pengupasan, pemolesan ulang, dan pelapisan ulang adalah 4-6* biaya untuk mendapatkan permukaan yang benar pada kali pertama.
- Paduan Seng Lembut — Mudah Terlalu Dipoles atau Tergores: Paduan Zamak (HB 80-100) merespons dengan cepat terhadap kontak abrasif. Terlalu banyak tekanan dan operator menggores pelat dasar. Terlalu sedikit dan kulit cor dan kulit jeruk tetap ada. Operator manual tidak dapat mempertahankan tekanan yang konsisten di seluruh bagian penuh, terutama pada transisi dari alas datar ke leher melengkung.
- Transisi Geometri Adalah Bagian Tersulit: Sambungan antara alas pemasangan datar dan leher melengkung adalah transisi kurva majemuk. Roda pemoles bangku standar tidak dapat mengikutinya tanpa meninggalkan zona bayangan yang tidak dipoles atau membakar tepinya. Ini adalah area yang tepat yang akan ditemukan mata manusia — dan solusi pelapisan — terlebih dahulu.
- Volume Membuat Konsistensi Mustahil: Produksi gagang jendela dan pintu berjalan puluhan ribu buah per batch. Tim operator pemolesan manual akan memberikan kualitas yang konsisten selama jam pertama giliran kerja. Pada jam keenam, kelelahan, keausan roda, dan variasi operator menghasilkan penyimpangan kualitas yang terukur — dan tingkat penolakan pelapisan yang meningkat sepanjang hari.
- Debu Abrasif dan Risiko Kesehatan: Pemolesan manual paduan seng menghasilkan debu logam halus. Paparan operator jangka panjang memerlukan ekstraksi, APD, dan pemantauan kesehatan. Sel pemolesan robotik tertutup menahan semua debu di sumbernya — melindungi pekerja dan menyederhanakan kepatuhan.
Mengapa Memilih Mesin Deburring Robotik Kami
Kualitas Permukaan Pra-Pelapisan — Ra Konsisten, Setiap Bagian
Kepala pemolesan gaya konstan mempertahankan tekanan kontak yang ditentukan di semua zona permukaan: pelat dasar datar, bagian atas dan samping leher melengkung, zona tekstur permukaan pegangan, dan tepi boss pemasangan. Hasilnya adalah nilai Ra yang seragam di seluruh bagian — siap untuk pelapisan tanpa pemolesan tangan sekunder.
- Target Ra setelah pemolesan robotik: ≤[TBC] μm (siap untuk krom mengkilap) / ≤[TBC] μm (siap untuk nikel satin)
- Konsistensi tekanan pemolesan: ±[TBC] N di semua zona
- Tidak ada bekas terbakar, tidak ada goresan, tidak ada zona bayangan pada transisi geometri
Pemolesan Multi-Tahap dalam Satu Sel
Pemolesan pra-pelapisan biasanya memerlukan dua hingga tiga tahap abrasif (pemotongan kasar → pemolesan sedang → pemolesan halus). Sel kami menangani semua tahap secara otomatis:
- Tahap 1 — Pemotongan: menghilangkan kulit cor, kulit jeruk, dan residu garis pemisah (grit [TBC])
- Tahap 2 — Pemolesan: meratakan goresan mikro, mendekati target Ra (senyawa [TBC])
- Tahap 3 — Penyelesaian: mencapai Ra akhir, siap untuk tangki pelapisan (senyawa [TBC])
- Pengubah alat / pemoles otomatis (standar pada P2/P3): ketiga tahap dalam satu siklus tanpa gangguan
- Kompensasi keausan pemoles: spindel maju secara otomatis saat diameter pemoles berkurang — Ra tetap konsisten dari bagian pertama hingga terakhir
Aplikasi yang Diperluas
(sel yang sama, perubahan perlengkapan):
- Pemolesan pra-pelapisan badan keran cor seng
- Gesper ikat pinggang dan perangkat keras mode paduan seng
- Komponen perlengkapan pencahayaan Zamak
- Trim interior otomotif cor seng (bagian dalam gagang pintu, penutup roda gigi)
Industri yang Dilayani:
Produsen perangkat keras arsitektur • Pemasok perlengkapan jendela dan pintu • Pabrik OEM/ODM kunci dan gagang • Subkontraktor pelapisan yang membutuhkan suku cadang yang telah diproses sebelumnya • Merek perangkat keras dapur dan kamar mandi
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Paduan seng itu lunak — bagaimana robot menghindari menggores atau membakar permukaan pelat dasar?
Kontrol gaya adalah kuncinya. Berbeda dengan spindel CNC kaku yang menerapkan kedalaman tetap, kepala pemolesan gaya konstan kami mempertahankan tekanan kontak yang ditentukan terlepas dari variasi permukaan benda kerja. Tekanan, kecepatan spindel, dan laju umpan diatur secara independen untuk setiap zona permukaan — pelat dasar datar mendapatkan set parameter yang berbeda dari leher melengkung. Ini menghilangkan goresan (tekanan berlebih) dan lompatan (tekanan kurang). Kami memvalidasi semua parameter selama pengujian sampel gratis sebelum konfirmasi pesanan.
Bisakah robot memoles transisi antara alas datar dan leher melengkung tanpa meninggalkan zona bayangan?
Ya — inilah yang dipecahkan oleh artikulasi pergelangan tangan 6-sumbu. Robot mendekati transisi alas ke leher dari berbagai sudut dalam satu jalur berkelanjutan, memastikan pemoles menyentuh kurva majemuk penuh. Jalur alat dihasilkan dari model CAD 3D dan divalidasi dalam simulasi sebelum pemolesan sampel dimulai.
Apakah sel menangani ketiga tahap pemolesan (pemotongan, pemolesan, penyelesaian) dalam satu siklus?
Pada LR-POLISH-P2 dan P3, ya. Pengubah pemoles otomatis membawa ketiga kombinasi pemoles / senyawa. Robot menyelesaikan pemotongan Tahap 1, kembali ke pengubah, memuat pemoles senyawa pemolesan untuk Tahap 2, kemudian memuat pemoles penyelesaian untuk Tahap 3 — semuanya dalam satu siklus tanpa gangguan. Pada P1 (entri), tahap dijalankan secara berurutan dengan perubahan pemoles manual antar batch.
Pesan untuk balasan cepat
Produk terkait
Solusi Lengkap Robot Deburring Machine Untuk Aluminium Universal Joint Yoke
Solusi Sepenuhnya Mesin Deburring Robot Untuk Aluminium Universal Joint Yoke. Penghapusan gerinda dan tepi tajam secara otomatis dari bagian logam atau plastik. Efisien: 150 Potongan/jam. Akurasi Pemrosesan: ±0,02mm. Serbaguna: Dapat Digunakan Untuk Berbagai Bahan. Model Robot: M-20iA/35M. Kisaran ukuran benda kerja: Hingga 500mm x 500mm x 300mm.
Mesin Deburring Robotik Kelas Industri Baja Karbon untuk Inti Roda Kemudi Plastik
Mesin deburring robot kelas industri untuk inti roda kemudi plastik. Penghapusan lampu kilat garis perpisahan otomatis, kualitas tepi yang konsisten pada permukaan 3D yang kompleks, penghematan tenaga kerja. Presisi tinggi (0,02mm), desain kompak, kontrol PLC, daya 11KW. Tes sampel gratis tersedia.
Mesin Deburring Robot yang Dikendalikan dengan Kekuatan Untuk Jalur Trim Eksterior Mobil
Mesin deburring robotik yang dikontrol secara paksa untuk strip trim eksterior otomotif. Presisi tinggi (0,02mm), operasi otomatis mengurangi tenaga kerja manual, desain kompak menghemat ruang. Tahan lama, perawatan rendah, dan produktivitas tinggi untuk hasil yang konsisten pada benda kerja hingga 500x500x300mm.
6 Axis Robot Polishing Machine Automatic Metal Deburring Grinding Buffing Equipment Mesin Penggiling Robot
Sistem pemolesan robotik yang sepenuhnya otomatis untuk komponen aluminium, menawarkan akurasi ±0,01 mm dan kapasitas hingga 50 buah/jam. Dilengkapi kontrol PLC, kecepatan yang dapat disesuaikan hingga 1000 RPM, pelindung keselamatan, dan integrasi CAD/CAM. Desain perawatan rendah dengan pengumpulan debu tertutup untuk pengoperasian yang bersih.
