Πλήρως Αυτοματοποιημένη Ρομποτική Μηχανή Λείανσης και Στίλβωσης για Περίβλημα Σφονδυλιού
Πλήρως Αυτοματοποιημένη Ρομποτική Μηχανή Λείανσης και Στίλβωσης για Περίβλημα Σφονδυλιού
Τόπος προέλευσης:Κίνα
Ονομασία μάρκας:Kingstone
Πιστοποίηση:CE
Αριθμός μοντέλου:KS-1000
Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας:1
Τιμή:68000-102000 USD
Τυπική συσκευασία:ξύλινες θήκες
Χρόνος Παράδοσης:90 εργάσιμες ημέρες
Όροι πληρωμής:L/C,D/A,D/P,T/T
Ικανότητα εφοδιασμού:200-300 ΣΕΤ ΤΟ ΧΡΟΝΟ
Λεπτομέρειες προιόντος
Επισημαίνω:
Πλήρης Λύση Ρομποτικής Μηχανής Λείανσης και Στίλβωσης
,Μηχανή Στίλβωσης για Περίβλημα Σφονδυλιού
,Αυτοκινητοβιομηχανική Μηχανή Λείανσης και Στίλβωσης Σφονδυλιού
Polishing Speed:
Ρυθμιζόμενο, έως 2500 σ.α.λ
Weight:
Περίπου 1500 κιλά
Control System:
Προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής (PLC)
Grinding Speed:
Ρυθμιζόμενο, έως 3000 RPM
Material Compatibility:
Μεταλλικές, βαφές, πλαστικές επιφάνειες
Safety Features:
Στάση έκτακτης ανάγκης, περίβλημα ασφαλείας
Dimensions:
Προσαρμόσιμο βάσει μοντέλου
Power Supply:
220V/380V, 50/60Hz
Function:
Λείανση και στίλβωση
Application:
Φινίρισμα επιφανειών αυτοκινήτου
Precision:
±0,1 mm
Operation Type:
Ρομποτική αυτοματοποίηση
Robot Type:
Αρθρωτό ρομπότ 6 αξόνων
Automation Level:
Πλήρως αυτοματοποιημένο με ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση
Περιγραφή προϊόντων
Λεπτομερείς προδιαγραφές και χαρακτηριστικά
Πλήρως Αυτοματοποιημένο Ρομποτικό Μηχάνημα Λείανσης και Στίλβωσης για Καλύμματα Σφονδύλου
Το κάλυμμα σφονδύλου είναι ένα από τα πιο κρίσιμα δομικά και διαστασιακά εξαρτήματα στη συναρμολόγηση συστημάτων κίνησης αυτοκινήτων. Χυτευμένο από κράμα αλουμινίου υπό υψηλή πίεση, πρέπει ταυτόχρονα να παρέχει ακριβή επιπεδότητα της επιφάνειας σύνδεσης για την ευθυγράμμιση κινητήρα-κιβωτίου ταχυτήτων, μοτίβα οπών μπουλονιών χωρίς γρέζια για στερέωση κρίσιμης ροπής, καθαρές επιφάνειες στεγανοποίησης για την ακεραιότητα των φλαντζών και αισθητικά αποδεκτή εξωτερική φινίρισμα για τα πρότυπα επιθεώρησης OEM.
Ωστόσο, η φινίρισμα των καλυμμάτων σφονδύλου παραμένει μία από τις πιο απαιτητικές σε εργασία και ποιοτικά ασυνεπείς λειτουργίες στις αλυσίδες εφοδιασμού χυτών αυτοκινήτων. Η γρέζια στη γραμμή διαχωρισμού ποικίλλει με τη φθορά του καλουπιού. Τα γρέζια στις οπές μπουλονιών ποικίλλουν με την πίεση έγχυσης. Η επιπεδότητα της επιφάνειας σύνδεσης ποικίλλει με την παραμόρφωση χύτευσης. Οι χειριστές χειροκίνητης λείανσης αντισταθμίζουν διαφορετικά — από βάρδια σε βάρδια, από χειριστή σε χειριστή — παράγοντας διακυμάνσεις διαστάσεων που οδηγούν σε αστοχίες στεγανοποίησης, ευθυγράμμιση κατά τη συναρμολόγηση και επιστροφές εγγύησης στο τέλος της γραμμής.
Το Πλήρες Αυτοματοποιημένο Ρομποτικό Μηχάνημα Λείανσης και Στίλβωσης για Καλύμματα Σφονδύλου εξαλείφει αυτήν την παραλλαγή μόνιμα. Σχεδιασμένο ως ένα ολοκληρωμένο κελί φινιρίσματος που καλύπτει κάθε ζώνη επιφάνειας του καλύμματος σφονδύλου σε έναν ενιαίο αυτοματοποιημένο κύκλο, αυτό το σύστημα παρέχει επικυρωμένη διαστασιακή συνέπεια, πλήρη ιχνηλασιμότητα διαδικασίας και τεκμηρίωση συμβατή με IATF 16949 — με την παραγωγικότητα και την οικονομία μονάδας που απαιτούν οι προμηθευτές χυτών αυτοκινήτων Επιπέδου 1 και Επιπέδου 2.
Γιατί η Φινίρισμα των Καλυμμάτων Σφονδύλου Απαιτεί μια Ολοκληρωμένη Ρομποτική Λύση
Η Παραλλαγή της Γρέζιας στη Γραμμή Διαχωρισμού Είναι Δομική, Όχι Τυχαία
Τα εργαλεία χύτευσης υπό πίεση για τα καλύμματα σφονδύλου φθείρονται προοδευτικά. Το πάχος της γρέζιας στη γραμμή διαχωρισμού αυξάνεται από ±0.2 mm σε ένα νέο καλούπι σε ±0.8 mm κοντά στο τέλος ζωής του καλουπιού. Τα ρομπότ σταθερής διαδρομής χάνουν τη μεταβλητή γρέζια στο τέλος ζωής. Οι χειριστές χειροκίνητης λειτουργίας αντισταθμίζουν, αλλά εισάγουν διαστασιακή ασυνέπεια. Η ρομποτική φινίρισμα με προσαρμοστικό έλεγχο δύναμης χειρίζεται ολόκληρο το εύρος παραλλαγής της γρέζιας χωρίς παρέμβαση χειριστή ή επαναπρογραμματισμό διαδρομής.
Η Επιπεδότητα της Επιφάνειας Σύνδεσης Είναι Απαίτηση Ευθυγράμμισης Συστήματος Κίνησης
Οι επιφάνειες σύνδεσης του καλύμματος σφονδύλου από την πλευρά του κινητήρα και την πλευρά του κιβωτίου ταχυτήτων πρέπει να διατηρούν την επιπεδότητα εντός ±0.05 mm για την αποφυγή ευθυγράμμισης συστήματος κίνησης, κραδασμών και πρόωρης φθοράς ρουλεμάν. Η παραμόρφωση χύτευσης από την απελευθέρωση του καλουπιού και τον θερμικό κύκλο εισάγει απόκλιση επιπεδότητας που πρέπει να διορθωθεί στο στάδιο φινιρίσματος — όχι να αντισταθμιστεί στο τέλος της γραμμής κατά τη συναρμολόγηση.
Πολυπλοκότητα Προδιαγραφών Επιφάνειας Πολλαπλών Ζωνών
Ένα μόνο κάλυμμα σφονδύλου φέρει τέσσερις έως έξι διακριτές προδιαγραφές επιφάνειας εντός του ίδιου εξαρτήματος:
- Επιφάνειες σύνδεσης: Ra ≤ 0.8 μm, επιπεδότητα ≤ ±0.05 mm
- Αυλάκι στεγανοποίησης: Ra ≤ 1.6 μm, χωρίς γρέζια
- Μοτίβο οπών μπουλονιών: Χαραγμένες εσοχές χωρίς γρέζια, διατήρηση διαστάσεων
- Εσωτερική οπή: Ομοκεντρικότητα εντός ±0.1 mm
- Εξωτερικές επιφάνειες: Αισθητική επεξεργασία, εμφάνιση OEM
- Επιφάνειες φλάντζας στήριξης: Επιπεδότητα και Ra για έδραση φλάντζας
Βασικές Δυνατότητες
Πλήρης Κάλυψη Ζωνών σε Έναν Κύκλο
Κάθε ζώνη επιφάνειας φινιρίζεται σε έναν αδιάκοπο ρομποτικό κύκλο — χωρίς επανατοποθέτηση εξαρτήματος, χωρίς μεταφορά μεταξύ σταθμών, χωρίς αλλαγή ρύθμισης μεταξύ ζωνών:
- Ζώνη 1 — Γραμμή Διαχωρισμού & Αφαίρεση Γρέζιας: Προσαρμοστική αφαίρεση γρέζιας σε όλη την περίμετρο του καλύμματος, αντισταθμίζοντας τη διακύμανση φθοράς καλουπιού έως ±1.0 mm
- Ζώνη 2 — Λείανση Επιφάνειας Σύνδεσης Κινητήρα: Διόρθωση επιπεδότητας σε ≤ ±0.05 mm, φινίρισμα επιφάνειας Ra ≤ 0.8 μm
- Ζώνη 3 — Λείανση Επιφάνειας Σύνδεσης Κιβωτίου Ταχυτήτων: Αντίστοιχη διαδικασία της Ζώνης 2 στην απέναντι όψη
- Ζώνη 4 — Αφαίρεση Γρέζιας Μοτίβου Οπών Μπουλονιών: Συνέπεια χαραγμένων εσοχών σε όλες τις οπές μπουλονιών στήριξης, αφαίρεση γρέζιας στην είσοδο εσωτερικού σπειρώματος
- Ζώνη 5 — Επεξεργασία Αυλακιού Στεγανοποίησης: Ra ≤ 1.6 μm, ακεραιότητα ακμής για έδραση O-ring και φλάντζας
- Ζώνη 6 — Επιφάνεια Εσωτερικής Οπής: Επεξεργασία οπής που διατηρεί την ομοκεντρικότητα, προετοιμασία έδρας ρουλεμάν
- Ζώνη 7 — Αισθητική Επεξεργασία Εξωτερικών Επιφανειών: Υφή επιφάνειας σύμφωνα με προδιαγραφές εμφάνισης OEM
Καταχώρηση Σημείων Αναφοράς με Καθοδήγηση Όρασης
Σάρωση 3D δομημένου φωτός εντοπίζει τα χαρακτηριστικά σημείων αναφοράς του καλύμματος στην αρχή του κύκλου και διορθώνει τη διαδρομή του ρομπότ για κάθε μεμονευμένο χυτό. Χειρίζεται διακυμάνσεις διαστάσεων από χυτό σε χυτό έως ±1.5 mm από θερμική παραμόρφωση και απελευθέρωση καλουπιού. Κάθε εξάρτημα αντιμετωπίζεται ως μοναδικό γεωμετρικό γεγονός — όχι ως ονομαστική υπόθεση CAD.
Επαλήθευση Επιπεδότητας και Ra Κλειστού Βρόχου
Σταθμός μέτρησης εντός γραμμής μετά την επεξεργασία ελέγχει την επιπεδότητα της επιφάνειας σύνδεσης και το Ra σε κάθε κάλυμμα. Τα εξαρτήματα εκτός προδιαγραφών επισημαίνονται και κρατούνται πριν από τον έλεγχο στεγανοποίησης ή το στάδιο συναρμολόγησης. Τα δεδομένα μέτρησης καταγράφονται ανά σειριακό αριθμό καλύμματος για ιχνηλασιμότητα διαδικασίας IATF 16949.
Συχνές Ερωτήσεις
Ε: Τα καλύμματα σφονδύλου μας προέρχονται από τρεις διαφορετικούς προμηθευτές χύτευσης υπό πίεση με ελαφρώς διαφορετικές βασικές διαστάσεις. Μπορεί ένα σύστημα να χειριστεί και τις τρεις πηγές;
Το σύστημα καταχώρησης σημείων αναφοράς με 3D όραση σαρώνει κάθε μεμονωμένο κάλυμμα στην αρχή του κύκλου και διορθώνει τη διαδρομή του ρομπότ για την πραγματική γεωμετρία του συγκεκριμένου εξαρτήματος. Οι διακυμάνσεις βασικών διαστάσεων από προμηθευτή σε προμηθευτή έως ±1.5 mm αντισταθμίζονται αυτόματα. Η έξοδος φινιρίσματος είναι συνεπής ανεξάρτητα από το ποιου προμηθευτή χυτό εισέρχεται στο κελί.
Ε: Η προδιαγραφή επιπεδότητας της επιφάνειας σύνδεσης από τον πελάτη OEM μας είναι ±0.04 mm. Μπορεί αυτό το σύστημα να το επιτύχει;
Η τυπική μας προδιαγραφή είναι ≤ ±0.05 mm. Για απαιτήσεις ±0.04 mm, η εκτεταμένη διαμόρφωση ακριβείας με εργαλεία λείανσης διαμαντιού και πρόσθετη επαλήθευση με αισθητήρα CMM επιτυγχάνει αυτό σταθερά, επικυρωμένη με Cpk ≥ 1.33 στην επιπεδότητα. Συνιστούμε να υποβάλετε τα σχέδια του καλύμματος και την προδιαγραφή OEM για επιβεβαίωση εφικτότητας διαδικασίας πριν από την παραγγελία του συστήματος.
Ε: Λειτουργούμε τόσο καλύμματα ADC12 όσο και AlSi9Cu3 στην ίδια γραμμή. Το σύστημα αλλάζει αυτόματα τις παραμέτρους κράματος;
Ναι. Κάθε πρόγραμμα εξαρτήματος καλύμματος αποθηκεύει προφίλ δύναμης ειδικά για το κράμα, παραμέτρους MQL και ρυθμίσεις ταχύτητας ατράκτου. Η αναγνώριση εξαρτήματος μέσω όρασης ή barcode ενεργοποιεί την αυτόματη επιλογή προφίλ. Τα ADC12 και AlSi9Cu3 έχουν σημαντικά διαφορετική σκληρότητα γρέζιας και όρια επάλειψης — το σύστημα χειρίζεται και τα δύο σωστά χωρίς ρύθμιση από τον χειριστή.
Μήνυμα για γρήγορη απάντηση
Συγγενικά προϊόντα
Ρομποτικά εξαρτήματα αυτοκινήτων Στρίψιμο και γυαλιστερό μηχανή Μονάδα απομόνωσης υψηλή ακρίβεια
Robot deburring unit casting grinding polishing system Product Detail 1. Layout can be offline or inline production; 2. Solve the problem of poor consistency of product workpiece characteristics; 3. Economic issues of grinding tools and consumables; 4. Consistency of grinding environment and ...
Μηχανή λείανσης και στίλβωσης αυτοκινήτων με ρομπότ πολλαπλών αξόνων για περιβλήματα κινητήρων
Ρομποτική μηχανή αφαίρεσης γρεζιών πολλαπλών αξόνων για φινίρισμα επιφανειών αυτοκινήτου. Χειρίζεται κράμα αλουμινίου, χαλκό, κράμα ψευδάργυρου & πλαστικό ABS. Βασικά χαρακτηριστικά: Εύκολος στη χρήση, Υψηλό επίπεδο ασφάλειας, φιλικό προς το περιβάλλον, υψηλή ακαμψία, υψηλή ακρίβεια. Η ασφάλεια περιλαμβάνει στάση έκτακτης ανάγκης και ελαφριές κουρτίνες. Μετά την πώληση: Μηχανικοί, Online & Video Τεχνική Υποστήριξη.
6 άξονες Ρομποτική μηχανή άλεσης και γυαλισμού για αλουμινένια θωρακισμένα σκεύη κινητήρα
Ρομποτική μηχανή λείανσης και στίλβωσης αυτοκινήτων για περιβλήματα κινητήρων από χυτό αλουμίνιο. Διαθέτει εύκολη λειτουργία, υψηλό επίπεδο ασφάλειας, φιλικό προς το περιβάλλον σχεδιασμό, υψηλή ακαμψία και υψηλή ακρίβεια. Περιλαμβάνει εξερχόμενη επιθεώρηση βίντεο, υποστήριξη μηχανικών, ηλεκτρονική και τεχνική υποστήριξη βίντεο. Τα χαρακτηριστικά ασφαλείας περιλαμβάνουν στάση έκτακτης ανάγκης και κουρτίνες ασφαλείας.
Ρομποτική Μηχανή Λείανσης-Γυαλίσματος Αυτοκινήτων για Περιβλήματα Κινητήρων Χυτευτά υπό Πίεση Αλουμινίου
Ρομποτική μηχανή λείανσης και αφαίρεσης γρεζιών για χύτευση αυτοκινήτων. Διαθέτει ακρίβεια 6 αξόνων, έλεγχο ενεργού δύναμης και συμβατότητα πολλαπλών υλικών. Προσφέρει υψηλή συνέπεια, ασφάλεια και απόδοση επένδυσης (ROI) με πιστοποιήσεις CE/ISO και πλήρη τεχνική υποστήριξη.
