Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Tamamen Çözüm Robot Otomobil Maçınlı Maçınlı Maçın

Tamamen Çözüm Robot Otomobil Maçınlı Maçınlı Maçın
Menşe yeri:Çin
Marka Adı:Kingstone
Sertifikasyon:CE
Model Numarası:KS-1000
Asgari sipariş miktarı:1
Fiyat:68000-102000 USD
Standart paketleme:ahşap kasalar
Teslimat süresi:90 iş günü
Ödeme Koşulları:L/C,D/A,D/P,T/T
Tedarik Yeteneği:YILDA 200-300 TAKIM
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:

Tam Çözüm Robotik Hırlama Poliş Makinesi

,

Flywheel Housing için cilalama makinesi

,

Otomotiv uçurma fırçalama cilalama makinesi

Polishing Speed: Ayarlanabilir, 2500 RPM'ye kadar
Weight: Yaklaşık 1500 kg
Control System: Programlanabilir Lojik Denetleyici (PLC)
Grinding Speed: Ayarlanabilir, 3000 RPM'ye kadar
Material Compatibility: Metal, boya, plastik yüzeyler
Safety Features: Acil durdurma, güvenlik muhafazası
Dimensions: Modele Göre Özelleştirilebilir
Power Supply: 220V/380V, 50/60Hz
Function: Öğütme ve parlatma
Application: Otomotiv yüzey bitirme
Precision: ±0,1 mm
Operation Type: Robotik Otomasyon
Robot Type: 6 Eksenli Eklemli Robot
Automation Level: Minimum insan müdahalesiyle tam otomatik
Ürün Tanımı
Ayrıntılı özellikler ve özellikler
Volan Muhafazası İçin Tam Çözüm Robotik Otomotiv Taşlama ve Parlatma Makinesi
Volan muhafazası, otomotiv güç aktarma organları montajındaki yapısal ve boyutsal olarak en kritik bileşenlerden biridir. Yüksek basınç altında alüminyum alaşımdan dökülen bu parça, aynı anda motor-şanzıman hizalaması için hassas birleştirme yüzeyi düzlüğü, tork kritik sabitleme için çapak içermeyen cıvata deliği desenleri, conta bütünlüğü için temiz sızdırmazlık yüzeyleri ve OEM denetim standartları için kozmetik olarak kabul edilebilir dış yüzey kaplaması sunmalıdır.
Ancak volan muhafazası sonlandırma işlemleri, otomotiv döküm tedarik zincirlerindeki en yoğun emek gerektiren ve kalite tutarsızlığına en yatkın operasyonlardan biri olmaya devam etmektedir. Ayırma hattı flaşı kalıp aşınmasıyla değişir. Cıvata deliği çapakları atış basıncıyla değişir. Birleştirme yüzeyi düzlüğü döküm bozulmasıyla değişir. Manuel taşlama operatörleri farklı şekilde telafi eder — vardiyadan vardiyaya, operatörden operatöre — sızıntı arızalarına, montajda hizalama sorunlarına ve sonraki aşamalarda garanti iadelerine yol açan boyutsal dağılım üretir.
Volan Muhafazası İçin Tam Çözüm Robotik Taşlama ve Parlatma Makinesi bu değişkenliği kalıcı olarak ortadan kaldırır. Volan muhafazasının her yüzey bölgesini tek bir otomatik döngüde kapsayan anahtar teslimi bir sonlandırma iş hücresi olarak tasarlanan bu sistem, doğrulanmış boyutsal tutarlılık, tam süreç izlenebilirliği ve IATF 16949 uyumlu dokümantasyon sunar — Tier 1 ve Tier 2 otomotiv döküm tedarikçilerinin talep ettiği verimlilik ve birim ekonomisiyle.
Robotic automotive grinding and polishing machine for flywheel housing
Neden Volan Muhafazası Sonlandırma İşlemleri Kapsamlı Bir Robotik Çözüm Gerektirir
Ayırma Hattı Flaş Değişkenliği Yapısal, Tesadüfi Değil
Volan muhafazaları için kalıp döküm takımları giderek aşınır. Ayırma hattındaki flaş kalınlığı, yeni bir kalıpta ±0.2 mm'den kalıp ömrünün sonuna doğru ±0.8 mm'ye çıkar. Sabit yollu robotlar, ömrünün sonundaki değişken flaşı kaçırır. Manuel operatörler telafi eder ancak boyutsal tutarsızlık yaratır. Adaptif kuvvet kontrollü robotik sonlandırma, operatör müdahalesi veya yol yeniden programlaması olmadan tüm flaş değişkenlik aralığını yönetir.
Birleştirme Yüzeyi Düzlüğü Bir Güç Aktarma Organları Hizalama Gereksinimidir
Volan muhafazasının motor tarafı ve şanzıman tarafı birleştirme yüzeyleri, güç aktarma organları hizalama sorunlarını, titreşimi ve erken rulman aşınmasını önlemek için ±0.05 mm içinde düzlüğü korumalıdır. Kalıp salımından ve termal döngüden kaynaklanan döküm bozulması, sonlandırma aşamasında düzeltilmesi gereken düzlük sapmaları getirir — montajda sonraki aşamalarda telafi edilmemelidir.
Çok Bölgeli Yüzey Şartnamesi Karmaşıklığı
Tek bir volan muhafazası, aynı bileşen içinde dört ila altı farklı yüzey şartnamesi taşır:
  • Birleştirme yüzeyleri: Ra ≤ 0.8 μm, düzlük ≤ ±0.05 mm
  • Sızdırmazlık oluğu: Ra ≤ 1.6 μm, çapak yok
  • Cıvata deliği deseni: çapak içermeyen pahlar, boyutsal tutarlılık
  • İç boşluk: ±0.1 mm içinde eş merkezlilik
  • Dış yüzeyler: kozmetik işlem, OEM görünümü
  • Montaj pabucu yüzeyleri: conta oturması için düzlük ve Ra
Temel Yetenekler
Tek Döngüde Tam Bölge Kapsamı
Her yüzey bölgesi tek bir kesintisiz robotik döngüde sonlandırılır — parça yeniden konumlandırma yok, istasyonlar arası transfer yok, bölgeler arasında kurulum değişikliği yok:
  • Bölge 1 — Ayırma Hattı ve Flaş Giderme: Kalıp aşınması değişkenliğini ±1.0 mm'ye kadar telafi eden adaptif flaş çapak alma, tüm muhafaza çevresi boyunca
  • Bölge 2 — Motor Birleştirme Yüzeyi Taşlama: ±0.05 mm'ye ≤ düzeltme, Ra ≤ 0.8 μm yüzey kalitesi
  • Bölge 3 — Şanzıman Birleştirme Yüzeyi Taşlama: Bölge 2'nin karşı yüzeyde ayna işlemi
  • Bölge 4 — Cıvata Deliği Deseni Çapak Alma: Tüm montaj cıvata deliklerinde pah tutarlılığı, iç diş girişi çapak alma
  • Bölge 5 — Sızdırmazlık Oluğu İşlemi: Ra ≤ 1.6 μm, O-ring ve conta oturması için kenar bütünlüğü
  • Bölge 6 — İç Boşluk Yüzeyi: Eş merkezliliği koruyan boşluk işlemi, rulman yuvası hazırlığı
  • Bölge 7 — Dış Kozmetik İşlem: OEM görünüm şartnamesi yüzey dokusu
Görüş Güdümlü Referans Kaydı
3D yapısal ışık taraması, döngü başlangıcında muhafaza referans özelliklerini konumlandırır ve her bir döküm için robot yolunu düzeltir. Termal bozulma ve kalıp salımından kaynaklanan dökümden döküme boyutsal değişkenliği ±1.5 mm'ye kadar yönetir. Her parça, nominal bir CAD varsayımı değil, benzersiz bir geometri olayı olarak ele alınır.
Kapalı Döngü Düzlük ve Ra Doğrulaması
İşlem sonrası hat içi ölçüm istasyonu, her muhafazanın birleştirme yüzeyi düzlüğünü ve Ra'sını kontrol eder. Şartname dışı parçalar işaretlenir ve sızıntı testi veya montaj aşamasından önce tutulur. Ölçüm verileri, IATF 16949 süreç izlenebilirliği için her muhafaza seri numarasına göre kaydedilir.
Sıkça Sorulan Sorular
S: Volan muhafazalarımız, hafif farklı boyutsal temel çizgilerine sahip üç farklı kalıp döküm tedarikçisinden geliyor. Tek bir sistem üç kaynağı da yönetebilir mi?
3D görüş referans kaydı sistemi, döngü başlangıcında her bir muhafazayı tarar ve o belirli parçanın gerçek geometrisi için robot yolunu düzeltir. Tedarikçiden tedarikçiye boyutsal temel çizgi değişkenliği ±1.5 mm'ye kadar otomatik olarak telafi edilir. Sonlandırma çıktısı, hücreye hangi tedarikçinin dökümünün girdiği fark etmeksizin tutarlıdır.
S: OEM müşterimizin birleştirme yüzeyi düzlüğü şartnamesi ±0.04 mm. Bu sistem bunu başarabilir mi?
Standart şartnamemiz ≤ ±0.05 mm'dir. ±0.04 mm gereksinimleri için, elmas taşlama takımları ve ek CMM prob doğrulaması içeren genişletilmiş hassasiyet konfigürasyonu bunu tutarlı bir şekilde başarır, düzlükte Cpk ≥ 1.33 ile doğrulanmıştır. Sistem siparişinden önce süreç fizibilite onayı için muhafaza çizimlerinizi ve OEM şartnamenizi sunmanızı öneririz.
S: Aynı hatta hem ADC12 hem de AlSi9Cu3 muhafazaları çalıştırıyoruz. Sistem alaşım parametrelerini otomatik olarak değiştiriyor mu?
Evet. Her muhafaza parça programı, alaşım özel kuvvet profillerini, MQL parametrelerini ve iş mili hızı ayarlarını depolar. Görüş veya barkod aracılığıyla parça tanımlama, otomatik profil seçimini tetikler. ADC12 ve AlSi9Cu3, anlamlı derecede farklı flaş sertliği ve yayılma eşiklerine sahiptir — sistem operatör ayarlaması olmadan her ikisini de doğru şekilde yönetir.
Hızlı yanıt için mesaj
İlişkili Ürünler