스테인리스 스틸 튜버 문 손잡이를 위한 완전 자동 CNC 밀링 머신
스테인리스 스틸 튜버 문 손잡이를 위한 완전 자동 CNC 밀링 머신
원산지:중국
브랜드 이름:KINGSTONE
인증:CE
모델 번호:KS-CNC2
최소 주문 수량:1
가격:65000-98000 USD
표준 포장:나무 케이스
배달 시간:영업일 기준 90일
지불 조건:L/C,D/A,D/P,T/T
공급 능력:연간 200-300 세트
제품 상세정보
강조하다:
완전 자동 CNC 밀링 머신
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,튜브 도어 핸들 CNC 밀링 머신
Cooling System:
물 냉각
Weight:
3500
Available Materails:
금속
Machine Volume:
2.0X1.2*1.8M
Y-Axis Travel:
200mm
Color:
귀하의 요청으로
Workbench Size:
2000x1000에서 4000x1600mm
Control System:
컴퓨터 수치 제어
Spindle:
정수압 스핀들
Accuracy:
±0.005mm
Feature:
생산 버핑 기계
Specification:
3*16
X-Axis Travel:
400mm
Grinding Wheel Size:
직경 250mm
Advantages:
더 높은 품질과 더 낮은 가격
제품 설명
세부 사양 및 특징
스테인리스 스틸 파이프 도어 핸들용 완전 자동 CNC 연삭기
스테인리스 스틸 파이프 도어 핸들을 위해 특별히 제작된 완전 자동 CNC 연삭기로, 304/316 튜브의 용접선, 긁힘 및 다이 자국을 일정한 압력 공급, 인덱싱 회전 및 인라인 자동 로딩으로 제거합니다. 배치 전체에 걸쳐 일관된 새틴 마감 처리, 반복 실행 가능.
파이프 핸들 마감의 과제
- 얇은 벽의 변형: 22mm * 1.2mm 튜브는 거의 강성이 없습니다. 연삭 압력 하에서 휘어지며, 휠은 끝부분보다 중앙에서 더 많은 재료를 제거하여 고전적인 "바나나" 프로파일 결함이 발생합니다.
- 용접선 및 다이 자국: 성형된 핸들에는 종방향 용접 이음매와 롤링 마크가 있어 둥근 단면에 평평한 부분을 만들지 않고 제거해야 합니다.
- 수작업으로는 일관성 확보 불가: 작업자 세 명, 마감 세 가지. 불량품 및 재작업은 자동화로 보호해야 할 마진을 잠식합니다.
- 구부러진 부분 및 활 모양 핸들: 곡선 부분은 연삭 접촉 각도를 지속적으로 변경하므로 고정된 스핀들은 모양을 따라갈 수 없습니다.
해결책
LR-GRIND-T는 원형 및 구부러진 스테인리스 스틸 파이프 형상 가공물을 위해 특별히 설계된 완전 자동 2스테이션 CNC 연삭 셀입니다.
자동화된 공정 흐름: 1. 자동 로딩 → 2. 일정한 압력 연삭 → 3. 인덱싱 회전 → 4. 자동 언로딩 → 5. 완성품 적재
모든 핸들은 동일한 연삭력과 동일한 휠 속도로 동일한 사이클을 거치므로, 첫 번째 샘플에서 승인한 마감은 10,000번째 제품에서도 동일하게 얻을 수 있습니다.
주요 특징 및 이점
정밀도 및 반복성
- 일정한 압력 연삭 헤드: 서보 제어 접촉력은 튜브 전체 길이와 배치 전체에 걸쳐 동일한 제거 깊이를 유지하여 "바나나" 변형 프로파일을 제거합니다.
- 인덱싱 회전 (서보 CSS): 튜브는 인덱싱 단위로 연삭 벨트/휠 아래에서 회전하여 원형 부분의 균일한 둘레 커버리지를 보장합니다.
- 프로그래밍된 다중 패스 사이클: 거친 연삭 → 사전 마감 → 새틴 마감, 각 패스는 자체적인 힘, 속도 및 공급 속도를 가지며 원터치 레시피로 저장됩니다.
자동화 및 노동 효율성
- 인라인 자동 로딩: 바 매거진 / 볼 피더가 핸들을 연삭 스테이션으로 직접 공급하여 원자재 튜브에서 완성품까지 작업자 취급이 필요 없습니다.
- 원터치 레시피 변경: 핸들 길이, 튜브 직경 및 마감 등급 간 전환을 빠른 교체 공구를 사용하여 [TBC] 분 이내에 완료합니다.
- 무인 작동: 3교대 작업 가능; 기계는 휴식 시간에도 작동하며, 2교대 공장의 경우 첫 [TBC] 개월 내에 인건비 회수가 가능합니다.
힘 제어 및 적응성
- 곡선 부분 추종: 활 모양 및 D자 모양 핸들의 경우, 다축 경로는 접촉 휠이 반경을 통과하는 동안 튜브 표면에 수직을 유지하여 평평한 부분이나 타는 것을 방지합니다.
- 용접선 우선 사이클: 전용 첫 패스 전략은 마감 패스 전에 종방향 용접 이음매를 제거하여 벨트 수명과 표면 품질을 보호합니다.
- 재질별 사전 설정: 304와 316은 휠 아래에서 다르게 작동하므로, 각 등급에 대한 전용 힘/공급 레시피는 과도한 연삭 및 열 변색을 방지합니다.
품질 및 추적성
- 레시피 제어 출력: 모든 배치는 정확히 동일한 프로그램을 실행하므로 마감은 작업자의 기분이 아닌 공정 속성입니다.
- 선택 사항 인라인 표면 검사: [TBC] (포장 전에 규격 외 부품을 플래그합니다.
- PPAP 준비 문서: 배치별 전체 파라미터 로그는 데이터를 요구하는 자동차 등급 도어 하드웨어 고객을 지원합니다.
내구성 및 신뢰성
- 스테인리스 스틸 방호 커버: 튜브 연삭의 습식/미세 분진 환경에 적합한 세척 가능한 인클로저입니다.
- 중장비 스핀들 및 가이드 레일: 프로토타입 작업장이 아닌 연속 3교대 작업을 위해 설계되었습니다.
- 저유지보수 집진 포트: 통합된 [TBC] mm 집진 인터페이스는 셀을 깨끗하게 유지하고 벨트가 절단되도록 합니다.
자주 묻는 질문
Q1. 가느다란 튜브를 연삭할 때 변형을 어떻게 방지합니까?
이는 파이프 형상 가공물을 연삭할 때 주요 과제입니다. LR-GRIND-T는 서보 제어 일정한 압력 연삭 헤드를 사용하여 튜브 길이에 관계없이 연삭력이 일정하게 유지되도록 하며, 중앙 지지 시스템과 결합하여 기존 방식에서 흔히 발생하는 "바나나 모양" 결함(중앙 과도 연삭)을 제거합니다. 압력 값은 튜브 직경과 벽 두께를 기반으로 프로그래밍되며, 304 및 316 스테인리스 스틸에 대한 특정 레시피가 있습니다.
Q2. 구부러지거나 아치형인 도어 핸들도 연삭할 수 있습니까?
예. 다축 동기화는 튜브 표면에 대해 접촉 휠이 굽힘 전체에 걸쳐 수직을 유지하여 모서리에서 평평한 부분이나 타는 자국을 방지합니다. 지원되는 기하학적 범위 내에서 D자 모양 및 아치형 핸들에 대한 전용 경로 프로그램이 있습니다.
Q3. 용접선과 몰드 자국은 어떻게 처리됩니까?
프로그램에는 "용접 우선" 초기 단계가 내장되어 있습니다. 거친 연삭 패스가 사전 연삭 및 마감 연삭 전에 종방향 용접 이음매를 제거합니다. 이는 연삭 벨트 수명을 보존하고 잔류 용접 재료로 인한 표면 결함을 방지합니다.
Q4. 사양(다른 길이, 직경 또는 마감)을 전환하는 데 얼마나 걸립니까?
빠른 교체 공구와 원터치 레시피 호출 덕분에 표준 전환은 [TBC] 분 이내에 완료됩니다. 레시피 라이브러리는 [TBC] 개의 프로그램을 저장하여 재보정 없이 길이, 직경 및 마감 등급의 조합 간에 원활하게 전환할 수 있습니다.
Q5. 기계가 브러시드 또는 미러 마감을 생성합니까?
표준 구성은 브러시드/새틴(헤어라인) 마감을 생성하여 도어 핸들에 대한 주류 시장 요구를 충족합니다. 미러 마감은 독립적인 폴리싱 스테이션을 추가하여 달성할 수 있습니다(선택 사항 기능 참조). 마감 등급은 레시피 파라미터로 관리되어 배치 전체에 걸쳐 일관성을 보장합니다.
Q6. 기계당 몇 명의 작업자가 필요합니까?
자동 로딩 및 언로딩을 통해 한 명의 작업자가 여러 기계를 감독할 수 있습니다. 표준 설정은 수동 취급의 필요성을 제거합니다. 원자재는 호퍼에서 공급되고 완성품은 자동으로 팔레타이징됩니다.
Q7. 무인 작동을 지원합니까?
예. 완전 밀폐형 장치와 자동 로딩/언로딩 시스템은 연속 3교대 작동을 지원합니다. 매거진 용량은 교대당 생산량([TBC]개/매거진)과 일치하도록 설계되어 야간 교대 중 무인 작동이 가능합니다.
Q8. 작업장 요구 사항은 무엇입니까?
표준 산업용 380V/[TBC]V 전원 공급 장치, [TBC] 바 압축 공기 및 [TBC] mm 집진 포트. [TBC] * [TBC] m의 면적을 차지하며 기존 연삭 작업장의 수동 작업대를 대체할 수 있습니다.
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