Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Mesin penggilingan CNC otomatis untuk pegangan pintu tabung stainless steel

Mesin penggilingan CNC otomatis untuk pegangan pintu tabung stainless steel
Tempat Asal:Cina
Nama merek:KINGSTONE
Sertifikasi:CE
Nomor Model:KS-CNC2
Jumlah pesanan minimum:1
Harga:65000-98000 USD
Kemasan standar:kasus kayu
Waktu Pengiriman:90 hari kerja
Ketentuan Pembayaran:L/C,D/A,D/P,T/T
Kemampuan Penyediaan:200-300 SET PER TAHUN
Rincian produk
Menyoroti:

Mesin penggilingan CNC otomatis penuh

,

Mesin penggilingan CNC untuk pegangan tabung

,

Mesin Penggilingan CNC Genggaman Pintu Tubular

Cooling System: Pendinginan Air
Weight: 3500
Available Materails: Logam
Machine Volume: 2.0X1.2*1.8 M
Y-Axis Travel: 200mm
Color: Sebagai Permintaan Anda
Workbench Size: 2000x1000 Sampai 4000x1600mm
Control System: Kontrol numerik komputer
Spindle: Spindel Hidrostatik
Accuracy: ±0,005 Mm
Feature: mesin buffing produksi
Specification: 3*16
X-Axis Travel: 400mm
Grinding Wheel Size: Diameter 250mm
Advantages: Kualitas lebih tinggi dan harga lebih rendah
Deskripsi Produk
Spesifikasi & Fitur Detail
Mesin penggilingan CNC otomatis untuk pegangan pintu tabung stainless steel
Mesin penggilingan CNC sepenuhnya otomatis khusus dibangun untuk pegangan pintu tabung stainless steel menghilangkan garis las, goresan dan tanda mati dari tabung 304/316 dengan pakan tekanan konstan,perputaran indeksasi dan muatan otomatis inline. finish satin konsisten di seluruh batch penuh, run setelah run.
Fully Automatic CNC Grinding Machine for Stainless Steel Tubular Door Handles
Tantangan Pengerjaan Genggam Tubular
  • Defleksi dinding tipis:Sebuah tabung 22 mm * 1,2 mm hampir tidak memiliki kekakuan. Di bawah tekanan penggilingan, ia membungkuk, dan roda mengambil lebih banyak bahan dari pusat daripada ujungnya - cacat profil "plum" klasik.
  • Garis las dan tanda mati:Genggam berbentuk membawa jahitan las longitudinal dan tanda roll-in yang harus dihapus tanpa memotong titik datar ke bagian bulat.
  • Konsistensi tidak mungkin dengan tangan:Tiga operator, tiga finishing, penolakan dan rework memakan margin yang seharusnya dilindungi oleh otomatisasi.
  • Bagian melengkung dan pegangan busur:Radius bagian mengubah sudut kontak penggiling terus-menerus spindle tetap tidak bisa mengikuti bentuk.
Solusinya
LR-GRIND-T adalah sel penggilingan CNC dua stasiun yang sepenuhnya otomatis yang dirancang khusus untuk benda kerja tabung stainless steel bulat dan melengkung:
Aliran Proses Otomatis:1. Pengisian otomatis → 2. Penggilingan tekanan konstan → 3. Rotasi indeksasi → 4. Pengungkapan otomatis → 5. Pengemasan batch selesai
Setiap pegangan melewati siklus yang sama dengan kekuatan penggiling yang sama dan kecepatan roda yang sama maka akhir yang Anda setujui pada sampel pertama adalah akhir yang Anda dapatkan pada potongan ke-10.000.
Fitur & Manfaat Utama
Keakuratan & Kemampuan Mengulang
  • Kepala penggiling tekanan konstan:Servo-dikendalikan gaya kontak menjaga kedalaman penghapusan identik di seluruh panjang tabung dan di seluruh batch menghilangkan profil defleksi "plum"
  • Rotasi indeksasi (servo CSS):Tabung berputar di bawah sabuk penggilingan/roda dalam peningkatan indeks, menjamin cakupan lingkar yang seragam pada bagian bulat.
  • Siklus multi-pass terprogram:Roughing → pre-finish → satin finish, masing-masing melewati dengan kekuatan sendiri, kecepatan dan feed, disimpan sebagai resep satu sentuhan.
Otomatisasi & Efisiensi Tenaga Kerja
  • Pemuatan otomatis dalam baris:Bar majalah / mangkuk feeder memberi makan pegangan langsung ke stasiun penggilingan tidak ada operator penanganan dari tabung mentah ke tumpukan selesai.
  • Perubahan resep dengan satu tombol:Berubah antara panjang pegangan, diameter tabung dan kualitas akhir dalam waktu kurang dari [TBC] menit dengan alat ganti cepat.
  • Operasi tanpa pengawasan:3-shift mampu; mesin berjalan melalui jeda, jeda-bahkan pada buruh dalam bulan pertama [TBC] pada pabrik 2-shift.
Pengendalian Kekuatan & Kemampuan Beradaptasi
  • Bagian melengkung berikut:Untuk busur dan pegangan berbentuk D, jalur multi-sumbu menjaga roda kontak normal ke permukaan tabung melalui jari-jari tidak ada titik datar, tidak ada pembakaran.
  • Siklus prioritas jalur las:Dedicated first-pass strategy menghilangkan jahitan las longitudinal sebelum finish melewati, melindungi umur sabuk dan kualitas permukaan.
  • Pengaturan awal cerdas material:304 dan 316 berperilaku berbeda di bawah roda resep kekuatan / feed khusus untuk setiap kelas mencegah over-grinding dan warna panas.
Kualitas & Pelacakan
  • Output yang dikendalikan resep:Setiap batch menjalankan program yang persis sama finish adalah properti proses, bukan suasana hati operator.
  • Pemeriksaan permukaan dalam baris opsional:[TBC] (menandai bagian-bagian yang tidak sesuai spesifikasi sebelum mencapai kemasan.
  • Dokumen siap PPAP:Log parameter penuh per batch mendukung pelanggan perangkat keras pintu tingkat otomotif yang menuntut data.
Ketahanan & Keandalan
  • Perlindungan tahan karat:Lapisan yang mudah dicuci untuk lingkungan basah / debu halus dari penggilingan tabung.
  • Spindel dan rel panduan tugas berat:Dirancang untuk tugas 3 shift terus menerus, bukan tugas pabrik prototipe.
  • Pelabuhan ekstraksi debu pemeliharaan rendah:Antarmuka ekstraksi [TBC] mm terintegrasi menjaga sel bersih dan sabuk pemotongan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q1. Bagaimana Anda mencegah deformasi saat menggiling tabung ramping?
Ini adalah tantangan utama dalam penggilingan benda kerja tabung. The LR-GRIND-T utilizes a servo-controlled constant-pressure grinding head—ensuring grinding force remains steady regardless of tube length—combined with a center support system to eliminate the "banana-shaped" defect (over-grinding in the middle) common in traditional methodsNilai tekanan diprogram berdasarkan diameter tabung dan ketebalan dinding, dengan resep khusus untuk 304 dan 316 stainless steel.
Q2. Dapatkah pegangan pintu dengan bentuk melengkung atau melengkung dihancurkan?
Koordinasi multi-sumbu menjaga roda kontak tegak lurus ke permukaan tabung sepanjang tikungan, mencegah bintik rata atau bekas luka bakar di sudut.Program jalur khusus tersedia untuk pegangan berbentuk D dan melengkung dalam kisaran geometri yang didukung.
Q3. Bagaimana jahitan las dan tanda cetakan ditangani?
Program ini mencakup langkah awal "selang pertama" yang dibangun: melewati penggilingan kasar menghilangkan jahitan las longitudinal sebelum pra-penggilingan dan penggilingan akhir.Ini melestarikan umur sabuk abrasif dan mencegah cacat permukaan yang disebabkan oleh bahan las residu.
Q4. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mengubah spesifikasi (panjang, diameter, atau finishing yang berbeda)?
Berkat alat cepat-perubahan dan satu-sentuh resep mengingat, standar perubahan selesai dalam [TBC] menit.memungkinkan untuk beralih mulus antara kombinasi panjang, diameter, dan kualitas akhir tanpa perlu kalibrasi ulang.
Q5. Apakah mesin menghasilkan finishing yang disikat atau cermin?
Konfigurasi standar menghasilkan finishing berus/satin (hairline), memenuhi permintaan pasar utama untuk pegangan pintu.Penutup cermin dapat dicapai dengan menambahkan stasiun polesan independen (lihat fitur opsional)Kelas akhir dikelola sebagai parameter resep, memastikan konsistensi di seluruh batch.
Q6. Berapa banyak operator yang dibutuhkan per mesin?
Dengan loading dan unloading otomatis, satu operator dapat mengawasi beberapa mesin.dan produk jadi secara otomatis dipalletkan.
Q7. Apakah mendukung operasi tanpa awak?
Ya. Unit tertutup sepenuhnya dan sistem pemuatan/pengungkapan otomatis mendukung operasi berturut-turut tiga shift; kapasitas majalah dirancang untuk sesuai dengan output per shift ([TBC] pcs/magazine),memungkinkan operasi tanpa pengawasan selama shift malam.
Q8. Apa persyaratan bengkel?
Pasokan listrik industri standar 380V/[TBC]V, udara terkompresi [TBC] bar, dan port pengumpulan debu [TBC] mm.Ini menempati area [TBC] * [TBC] m dan dapat menggantikan stasiun kerja manual di bengkel penggilingan yang ada.
Pesan untuk balasan cepat
Produk terkait