ماشین پولیش آلومینیوم رباتیک با سرو کار برای لوله فورک جلو موتورسیکلت

لوله فورک جلویی موتورسیکلت یکی از سخت ترین کاربردهای پولیش در تولید دو چرخ را نشان می دهد. هندسه پیچیده آن ترکیبی از یک بشکه بیرونی بلند استوانه ای استفلانژ پیچیده/پوش تاج در بالا، ویژگی های سرپوش های جانبی، خطوط آراستایی تزئینی در انواع ورزشی و یک سوراخ دقیق در انتهای پایین.2 μm قبل از آنودیزه شدن، با تحمل صفر برای خراش ها، حفره ها، یا موج.

پولیش دستی لوله های فورک از نظر فیزیکی سخت است، در طول طول لوله سازگار نیست و بدون تیم های گسترده ای از اپراتورها مقیاس پذیر است.حتی پاک کننده های با تجربه تلاش می کنند تا فشار یکنواخت را در بشکه های لوله 400-600 میلی متر حفظ کنند در حالی که در مناطق انتقال فلنج حرکت می کنند بدون آسیب رساندن به چهره تاج.

ماشین پولیش روباتیک سرواوی سری LRMC-FK این چالش ها را به طور جامع حل می کند. یک اسپندل سرواوی کنترل شده سرعت چرخش دقیق را صرف نظر از شرایط بار حفظ می کند.یک بازوی رباتیک 6 محوری با کنترل نیروی فعال به طور مداوم پروفایل لوله را دنبال می کند، سازگاری با انتقال قطر، شانه های فلنج، و هندسه آراستایی تزئینی. نتیجه تکرار، قابل حسابرسی، پوشش آماده سطح در هر لوله، هر چرخه است.

لوله های چنگال دارای قطر نامنظم در سراسر بشکه اصلی، شانه فلنج و بخش های سر پایان هستند.

اسپندل سرو LRMC-FK به طور مداوم RPM را تنظیم می کند تا سرعت سطح ثابت (CSS) را حفظ کند زیرا قطر قطر abrasives تغییر می کند:

• محدوده سرعت اسپندل: 500 تا 12000 دور در دقیقه (سروا کنترلی)
• کنترل سرعت سطح ثابت: ±2٪ در سراسر پروفایل کامل لوله
• بازخورد گشتاور: تشخیص فرسایش خیس کننده در زمان واقعی
• قدرت پیچ: 1.5 - 3.0 کیلو وات

برنامه پولیش کردن شامل هندسه کامل لوله فورک در یک چرخه بدون وقفه است:

• منطقه بشکه های استوانه ای:مسیر شیب دار، نسبت همپوشانی یکسانی، Ra ثابت در طول طول کامل
• انتقال فلنج/کرون:مسیر به طور خودکار زاویه تماس را بالا می برد تا شعاع شانه را دنبال کند بدون اینکه چهره مسطح را از بین ببرد
• ویژگی های ربات جانبی و بندر:شکل گیری با نیروی کاهش یافته در اطراف هندسه سرب بالا
• خطوط تزئینی شکاف(مجموعه های ورزشی): مسیر اختصاصی ردیابی خروجی با چرخ باریک
• صورت پایینی سوراخ:مرحله پولیش سطح صاف اختیاری

محدوده نیروی تماس: 5-120 N، قابل برنامه ریزی منطقه ای. تکرار قدرت: ±0.5 N.

لوله فورک بر روی یک لوله دو طرفه (مرکز های زنده) که توسط سرو هدایت می شود، چرخش می کند در حالی که بازوی ربات ابزار خیس کننده را در امتداد محور لوله تحویل می دهد.این پیکربندی استوانه ای الهام گرفته از آسیاب تضمین پوشش کامل سطح خارجی.

یک ایستگاه اندازه گیری لیزر در ورودی سلول قبل از شروع پولیش هر لوله را اسکن می کند:

• اندازه گیری قطر بیرونی در 3 موقعیت محوری
• اندازه گیری طول کل لوله
• انتخاب خودکار دستور کار پاکسازی مطابقت از کتابخانه ذخیره شده
• نشان دادن ابعاد قطعات خارج از مشخصات قبل از پولیش (از زباله های خیس کننده در رد می شود)
• سازگار با 20+ انواع لوله فورک در یک سلول واحد

• 2 شیفت در روز، 250 روز در سال
• 5 پولیشر دستي @ USD 18 / ساعت به طور کامل بارگذاری شده را جایگزین کنید
• هزینه های ماهانه کنده کننده: ۳۵۰۰ دلار → ۳۰ درصد صرفه جویی = ۱۰۵۰ دلار در ماه
• نرخ رد کروم سخت: 15٪ → 1.5٪ در 6،000 لوله / ماه @ USD 4.50 هزینه بازسازی / لوله

• بازوی رباتیک 6 محوری، بار مفید 20-50 کیلوگرم
• فندل سرو محرک (1.5 kW)
• دستگاه چرخشی دو چوک (Ø28-65 mm، L250-700 mm)
• 4 ایستگاه تغییر دهنده آوتوماتیک خاشاک
• بارگذاری / تخلیه لوله دستی
• HMI با ذخیره سازی 200 نسخه
• استخراج خاک پایه

A: بله. تثبیت کننده دو چک به عنوان استاندارد Ø28-65 میلی متر را در بر می گیرد.ایستگاه تشخیص لیزر هر لوله را در زمان بارگذاری اندازه گیری می کند و به طور خودکار دستور کار درست را انتخاب می کند.

A: برنامه مسیر CNC شامل یک منطقه انتقال اختصاصی است که در آن بازوی روبات زاویه تماس را برای دنبال کردن شعاع شانه بالا می برد.همزمان کاهش نیروی تماس و تنظیم Spindle RPM برای حفظ سرعت سطح ثابت در شانه قطر کاهش یافتهنتیجه یک پایان صاف و پیوسته در سراسر انتقال از بشکه به فلنج بدون علامت گام و یا بیش از حد خرد است.

ج: بله، خروجی های تزئینی توسط یک مرحله خیس مخصوص با استفاده از یک چرخ مخروطی باریک استفاده می شوند.مسیر فقط زمین شکاف را دنبال می کند و لبه های شکاف را به شعاع کنترل شده سطح بشکه آراسته اطراف در این مرحله تماس نمی گیرد.