Alüminyum Üniversal Mafsal Yokesu İçin Tam Çözüm Robotik Çapak Alma Makinesi
Alüminyum Üniversal Mafsal Yokesu İçin Tam Çözüm Robotik Çapak Alma Makinesi
Menşe yeri:Çin
Marka Adı:KINGSTONE
Sertifikasyon:CE
Model Numarası:KS-60000
Asgari sipariş miktarı:1
Fiyat:65000-98000 USD
Standart paketleme:ahşap kasalar
Teslimat süresi:90 iş günü
Ödeme Koşulları:L/C,D/A,D/P,T/T
Tedarik Yeteneği:YILDA 200-300 TAKIM
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:
Alüminyum Üniversal Mafsal Yoke Çapak Alma Makinesi
,Tam Robotik Çapak Alma Makinesi Çözümü
,Rulman İmalat Deliği Robotik Çapak Alma Makinesi
Rated Voltage:
380V
Versatile:
Farklı Malzemeler İçin Kullanılabilir
Productname:
robot kabuk çekme makinesi
Consumables:
Yüzer Freze / Yüzer Eğe
Function:
Metal veya plastik parçalardaki çapakların ve keskin kenarların otomatik olarak çıkarılması
Product Type:
Otomobil parçaları
Deburringtool:
Döner fırça / aşındırıcı tekerlek / taşlama aleti
Electricity:
Verimli enerji
Warranty:
1 yıl
Workpiecesizerange:
500 mm x 500 mm x 300 mm'ye kadar
Robot Model:
M-20iA/35M
Processing Accuracy:
±0,02 mm
Voltage:
380V
Safetyfeatures:
Işık perdeleri, acil durdurma butonları, güvenlik kilitleri
Efficient:
150 Adet/saat
Ürün Tanımı
Ayrıntılı özellikler ve özellikler
Alüminyum Üniversal Mafsal Yaka İçin Tam Çözüm Robotik Çapak Alma Makinesi
Üniversal mafsal yaka, güvenlik açısından kritik bir aktarma organı bileşenidir. Yatak mili yuvaları, çapraz mil montajından önce herhangi bir çapak olmadan temizlenmelidir — tek bir kalıntı çapak bile pres-fit hatasına, erken yatak aşınmasına ve şaft titreşimine neden olur. Üç kollu kavisli geometrisi, manuel aletlerin güvenilir bir şekilde ulaşamadığı çapak alma kör noktaları oluşturur. Otomotiv hafifletme programlarının yönlendirdiği üretim hacimlerinde, manuel sonlandırma kalıcı bir darboğazdır.
Tam robotik çapak alma çözümümüz bu darboğazı ortadan kaldırır — alüminyum yakanın her kritik bölgesini, hassasiyet ve tekrarlanabilirlik ile tek bir otomatik döngüde kapsar, aktarma organı Tier-1 tedarikçilerinin gerektirdiği şekilde.
Üniversal Mafsal Yaka Neden En Zorlu Çapak Alma İş Parçalarından Biridir
Alüminyum üniversal mafsal yaka, dört farklı çapak alma zorluğunu tek bir kompakt bileşende yoğunlaştırır. Birini diğerlerini ele almadan çözmek bile kabul edilemez bir parça bırakır.
Zorluk 1 — Yatak Mili Kenarı: Kalıntı Çapak İçin Sıfır Tolerans
Üç silindirik mil yuvası, çapraz mafsal yatak kupalarının pres-fit edildiği yerdir. Mil kenarındaki herhangi bir çapak — 0,1 mm bile — montaj sırasında yatak kupasını yerinden oynatarak şaft titreşimine neden olan ve iğneli yatak yorgunluğunu hızlandıran açısal bir yanlış hizalama oluşturur. Burası tüm dökümün en yüksek hassasiyetli bölgesidir ve aynı zamanda ayırma hattı flaşının en yoğunlaştığı yerdir.
Zorluk 2 — Üç Kollu Simetrik Geometri: Her Yerde Kör Noktalar
120° aralıklı üç kollu düzenleme, bir kola yaklaşan herhangi bir aletin bitişik kollar tarafından kısmen engellendiği anlamına gelir. Standart tezgah zımparaları ve pnömatik döner dosyalar, parçayı birden çok kez yeniden konumlandırmadan her kolun iç yarıçapına ulaşamaz — ve her yeniden konumlandırma, taşıma varyasyonu ve fikstür aşınması getirir.
Zorluk 3 — Bileşik Kavisli Ayırma Hattı: Takip Edilecek Düz Yol Yok
Döküm ayırma hattı, üç kollu gövdenin dış profilini takip eder — her kol geçişinde yön ve kesiti değiştiren sürekli bir bileşik eğri. Manuel operatörler sürekli olarak alet açısını ve basıncını ayarlamak zorundadır, bu da parça boyunca tutarsız flaş giderme derinliği üretir.
Zorluk 4 — Boşaltma Bölgesi İç Kısmı: Standart Aletler İçin Erişilemez
Kollar arasındaki kemerli boşaltma bölgesi ağırlığı ve malzeme maliyetini azaltır — ancak döküm flaşının standart çapak alma aletlerinin karşı kol yüzeyiyle çarpışma riski olmadan doğru açıyla giremediği alanlarda biriken iç kenarlar oluşturur.
Tam Çözüm: Robot Hücremiz Neleri Kapsar
"Tam çözüm"ü kesin olarak tanımlıyoruz: alüminyum üniversal mafsal yakanın çapak oluşturan her bölgesi tek bir otomatik program döngüsünde ele alınır — manuel rötuş yok, ikincil işlem yok, muayene yeniden işleme yok.
Altı Temel Avantaj
1. Mil Yuvası Hassasiyeti — En Kritik Bölge, Doğru Yapıldı
Yatak mili kenarı, özel bir kuvvet kontrollü pah kırma iş mili ve CBN uçlu kenar aleti ile işlenir. Mil bölgesi için parametreler bağımsız olarak ayarlanır — daha düşük besleme hızı, tanımlanmış pah açısı, doğrulanmış kenar kırma yüksekliği — gövde ayırma hattı parametrelerinden ayrı.
- İşlem sonrası mil kenarı çapak yüksekliği: ≤[TBC] mm
- Pah tutarlılığı mil-mil (üç kolun tamamı): ±[TBC]°
- Montajdan önce mil kenarlarının ikincil el törpülenmesi yok
2. Altı Eksenli Erişim — Üç Kollu Geometride Kör Nokta Yok
6 eksenli robot bileği, sabit eksenli veya portal çapak alma sistemleri için imkansız yaklaşım açıları sağlar. Özellikle üç kollu yaka geometrisi için:
- Robot, bitişik kollardan kaçınan tek açı olan boşaltma bölgesi tarafından her kolun iç yarıçapına yaklaşır
- Bilek artikülasyonu, aletin geri çekilip yeniden konumlandırmadan içbükey iç yarıçapı takip etmesini sağlar
- Tüm altı bölge için çarpışmasız yollar, herhangi bir fiziksel denemeden önce çevrimdışı simülasyonda doğrulanır
Sıkça Sorulan Sorular
S1: Robot, mil yüzey kalitesine zarar vermeden yatak mili yuvası kenarını nasıl çapak alır?
Mil yuvası kenarı, gövde ayırma hattı parametrelerinden farklı olarak, ayrı bir kuvvet kontrollü iş mili geçişinde özel bir CBN uçlu pah aleti ile işlenir. Temas kuvveti, yaklaşım açısı ve bekleme süresi, tanımlanmış bir pah üretmek için özellikle mil bölgesi için ayarlanır (≤[TBC] mm * [TBC]°) mil duvarına dokunmadan. Sipariş onayından önce ücretsiz numune testi sırasında mil yüzey durumu verileri (öncesi ve sonrası) sağlıyoruz.
S2: 6 eksenli robot, bitişik kollara çarpmadan her kolun iç yarıçapına nasıl ulaşır?
Üç iç yarıçapın tümü için alet yolları 3D CAD modelinden oluşturulur ve herhangi bir fiziksel denemeden önce çevrimdışı simülasyonda tam olarak çarpışma doğrulaması yapılır. Robot, bitişik kolun gölge bölgesinin dışındaki tüm robot bağlantılarını tutan bilek konfigürasyonlarını kullanarak, geometrik olarak temiz tek açı olan boşaltma bölgesi tarafından her iç yarıçapa yaklaşır. Bu yaklaşım, numune testi sırasında yaka modeline göre doğrulanır.
S3: Makine, boş ağırlık azaltma bölgesinin iç kısmını işleyebilir mi?
Evet — uzatılmış erişimli ince profilli bir çapak alma aleti ile. Boş bölgenin iç kenarı, yeterli erişime sahip bir alet ve karşı kol çarpışmasını önleyen bir robot bilek açısı kullanılarak açık yay yüzeyinden erişilebilir. Erişilebilirlik, numune testi aşamasında doğrulanır. Güvenli alet erişiminin ötesinde olduğu belirlenen herhangi bir bölge belgelenir ve tanımlanmış bir manuel rötuş adımı için işaretlenir — kurulumdan önce bu konuda şeffafız.
Hızlı yanıt için mesaj
İlişkili Ürünler
Plastik Direksiyon Simidi Göbeği İçin Karbon Çelik Endüstriyel Sınıf Robotik Çapak Alma Makinesi
Plastik direksiyon simidi göbekleri için endüstriyel sınıf robotik çapak alma makinesi. Otomatik ayırma hattı çapak giderme, karmaşık 3D yüzeylerde tutarlı kenar kalitesi, iş gücü tasarrufu. Yüksek hassasiyet (0,02 mm), kompakt tasarım, PLC kontrolü, 11KW güç. Ücretsiz örnek testi mevcuttur.
Otomotiv Dış Trim Şeritleri İçin Kuvvet Kontrollü Robotik Çapak Alma Makinesi
Otomotiv dış trim şeritleri için kuvvet kontrollü robotik çapak alma makinesi. Yüksek hassasiyet (0,02 mm), otomatik çalışma, manuel emeği azaltır, kompakt tasarım yerden tasarruf sağlar. 500x500x300 mm'ye kadar iş parçalarında tutarlı sonuçlar için dayanıklı, az bakım gerektiren ve yüksek üretkenlik.
Zenk dökme kapı kolu için Tam Otomatik Robot Deburring Makinesi Yüksek hassasiyet
Çinko pres döküm kapı kolları için tam otomatik robotik çapak alma makinesi. 12KW güç, ±0,02 mm hassasiyet ve güvenlik sistemlerine sahiptir. Tutarlı ön kaplama yüzey kalitesi, çok aşamalı cilalama ve 1 yıllık garanti sunar. Kaplama reddini ve manuel işçilik maliyetlerini azaltır.
6 Eksenli Robot Poliş Makinesi Otomatik Metal Deburring Hızlandırma Poliş Ekipmanı
Alüminyum parçalar için ±0,01 mm hassasiyet ve 50 parça/saat'e kadar kapasite sunan tam otomatik robotik parlatma sistemi. PLC kontrolü, 1000 RPM'ye kadar ayarlanabilir hız, güvenlik korumaları ve CAD/CAM entegrasyonu içerir. Temiz çalışma için kapalı toz toplama özelliğine sahip az bakım gerektiren tasarım.
