เครื่องลบคมหุ่นยนต์แบบโซลูชันครบวงจรสำหรับข้อต่อสากอลูมิเนียม
เครื่องลบคมหุ่นยนต์แบบโซลูชันครบวงจรสำหรับข้อต่อสากอลูมิเนียม
สถานที่กำเนิด:จีน
ชื่อแบรนด์:KINGSTONE
การรับรอง:CE
เลขรุ่น:KS-60000
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:1
ราคา:65000-98000 USD
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน:กล่องไม้
เวลาการส่งมอบ:90 วันทำการ
เงื่อนไขการชำระเงิน:L/C,D/A,D/P,T/T
ความสามารถในการจําหน่าย:200-300 ชุดต่อปี
รายละเอียดสินค้า
เน้น:
เครื่องลบคมข้อต่อสากอลูมิเนียม
,โซลูชันเครื่องลบคมหุ่นยนต์แบบครบวงจร
,เครื่องลบคมหุ่นยนต์สำหรับรูเพลาแบริ่ง
Rated Voltage:
380V
Versatile:
สามารถใช้กับวัสดุที่แตกต่างกัน
Productname:
เครื่อง deburring หุ่นยนต์
Consumables:
คัตเตอร์มิลลิ่งแบบลอย / ตะไบลอย
Function:
การกำจัดเสี้ยนและขอบคมออกจากชิ้นส่วนโลหะหรือพลาสติกโดยอัตโนมัติ
Product Type:
อะไหล่รถยนต์
Deburringtool:
แปรงหมุน / ล้อขัด / เครื่องมือเจียร
Electricity:
พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ
Warranty:
1ปี
Workpiecesizerange:
สูงสุด 500 มม. x 500 มม. x 300 มม
Robot Model:
M-20iA/35M
Processing Accuracy:
±0.02มม
Voltage:
380V
Safetyfeatures:
ม่านแสง, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน, ลูกโซ่นิรภัย
Efficient:
150 ชิ้น/ชม
คําอธิบายสินค้า
ข้อมูลรายละเอียดและลักษณะ
เครื่องขัดเงาหุ่นยนต์แบบครบวงจรสำหรับข้อต่อสากลแบบอลูมิเนียม
ข้อต่อสากลเป็นส่วนประกอบสำคัญของระบบส่งกำลังที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย รูเพลาแบริ่งจะต้องปราศจากครีบที่ยกขึ้นก่อนการประกอบเพลาไขว้ — ครีบที่ตกค้างเพียงชิ้นเดียวจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการกดพอดี การสึกหรอของแบริ่งก่อนเวลาอันควร และการสั่นสะเทือนของเพลาขับ รูปทรงโค้งสามแขนสร้างจุดบอดในการขัดเงาที่เครื่องมือแบบแมนนวลไม่สามารถเข้าถึงได้อย่างน่าเชื่อถือ และด้วยปริมาณการผลิตที่ขับเคลื่อนโดยโครงการลดน้ำหนักยานยนต์ การตกแต่งด้วยมือจึงเป็นคอขวดถาวร
โซลูชันการขัดเงาด้วยหุ่นยนต์ที่สมบูรณ์ของเราช่วยขจัดคอขวดนั้น — ครอบคลุมทุกโซนที่สำคัญของข้อต่อสากลอลูมิเนียมในรอบการทำงานอัตโนมัติเพียงรอบเดียว ด้วยความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำที่ซัพพลายเออร์ Tier-1 ระบบส่งกำลังต้องการ
อะไรทำให้ข้อต่อสากลเป็นหนึ่งในชิ้นงานที่ต้องการการขัดเงามากที่สุด
ข้อต่อสากลอลูมิเนียมรวมความท้าทายในการขัดเงาที่แตกต่างกันสี่ประการไว้ในส่วนประกอบขนาดกะทัดรัดเพียงชิ้นเดียว การแก้ปัญหาหนึ่งโดยไม่จัดการกับปัญหาอื่น ๆ ยังคงทิ้งชิ้นส่วนที่ไม่เป็นที่ยอมรับไว้
ความท้าทายที่ 1 — ขอบเพลาแบริ่ง: ความคลาดเคลื่อนเป็นศูนย์สำหรับครีบที่ตกค้าง
รูเพลาทรงกระบอกสามรูเป็นที่ที่ถ้วยแบริ่งแบบไขว้กดพอดี ครีบใด ๆ บนขอบรู — แม้เพียง 0.1 มม. — จะทำให้ถ้วยแบริ่งเคลื่อนที่ระหว่างการประกอบ ทำให้เกิดการวางแนวที่ไม่ถูกต้องซึ่งสร้างการสั่นสะเทือนของเพลาขับและเร่งความล้าของแบริ่งเข็ม นี่คือโซนที่มีความแม่นยำสูงสุดบนชิ้นส่วนหล่อทั้งหมด และเป็นที่ที่ครีบเส้นแบ่งจะเข้มข้นที่สุด
ความท้าทายที่ 2 — รูปทรงสมมาตรสามแขน: จุดบอดทุกที่
การจัดวางสามแขนที่เว้นระยะห่าง 120° หมายความว่าเครื่องมือใด ๆ ที่เข้าใกล้แขนข้างหนึ่งจะถูกปิดกั้นบางส่วนโดยแขนที่อยู่ติดกัน เครื่องเจียรตั้งโต๊ะและเครื่องเจียรแบบหมุนด้วยลมแบบมาตรฐานไม่สามารถเข้าถึงรัศมีด้านในของแต่ละแขนได้โดยไม่ต้องจัดตำแหน่งชิ้นส่วนใหม่หลายครั้ง — และการจัดตำแหน่งใหม่แต่ละครั้งจะนำมาซึ่งความแปรปรวนในการจัดการและการสึกหรอของฟิกซ์เจอร์
ความท้าทายที่ 3 — เส้นแบ่งโค้งผสม: ไม่มีเส้นทางตรงให้ติดตาม
เส้นแบ่งของชิ้นส่วนหล่อจะตามแนวโปรไฟล์ด้านนอกของตัวถังสามแขน — เส้นโค้งผสมที่ต่อเนื่องซึ่งเปลี่ยนทิศทางและหน้าตัดที่การเปลี่ยนแขนแต่ละครั้ง ผู้ปฏิบัติงานด้วยมือต้องปรับมุมและแรงกดของเครื่องมืออย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดความลึกในการกำจัดครีบที่ไม่สม่ำเสมอบนชิ้นส่วน
ความท้าทายที่ 4 — ด้านในของโซนช่องว่างกลวง: เข้าถึงได้ยากด้วยเครื่องมือมาตรฐาน
ช่องว่างกลวงรูปโค้งระหว่างแขนช่วยลดน้ำหนักและต้นทุนวัสดุ — แต่ก็สร้างขอบด้านในที่ครีบหล่อสะสมในบริเวณที่เครื่องมือขัดเงามาตรฐานไม่สามารถเข้าถึงได้ในมุมที่ถูกต้องโดยเสี่ยงต่อการชนกับพื้นผิวด้านตรงข้ามของแขน
โซลูชันที่สมบูรณ์: เซลล์หุ่นยนต์ของเราครอบคลุมอะไรบ้าง
เรากำหนด "โซลูชันที่สมบูรณ์" อย่างแม่นยำ: ทุกโซนที่สร้างครีบบนข้อต่อสากลอลูมิเนียมจะได้รับการจัดการในรอบโปรแกรมอัตโนมัติเพียงรอบเดียว — ไม่มีการตกแต่งด้วยมือ ไม่มีการดำเนินการรอง ไม่มีการตรวจสอบซ้ำ
ข้อได้เปรียบหลักหกประการ
1. ความแม่นยำของรูเพลา — โซนที่สำคัญที่สุด ทำได้อย่างถูกต้อง
ขอบเพลาแบริ่งได้รับการประมวลผลด้วยสปินเดิลลบมุมที่ควบคุมแรงโดยเฉพาะและเครื่องมือขอบปลาย CBN พารามิเตอร์ถูกตั้งค่าแยกต่างหากสำหรับโซนเพลา — อัตราป้อนที่ต่ำกว่า มุมลบมุมที่กำหนด ความสูงของขอบที่แตกหักที่ตรวจสอบแล้ว — แยกต่างหากจากพารามิเตอร์เส้นแบ่งของตัวถัง
- ความสูงของครีบขอบเพลาหลังการประมวลผล: ≤[TBC] มม.
- ความสม่ำเสมอของมุมลบมุมจากรูหนึ่งไปยังอีกรูหนึ่ง (ทั้งสามแขน): ±[TBC]°
- ไม่มีการตะไบขอบเพลาด้วยมือรองก่อนการประกอบ
2. การเข้าถึงแบบ 6 แกน — ไม่มีจุดบอดบนรูปทรงสามแขน
ข้อมือหุ่นยนต์ 6 แกนให้มุมเข้าถึงที่เป็นไปไม่ได้สำหรับระบบขัดเงาแบบแกนคงที่หรือแบบกาน สำหรับรูปทรงข้อต่อสากลสามแขนโดยเฉพาะ:
- หุ่นยนต์เข้าถึงรัศมีด้านในของแต่ละแขนจากด้านโซนช่องว่าง — มุมเดียวที่หลีกเลี่ยงการชนกับแขนที่อยู่ติดกัน
- การปรับข้อมือช่วยให้เครื่องมือตามรัศมีด้านในเว้าโดยไม่ต้องถอยกลับและจัดตำแหน่งใหม่
- เส้นทางที่ปราศจากการชนกันสำหรับทั้งหกโซนได้รับการตรวจสอบในการจำลองแบบออฟไลน์ก่อนการทดลองจริงใด ๆ
คำถามที่พบบ่อย
Q1: หุ่นยนต์ขัดขอบรูเพลาแบริ่งได้อย่างไรโดยไม่ทำให้พื้นผิวรูเสียหาย?
ขอบรูเพลาได้รับการประมวลผลด้วยเครื่องมือลบมุมปลาย CBN โดยเฉพาะบนสปินเดิลที่ควบคุมแรงแยกต่างหาก — แยกต่างหากจากพารามิเตอร์เส้นแบ่งของตัวถัง แรงสัมผัส มุมเข้า และเวลาหน่วงถูกตั้งค่าเฉพาะสำหรับโซนเพลาเพื่อสร้างมุมลบมุมที่กำหนด (≤[TBC] มม. * [TBC]°) โดยไม่สัมผัสผนังรู เราจัดเตรียมข้อมูลสภาพพื้นผิวรู (ก่อนและหลัง) ในระหว่างการทดสอบตัวอย่างฟรี ก่อนยืนยันคำสั่งซื้อ
Q2: หุ่นยนต์ 6 แกนเข้าถึงรัศมีด้านในของแต่ละแขนได้อย่างไรโดยไม่ชนกับแขนที่อยู่ติดกัน?
เส้นทางเครื่องมือสำหรับรัศมีด้านในทั้งสามถูกสร้างขึ้นจากโมเดล CAD 3 มิติ และได้รับการตรวจสอบการชนกันอย่างเต็มที่ในการจำลองแบบออฟไลน์ก่อนการทดลองจริงใด ๆ หุ่นยนต์เข้าถึงรัศมีด้านในแต่ละอันจากด้านโซนช่องว่าง — มุมเดียวที่ชัดเจนทางเรขาคณิต — โดยใช้การกำหนดค่าข้อมือที่ทำให้ลิงก์หุ่นยนต์ทั้งหมดอยู่นอกเขตเงาของแขนที่อยู่ติดกัน วิธีการนี้ได้รับการตรวจสอบต่อโมเดลข้อต่อระหว่างการทดสอบตัวอย่าง
Q3: เครื่องสามารถจัดการกับด้านในของโซนช่องว่างเพื่อลดน้ำหนักได้หรือไม่?
ใช่ — ด้วยเครื่องมือขัดเงาโปรไฟล์บางพิเศษที่เข้าถึงได้ไกล ขอบด้านในของโซนกลวงสามารถเข้าถึงได้จากด้านโค้งเปิดโดยใช้เครื่องมือที่มีระยะเอื้อมเพียงพอและมุมข้อมือหุ่นยนต์ที่หลีกเลี่ยงการชนกับแขนตรงข้าม ความสามารถในการเข้าถึงได้รับการยืนยันในระหว่างขั้นตอนการทดสอบตัวอย่าง โซนใด ๆ ที่ระบุว่าเกินระยะเอื้อมของเครื่องมือที่ปลอดภัยจะถูกบันทึกและทำเครื่องหมายสำหรับการตกแต่งด้วยมือตามที่กำหนด — เรามีความโปร่งใสเกี่ยวกับเรื่องนี้ก่อนการติดตั้ง
ข้อความสำหรับการตอบกลับด่วน
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
เครื่องขัดลบรอยเชื่อมสำหรับแกนพวงมาลัยพลาสติกเกรดอุตสาหกรรมเหล็กคาร์บอน
เครื่องลบคมด้วยหุ่นยนต์เกรดอุตสาหกรรมสำหรับแกนพวงมาลัยพลาสติก การลบแฟลชเส้นแยกส่วนอัตโนมัติ คุณภาพขอบที่สม่ำเสมอบนพื้นผิว 3D ที่ซับซ้อน ประหยัดแรงงาน ความแม่นยำสูง (0.02 มม.) การออกแบบที่กะทัดรัด การควบคุม PLC กำลังไฟ 11KW มีการทดสอบตัวอย่างฟรี
เครื่องเจียรขอบอัตโนมัติควบคุมแรงสำหรับแถบตกแต่งภายนอกรถยนต์
เครื่องลบคมด้วยหุ่นยนต์ควบคุมด้วยแรงสำหรับแถบตกแต่งภายนอกรถยนต์ ความแม่นยำสูง (0.02 มม.) การทำงานอัตโนมัติช่วยลดการใช้แรงงานคน การออกแบบที่กะทัดรัดช่วยประหยัดพื้นที่ ทนทาน บำรุงรักษาต่ำ และผลผลิตสูงเพื่อผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอบนชิ้นงานขนาดสูงสุด 500x500x300 มม.
อัตโนมัติอย่างสมบูรณ์แบบหุ่นยนต์ Deburring เครื่องสําหรับซิงก์ Die Cast Door Handle ความแม่นยําสูง
เครื่องลบคมด้วยหุ่นยนต์อัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับมือจับประตูสังกะสีหล่อ นำเสนอกำลัง 12KW ความแม่นยำ ±0.02 มม. และระบบความปลอดภัย นำเสนอคุณภาพพื้นผิวก่อนการชุบที่สม่ำเสมอ การขัดเงาแบบหลายขั้นตอน และการรับประกัน 1 ปี ลดการปฏิเสธการชุบและต้นทุนแรงงานคน
6 Axis Robot Polishing Machine อัตโนมัติโลหะ Deburring การบด อุปกรณ์การบด
ระบบการขัดเงาด้วยหุ่นยนต์อัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับชิ้นส่วนอะลูมิเนียม ให้ความแม่นยำ ±0.01 มม. และกำลังการผลิตสูงสุด 50 ชิ้น/ชั่วโมง นำเสนอการควบคุม PLC ความเร็วที่ปรับได้สูงสุดถึง 1000 RPM ระบบรักษาความปลอดภัย และการผสานรวม CAD/CAM การออกแบบที่ต้องบำรุงรักษาต่ำพร้อมระบบเก็บฝุ่นแบบปิดเพื่อการทำงานที่สะอาด
