Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413

Altı Eksenli Robotik Parlatma Makinesi PLC Kontrollü Döküm Alüminyum Ürünler İçin

Altı Eksenli Robotik Parlatma Makinesi PLC Kontrollü Döküm Alüminyum Ürünler İçin
Menşe yeri:Çin
Marka Adı:KINGSTONE
Sertifikasyon:CE
Model Numarası:KS-20000
Asgari sipariş miktarı:1
Fiyat:65000-98000 USD
Standart paketleme:ahşap kasalar
Teslimat süresi:90 iş günü
Ödeme Koşulları:L/C,D/A,D/P,T/T
Tedarik Yeteneği:YILDA 200-300 TAKIM
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:

Altı Eksenli Robot Alüminyum Parlatma Makinesi

,

Döküm Alüminyum Robotik Parlatma Makinesi

,

Döküm Alüminyum Ürün Parlatma Makinesi

Polishing Accuracy: ±0,01 mm
Operating Speed: Ayarlanabilir, 1000 RPM'ye kadar
Material Compatibility: Alüminyum
Power Supply: 220V/380V
Polishing Method: Robotik cilalama
Machine Weight: Yaklaşık 500 kg
Application: Alüminyum Parçaların Yüzey İşlemi
User Interface: Dokunmatik Ekran Paneli
Cooling System: Su Soğutma
Control System: PLC kontrolü
Maintenance: Az Bakım, Kolay Erişim
Safety Features: Acil durdurma, güvenlik görevlileri
Dimensions: 1500mm x 1200mm x 1800mm
Automation Level: Tam otomatik
Ürün Tanımı
Ayrıntılı özellikler ve özellikler
6 Eksenli Robotik Alüminyum Parlatma Makinesi Döküm Alüminyum Ürünler İçin
Döküm Alüminyum İçin 6 Eksenli Robotik Parlatma — Her Geometri. Her Yüzey. Her Hacim.

Döküm alüminyum bileşenlerin tüm yelpazesi için sıfırdan tasarlanmış tek robotik parlatma sistemi — motor muhafazaları ve pompa gövdelerinden yapısal braketlere ve muhafazalara kadar. Tek bir otomatik hücrede Ra ≤0.05 μm ayna yüzey veya fonksiyonel Ra ≤0.4 μm elde edin.

 
Döküm Alüminyum Neden Parlatılması En Zor Yüzeydir — Ve Biz Bunu Nasıl Çözüyoruz

Döküm alüminyum, genel parlatma makinelerini yenen benzersiz bir zorluk kombinasyonu sunar:

Zorluk Neden Zor Çözümümüz
Boyutsal varyasyon Kalıptan döküm ve yerçekimiyle döküm parçalar parti partiye ±0.3-0.8 mm değişir Kuvvet kontrollü uç ekipman gerçek zamanlı olarak otomatik olarak telafi eder
Karmaşık 3D konturlar Kavisli flanşlar, iç boşluklar, çıkıntı radyusları, pahlar 6 eksenli erişim + uyumlu iş mili her yüzey açısını kapsar
Yumuşak, yapışkan malzeme Alüminyum aşındırıcıları hızlı yükler, aşırı basınç altında yayılır Adaptif basınç kontrolü aşırı parlatmayı ve yüklenmeyi önler
Gözeneklilik ve dahil etme Ağır parlatma ile ortaya çıkan yüzey altı gözenekler = hurda Nazik, tutarlı kuvvet, manuel zımparalamaya kıyasla daha az gözenek ortaya çıkarır
Çok yüzeyli parçalar Tek bir döküm üzerinde contalama yüzeyleri, dış çap çıkıntıları, kozmetik kapaklar Çok adımlı program tek bir fikstürde tüm bölgeleri parlatır
 
Ürün Genel Bakışı
LR-POLISH CA Serisi— Döküm Alüminyum Bileşenler İçin 6 Eksenli Kuvvet Kontrollü Robotik Parlatma Hücresi

Sağlam bir endüstriyel robot platformu üzerine, özel olarak tasarlanmış uyumlu bir parlatma iş mili ile inşa edilen LR-POLISH CA Serisi, sektördeki en geniş döküm alüminyum geometrileri yelpazesinde tekrarlanabilir, işlem doğrulanmış yüzey bitirme sağlar. Bir hücre. Bir operatör. Sınırsız parça programı.

 
Ana Özellikler
01 — Gerçek 6 Eksenli Özgürlük

Tam 6 eksenli artikülasyon, parlatma aracının karmaşık bir dökümün her yüzeyine optimum açıyla yaklaşmasını sağlar — 3 ve 4 eksenli portal parlatıcıları yenen "gölge bölgelerini" ortadan kaldırır.

  • Bilek dönüşü: ±360°
  • Erişim zarfı: 2.010 mm'ye kadar
  • Tekrarlanabilirlik: ±0.02 mm
02 — Akıllı Kuvvet Kontrolü

Tescilli uyumlu iş mili ünitesi, temas kuvvetini saniyede 1.000* ölçer ve ayarlar.

  • Kuvvet aralığı: 1-30 N (bölge başına kullanıcı tanımlı)
  • Çözünürlük: ±0.2 N
  • Sonuç: döküm çarpıklığı, gözeneklilik veya boyutsal dağılımdan bağımsız olarak tekdüze malzeme kaldırma
03 — Tek Programda Çok Aşamalı Parlatma

Tek bir parça programı içinde 12 adede kadar sıralı parlatma aşaması tanımlayın:

Aşama Araç Hedef
Çapak alma / ayırma çizgisi kaldırma Döner karbür freze Boyutsal
Ön parlatma 320-600 kumlu flap disk Ra ≤0.8 μm
Ara parlatma Sisal fırça + kesme bileşiği Ra ≤0.2 μm
İnce parlatma Pamuklu fırça + ince bileşik Ra ≤0.1 μm
Ayna yüzey Flanel fırça + ayna bileşiği Ra ≤0.05 μm
04 — Çevrimdışı Programlama (OLP)

Döküm CAD'ini (STEP / IGES / STL) içe aktarın → simülasyonda parlatma yolları oluşturun → robota dağıtın. Öğretici kumanda paneli yok. Yeni model tanıtımı için üretim kesintisi yok.

  • Yeni parça programı: < 4 saat (mühendis) / < 10 dakika geçiş (operatör)
  • Sınırsız program depolama
  • Her yeni parça programı ile birlikte simülasyon videosu dahildir
05 — Satır İçi Ra Doğrulama

İsteğe bağlı entegre temas profilometresi, her döngüden sonra kritik yüzeylerde Ra'yı kontrol eder. SPC veri kaydı ile otomatik geçme/kalma — parça başına tam izlenebilirlik.

06 — Çift İstasyonlu Döner İndeksleyici

Robot, operatör Parça B'yi yüklerken/boşaltırken Parça A'yı parlatır. Etkili robot kullanımı: >%92. Döngüler arasında boşta kalma süresi yok.

07 — Alüminyum Güvenli Muhafaza ve Çıkarma
  • Tamamen kapalı parlatma hücresi (IP54 muhafaza)
  • Entegre HEPA sınıfı alüminyum toz emme
  • ATEX Bölge 22 / OSHA 1910.94 alüminyum tozu standartlarına uygundur
  • Operatör maruziyeti: <0.5 mg/m³ (TLV-TWA'nın oldukça altında)
 
Teknik Özellikler
Parametre LR-POLISH CA-14 LR-POLISH CA-20
Robot eksenleri 6 6
Maksimum erişim 1.440 mm 2.010 mm
Robot yükü 14 kg 20 kg
Tekrarlanabilirlik ±0.02 mm ±0.02 mm
İş mili hızı 500-12.000 RPM 500-12.000 RPM
Kuvvet kontrol aralığı 1-25 N 1-30 N
Kuvvet çözünürlüğü ±0.2 N ±0.2 N
Parça boyutu (maks) 500 * 400 * 300 mm 800 * 600 * 400 mm
Parça ağırlığı (maks) 25 kg 50 kg
Elde edilebilir yüzey kalitesi Ra 0.05-0.8 μm Ra 0.05-0.8 μm
Çevrim süresi (standart muhafaza) 90-240 sn 120-360 sn
Hücre ayak izi 3.000 * 2.600 mm 3.800 * 3.200 mm
Güç kaynağı 380 V / 3 faz / 50 Hz 380 V / 3 faz / 50 Hz
Kontrol sistemi PLC + 12" HMI PLC + 15" HMI
İletişim PROFINET / EtherCAT / Modbus TCP PROFINET / EtherCAT / Modbus TCP
Sertifikalar CE / ISO 9001:2015 CE / ISO 9001:2015
 
Uygulamalar — Parlattığımız Döküm Alüminyum Bileşenler

LR-POLISH CA Serisi, aşağıdaki döküm alüminyum parça ailelerinde üretim doğrulaması yapılmıştır:

Otomotiv ve EV
  • Motor yağ soğutucu muhafazaları ve filtre yuvaları
  • Şanzıman ve dişli kutusu muhafazaları
  • EV motor uç kalkanları ve invertör muhafazaları
  • Direksiyon mafsalları ve süspansiyon braketleri
  • Gaz kelebeği gövdesi ve emme manifoldu flanşları
Endüstriyel Ekipman
  • Hidrolik pompa gövdeleri ve valf blokları
  • Pnömatik silindir uç kapakları
  • Kompresör muhafazaları ve spiral kapaklar
  • Dişli kutusu uç kapakları ve yatak muhafazaları
Elektronik ve Muhafazalar
  • Sac metal + kalıptan döküm hibrit muhafazalar
  • Güç kaynağı ve dönüştürücü muhafazaları
  • Endüstriyel kontrol kabin panelleri
  • Soğutucu gövdeleri (kozmetik + fonksiyonel yüzey)
Genel Mühendislik
  • Yapısal braketler ve montaj plakaları
  • Flanşlı boru bağlantı parçaları ve manifoldlar
  • Çark muhafazaları ve volüt muhafazaları
 
6-Axis Robotic Aluminum Polishing Machine in operation
ROI Analizi

Referans: orta hacimli otomotiv döküm hattı, günde 600 parça, 2 vardiya, yılda 250 gün

Metrik Manuel Parlatma Hattı LR-POLISH CA Serisi
Personel Sayısı 10 operatör 2 operatör
Verim tutarlılığı (Cpk) ~0.85 ≥1.67
Yeniden işleme / hurda oranı 12% < 1.5%
Yıllık işçilik maliyeti 300.000 $ 60.000 $
Yıllık sarf malzemesi maliyeti 35.000 $ 22.000 $
Yıllık kalite maliyeti (yeniden işleme) 48.000 $ < 6.000 $
Toplam yıllık tasarruf -- ≈ 295.000 $
Yatırım geri ödemesi -- ≈ 12-18 ay
 
Nasıl Çalışır
ADIM 1 — PROGRAM

Döküm CAD'ini içe aktarın → OLP yolu oluşturun → Simüle edin ve doğrulayın → Dağıtın < 10 dakika

ADIM 2 — YÜKLE

Operatör parçayı çift istasyonlu döner fikstüre yerleştirir (A istasyonu parlatırken B istasyonu yüklenir)

ADIM 3 — PARLAT

6 eksenli robot çok aşamalı programı çalıştırır: çapak alma → ön parlatma → ince parlatma → ayna yüzey

ADIM 4 — KONTROL ET

Satır içi Ra probu kritik yüzeyleri kontrol eder, otomatik geçme / kalma kaydedilir

ADIM 5 — BOŞALT

Bitmiş parça Ra sertifikası ve SPC veri damgası ile çıkar

ADIM 6 — TEKRARLA

Bir sonraki parça A İstasyonuna girer; sıfır robot boşta kalma süresi

 
Kalite ve Uyumluluk

Her LR-POLISH CA hücresi tam belgelerle teslim edilir:

  • FAT Raporu— Gerçek dökümünüz üzerinde Ra ölçümleri ile Fabrika Kabul Testi
  • OLP Simülasyon Videosu— Belirli parçanız için parlatma yolu önizlemesi
  • CE Uygunluk Beyanı— AB Makine Direktifi 2006/42/EC
  • ISO 9001:2015 Sertifikası— sertifikalı üretim ve KYS
  • SPC Veri Paketi— FAT'tan işlem kapasitesi raporu (Cpk)
  • 12 Ay Garanti— tam mekanik ve elektrik kapsamı
  • Operatör Eğitimi— yerinde devreye alma + video kütüphanesi
 
Küresel Destek
Parça Bulunabilirliği

Kritik yedek parçalar bölgesel depolarda stoklanmaktadır:

  • Avrupa (Almanya)
  • Kuzey Amerika (Michigan)
  • Güneydoğu Asya (Tayland)
  • Çin (Şanghay)
Uzaktan Teşhis

Buluta bağlı HMI, mühendislerimizin sorunların %70'inden fazlasını uzaktan teşhis etmelerini ve çözmelerini sağlar — yerinde ziyaret gerektirmeden.

Yerinde Müdahale
  • Avrupa ve Kuzey Amerika: 48 saat yerinde SLA
  • Asya-Pasifik: 72 saat yerinde SLA
  • Dünya çapında uzaktan destek: 7/24
 
Sıkça Sorulan Sorular
S: 40'tan fazla döküm varyantımız var. Bu kadar çok programı yönetmek gerçekçi mi?
C: Evet. Programlar kontrolör kütüphanesinde parça numarasına göre saklanır. Operatörler bir açılır menüden seçim yapar — geçiş 8 dakikanın altında sürer. OLP, yeni varyant eklemenin bir mühendislik görevi olduğu, robotun yeniden öğretilmesi olmadığı anlamına gelir.
S: Dökümlerimiz derin ceplere (150 mm derinliğe kadar) sahip. Robot oraya ulaşabilir mi?
C: İnce profilli alet uzantıları (22 mm çapa kadar, 180 mm'ye kadar uzatma) derin ceplerin ve deliklerin parlatılmasına olanak tanır. OLP'deki alet çarpışma simülasyonu, robot çalışmadan önce boşluğu doğrular.
S: Aynı döngüde hem harici yüzeylerde kozmetik ayna yüzey hem de contalama yüzeylerinde fonksiyonel Ra ≤0.4 μm gerektiriyoruz. Bu mümkün mü?
C: Evet. Çok aşamalı programlar, aynı parçanın farklı yüzey bölgelerine farklı aletler, hızlar, kuvvetler ve bileşikler uygular — hepsi tek bir fikstürde. Contalama yüzeyleri ve kozmetik yüzeyler, sıralı olarak ayrı parametrelerle işlenir.
S: Otomasyonu değerli kılan minimum parti boyutu nedir?
C: Tekrarlayan üretim için, varyant başına günde 50+ parça partileri genellikle otomasyonu haklı çıkarır. Yüksek karışım / düşük hacim için, hücremizin hızlı geçişi, geleneksel otomasyondan daha düşük parti boyutlarında uygulanabilir olmasını sağlar. Belirli bir ROI modeli için üretim profilinizle bize ulaşın.
S: Sistem, iş sertleşmesine eğilimli alüminyum alaşımlarını (örneğin 7075) işleyebilir mi?
C: Evet. Kuvvet kontrol parametreleri ve aşındırıcı seçimi alaşıma göre ayarlanır. ADC12, A380, A356, 6061, 7075 ve AlSi10Mg (katkı) için doğrulanmış süreçlerimiz var.
S: Kiralama veya parça başına ödeme modelleri sunuyor musunuz?
C: Doğrudan satın alma, finansal kiralama ve — nitelikli yüksek hacimli üreticiler için — bir Hizmet Olarak Süreçdüzenlemesi dahil olmak üzere esnek edinme modelleri sunuyoruz. Ayrıntılar için bizimle iletişime geçin.
Hızlı yanıt için mesaj
İlişkili Ürünler