آلة تجليخ CNC ذات دورة زمنية سريعة للأجزاء المعدنية

عندما تتحرك الآلاف من المكونات المعدنية عبر خط الإنتاج،وقت دورة سريعة آلة طحن CNC للأجزاء المعدنيةتم تصميمها للمصنعين الذين يرغبون في معالجة المزيد من المكونات في كل نوبة مع الحفاظ على عملية التشطيب متزامنة مع التصنيع المسبق ، الصب ، التشكيل ،أو عمليات التصنيع.

بدلاً من التعامل مع الطحن كعملية يدوية معزولة، تحوله الآلة إلى خطوة إنتاج قابلة للبرمجة.وسلسلة حركة محسنة تساعد على تقليل الثواني غير الضرورية خلال كل دورة.

الآلة السريعة لا تخلق تلقائيًا خط إنتاج سريع. الإنتاجية الحقيقية تعتمد على الدورة الكاملة:

الجزء الداخل → المقبض → النهج → طحن → إعادة التثبيت → النهاية → الإفراج → الجزء الخارجي

كل مرحلة تؤثر على الإنتاجية. لهذا السبب، يمكن تطوير حلول طحن CNC لدينا حول وقت التكتك المطلوب بدلاً من مجرد زيادة سرعة الغزل أو المحور.

إذا كان هدف الإنتاج الخاص بك60، 100، 200 أو أكثر من القطع في كل نوبة، يمكن تقييم التطبيق وفقًا للمخرجات المطلوبة وخصائص القطعة.

لا تحتاج أداة الطحن إلى السفر بسرعة المعالجة عندما تكون بعيدة عن قطعة العمل. تساعد الحركات السريعة المثلى على تقصير وقت عدم القطع قبل وبعد الطحن الفعلي.

يمكن تصميم مسارات CNC لتتبع فقط مناطق المعالجة الضرورية ، وتجنب الحركة المفرطة حول المكون.

يمكن أن تسهل الأجهزة المخصصة وضعها وتساعد على تقليل الوقت الذي يقضيه محاذاة كل قطعة.

حيث يسمح هندسة الجزء ، يمكن الوصول إلى عدة مناطق طحن في إعداد واحد ، مما يقلل من إزالة وإعادة التعيين المتكررة.

يمكن الجمع بين إزالة الحافة أو معالجة الحافة أو إزالة البوابة أو طحن السطح المحلي في تسلسل معالجة منسق اعتمادا على التطبيق.

يمكن تصميم منصة طحن CNC هذه للمكونات المنتجة من خلال عمليات تصنيع مختلفة.

إزالة البوابات، بقايا الرفع، والبلاش، أو المواد غير المرغوب فيها من المناطق المحددة قبل المعالجة أو التجميع.

عملية صياغة الفلاش والحواف المحددة على مكونات الإنتاج المتكرر.

إزالة حفرة التصنيع وإنهاء الحواف المختارة قبل الغسل أو الطلاء أو التجميع النهائي.

معالجة الحواف الحادة أو مناطق القطع المختارة على المكونات المعدنية القياسية.

إعداد مناطق لحام معينة حيث يتطلب إزالة المواد الخاضعة للرقابة. وهذا يجعل الآلة ذات صلة ليس فقط لصناعة واحدة،ولكن للمصنعين الذين ينتجون مكونات معدنية قابلة للتكرار على نطاق واسع.

تلعب الأجهزة اللاصقة دورًا مهمًا في تحسين وقت الدورة. يجب أن يسمح الأجهزة اللاصقة المصممة بشكل جيد بوضع المكون بسرعة مع توفير صلابة كافية أثناء الطحن.

اعتماداً على المنتج، يمكن أن تشمل مفاهيم الحيازة:

• مشبك ميكانيكي
• مشابكات هوائية
• مشبك هيدروليكي
• أجهزة التغيير السريع
• معدات متعددة الأجزاء
• أجهزة التثبيت الدوارة
• أنظمة تحديد الموقع المخصصة

بالنسبة للمصانع التي تنتج نماذج منتجات متعددة، يمكن أن تساعد مفاهيم التغيير السريع أيضًا في تقليل وقت التوقف بين المجموعات.

لتحديد ما إذا كان من الممكن تسريع عملية الطحن، أرسل لنا معلومات عن الإنتاج الحالي الخاص بك.

• رسم قطعة العمل
• صور المنتجات
• نوع المعدن
• أبعاد الأجزاء ووزنها
• المناطق التي تتطلب طحن
• كمية المواد التي يجب إزالتها
• طريقة المعالجة الحالية
• الثواني الحالية لكل جزء
• الثواني المطلوبة لكل جزء
• الأجزاء المطلوبة في الساعة
• الأجزاء المطلوبة في كل نوبة

فيديو قصير من عملية الطحن اليدوية أو الآلية الحالية يمكن أن تساعد أيضا مهندسيننا على فهم أين يتم فقدان وقت الإنتاج.

نعم. توفير فيديو لعملية الحالية مع رسم المكونات ووقت الدورة الحالية يسمح لنا بتحديد الفرص المحتملة لتحسين العملية.

لا يوجد وقت دورة عالمية لجميع أجزاء المعادن. قد يتم معالجة مكون صغير يتطلب إزالة القشرة الخفيفة بشكل أسرع بكثير من مكون كبير يتطلب إزالة المواد الثقيلة.يجب تقييم وقت الدورة باستخدام قطعة العمل الفعلية.

بالنسبة للمنتجات المناسبة ، يمكن النظر في الأجهزة المكونة من عدة أجزاء أو مفاهيم متعددة المحطات لزيادة الإنتاج.

نعم، يمكن تصميم بعض التكوينات الدوارة أو متعددة المحطات بحيث تحدث أنشطة التحميل / التفريغ بشكل منفصل عن محطة الطحن النشطة.