Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
+8613489487413
원산지:중국
브랜드 이름:Kingstone
인증:ce
모델 번호:KS
최소 주문 수량:1
가격:65000-85000
표준 포장:나무 케이스
배달 시간:2.5 달
지불 조건:티/티
공급 능력:달 당 5개 세트
제품 상세정보
강조하다:

빠른 사이클 시간 CNC 썰매기

,

CNC 썰매기 금속 부품

,

금속 부품 CNC 썰매기

Processing Types: 자동인 금속
Precision: 높은 정밀도
Safetyfeatures: 비상 정지, 안전 라이트 커튼
Low Maintenance: 최소 유지 보수가 필요합니다
Feature: 효율적이고 유연함
Color: 선택 과목
Compact: 작고 공간 절약형 디자인
Controlsystem: 터치스크린 인터페이스를 갖춘 PLC
Process: 로봇 연마 및 브러싱
Application: 금속 및 플라스틱 부품의 표면 마감 및 연마
제품 설명
세부 사양 및 특징
금속 부품에 대한 빠른 사이클 시간 CNC 밀링 기계
생산 이점

수천 개의 금속 부품이 생산 라인을 통과 할 때, 깎는 시간은 중요합니다.금속 부품에 대한 빠른 사이클 타임 CNC 밀링 머신각 셔프트에서 더 많은 부품들을 처리하고, 정비 작업과또는 제조 공정.

밀링을 단독 수동 작업으로 처리하는 대신 기계는 프로그래밍 가능한 생산 단계로 변환합니다. 빠른 위치, 효율적인 도구 사용, 전용 작업 보유,그리고 최적화 된 움직임 순서는 각 주기에 불필요한 초를 최소화하는 데 도움이됩니다..

CNC grinding machine processing metal parts Close-up view of grinding operation on metal component
당신 의 타크트 시간 에 맞추어 설계 된 것

빠른 기계는 자동으로 빠른 생산 라인을 만들지 않습니다. 실제 생산성은 완전한 주기에 달려 있습니다.

부분 입력 → 클램프 → 접근 → 썰기 → 재 배치 → 마무리 → 풀기 → 부분 종료

각 단계가 처리량에 영향을 미칩니다. 이러한 이유로, 우리의 CNC 썰매 솔루션은 단순히 스핀드 또는 축 속도를 증가시키는 대신 필요한 takt 시간에 따라 개발 될 수 있습니다.

만약 당신의 생산 목표가60시프트당 1, 100, 200개 이상의 부품, 응용 프로그램은 필요한 출력 및 작업 조각 특성에 따라 평가 될 수 있습니다.

어디 에서 시간 을 절약 할 수 있습니까?
신속 한 접근 및 귀환

밀링 도구는 작업 조각에서 떨어져있을 때 처리 속도로 이동 할 필요가 없습니다. 최적화 된 빠른 움직임은 실제 밀링 전 및 후의 절단 시간을 단축시키는 데 도움이됩니다.

도구 여행 보다 짧다

CNC 경로는 부품 주변에서 과도한 움직임을 피하는 데 필요한 처리 영역만을 따라 설계 할 수 있습니다.

효율적 인 클램핑

특수 장착 장치 는 위치 를 단순화 하고 각 작업 부품을 정렬 하는 데 소요 되는 시간 을 줄일 수 있다.

다시 묶는 단계 가 적다

부품 기하학이 허용하는 경우, 여러 개의 밀링 영역이 하나의 설정 내에서 도달 할 수 있으며, 반복적인 제거 및 위치 변경을 줄일 수 있습니다.

프로세스 조합

데버링, 가장자리 처리, 게이트 제거 또는 지역 표면 썰매는 응용 프로그램에 따라 조정 된 처리 순서로 결합 될 수 있습니다.

금속공업의 응용

이 CNC 밀링 플랫폼은 다양한 제조 공정을 통해 생산된 부품에 설계될 수 있습니다.

캐스팅 후

가이트, 리저 잔해, 플래시 또는 원치 않는 물질을 가공 또는 조립하기 전에 선택 된 영역에서 제거하십시오.

도장 후

반복 생산 부품에 플래시와 정의된 가장자리를 가공하는 과정

CNC 가공 후

가공 부러를 제거하고 세척, 코팅 또는 최종 조립 전에 선택 된 가장자리를 마감하십시오.

절단 후

표준화 된 금속 부품에 날카로운 가장자리 또는 선택 된 절단 부위를 처리합니다.

용접 후

제어 된 재료 제거가 필요한 지정 된 용접 부위를 준비하십시오. 이것은 기계가 한 산업에만 적합하지 않습니다.하지만 재현 가능한 금속 부품을 대규모로 생산하는 제조업체에게.

속도 를 위해 설계 된 작업장

고정 장치 는 주기 시간 최적화 에서 중요한 역할을 합니다. 잘 설계 된 고정 장치 는 깎는 동안 충분한 딱딱 함 을 제공 하는 동시에 부품 을 빠르게 배치 할 수 있도록 해야 합니다.

제품에 따라, 작업 보유 개념은 다음을 포함 할 수 있습니다.

  • 기계적 클램핑
  • 펌프 클램핑
  • 수압 클램핑
  • 급변식 장착장치
  • 여러 부분으로 구성된 장착장치
  • 로터리 장착장치
  • 전용 위치 시스템

여러 제품 모델을 생산하는 공장에서, 빠른 변경 개념은 또한 대량 사이의 정지 시간을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

현재 주기 시간을 보내세요

밀링 프로세스가 가속화 될 수 있는지 결정하려면 기존 생산에 대한 정보를 보내십시오. 유용한 데이터에는 다음이 포함됩니다.

  • 작업 부품 도면
  • 제품 사진
  • 금속 종류
  • 부품 크기와 무게
  • 닦을 필요가 있는 부위
  • 제거해야 하는 물질의 양
  • 현재 처리 방법
  • 부위당 현재 초
  • 부품당 원하는 초
  • 시간당 필요한 부품
  • 셔프트당 필요한 부품

현재 사용 중인 수동 또는 자동 밀링 프로세스의 짧은 비디오는 또한 우리의 엔지니어가 생산 시간이 어디에 손실되는지 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다.

Engineering analysis of grinding cycle time optimization
자주 묻는 질문
현재 가리는 주기가 단축될 수 있는지 평가할 수 있나요?

네. 구성 요소 도면과 현재 주기 시간과 함께 기존 프로세스의 비디오를 제공하면 프로세스 최적화의 잠재적인 기회를 식별 할 수 있습니다.

기계가 가장 빠른 사이클 시간을 달성 할 수 있는 것은 무엇입니까?

모든 금속 부품에 대한 보편적 순환 시간은 존재하지 않습니다. 가벼운 껍질 제거가 필요한 작은 구성 요소는 무거운 물질 제거가 필요한 큰 구성 요소보다 훨씬 더 빨리 처리 될 수 있습니다.사이클 시간은 실제 작업 부품을 사용하여 평가해야합니다..

두 개의 부품이 하나의 설정으로 처리될 수 있나요?

적절한 제품에서는, 다부 장착장이나 다부 스테이션 개념이 출력을 증가시키는 것을 고려할 수 있습니다.

다른 부품이 밀링 중인 동안 로딩이 일어날 수 있습니까?

예, 특정 회전 또는 여러 스테이션 구성은 가동 밀링 스테이션과 분리된 로딩/발하 작업을 수행하도록 설계될 수 있습니다.

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