Vaste cyclustijd CNC-freesmachine voor metalen onderdelen
Vaste cyclustijd CNC-freesmachine
,CNC-slijpmachine voor metalen onderdelen
,Metalen onderdelen CNC slijpmachine
Wanneer duizenden metalen componenten door een productielijn gaan, is de slijptijd belangrijk. De Snelle CNC-slijpmachine met korte cyclustijd voor metalen onderdelen is gebouwd voor fabrikanten die meer componenten per shift willen verwerken en tegelijkertijd de nabewerkingsoperatie gesynchroniseerd willen houden met upstream bewerkings-, giet-, smeed- of fabricageprocessen.
In plaats van slijpen te behandelen als een geïsoleerde handmatige operatie, maakt de machine er een programmeerbare productiestap van. Snelle positionering, efficiënte gereedschapsaanpak, speciale werkstukken en geoptimaliseerde bewegingssequenties helpen onnodige seconden tijdens elke cyclus te minimaliseren.
Een snelle machine creëert niet automatisch een snelle productielijn. Echte productiviteit hangt af van de volledige cyclus:
Onderdeel In → Klemmen → Aanloop → Slijpen → Herpositioneren → Afwerken → Vrijgeven → Onderdeel Uit
Elke fase beïnvloedt de doorvoer. Daarom kan onze CNC-slijpoplossing worden ontwikkeld rond uw vereiste takt tijd in plaats van simpelweg de spil- of asnelheid te verhogen.
Als uw productiedoel is 60, 100, 200 of meer onderdelen per shift, kan de toepassing worden geëvalueerd op basis van de vereiste output en werkstukkenmerken.
Het slijpgereedschap hoeft niet op bewerkingssnelheid te reizen wanneer het zich buiten het werkstuk bevindt. Geoptimaliseerde snelle bewegingen helpen de niet-snijdtijd voor en na het daadwerkelijke slijpen te verkorten.
CNC-paden kunnen zo worden ontworpen dat ze alleen de noodzakelijke bewerkingsgebieden volgen, waardoor overmatige beweging rond het component wordt vermeden.
Speciale armaturen kunnen de positionering vereenvoudigen en helpen de tijd die wordt besteed aan het uitlijnen van elk werkstuk te verminderen.
Waar de onderdeelgeometrie dit toelaat, kunnen verschillende slijpgebieden binnen één opstelling worden bereikt, waardoor herhaaldelijk verwijderen en herpositioneren wordt verminderd.
Ontbramen, randbehandeling, poortverwijdering of gelokaliseerd oppervlakteslijpen kunnen worden gecombineerd in een gecoördineerde bewerkingssequentie, afhankelijk van de toepassing.
Dit CNC-slijpplatform kan worden ontworpen voor componenten die via verschillende productieprocessen worden geproduceerd.
Verwijder poorten, riserresten, braam of ongewenst materiaal uit geselecteerde gebieden vóór bewerking of assemblage.
Bewerk smeedbraam en gedefinieerde randen op onderdelen met herhalende productie.
Verwijder bewerkingsbramen en werk geselecteerde randen af vóór het wassen, coaten of de eindassemblage.
Bewerk scherpe randen of geselecteerde snijgebieden op gestandaardiseerde metalen componenten.
Bereid aangewezen gelaste gebieden voor waar gecontroleerde materiaalverwijdering vereist is. Dit maakt de machine relevant, niet alleen voor één industrie, maar voor fabrikanten die herhaalbare metalen componenten op schaal produceren.
Fixtures spelen een belangrijke rol bij het optimaliseren van de cyclustijd. Een goed ontworpen fixture moet het mogelijk maken het component snel te positioneren en tegelijkertijd voldoende stijfheid te bieden tijdens het slijpen.
Afhankelijk van het product kunnen werkstukconcepten omvatten:
- Mechanisch klemmen
- Pneumatisch klemmen
- Hydraulisch klemmen
- Snelwissel-fixtures
- Multi-onderdeel-fixtures
- Draaiflexures
- Speciale positioneringssystemen
Voor fabrieken die meerdere productmodellen produceren, kunnen snelwisselconcepten ook helpen de stilstand tussen batches te verminderen.
Om te bepalen of het slijpproces kan worden versneld, stuurt u ons informatie over uw bestaande productie. Nuttige gegevens zijn onder meer:
- Werkstuktekening
- Productfoto's
- Metaalsoort
- Onderdeelafmetingen en gewicht
- Gebieden die slijpen vereisen
- Hoeveelheid te verwijderen materiaal
- Huidige bewerkingsmethode
- Huidige seconden per onderdeel
- Gewenste seconden per onderdeel
- Vereiste onderdelen per uur
- Vereiste onderdelen per shift
Een korte video van uw huidige handmatige of geautomatiseerde slijpproces kan onze ingenieurs ook helpen begrijpen waar productietijd verloren gaat.
Ja. Door een video van uw bestaande proces te verstrekken, samen met de onderdeeltekening en de huidige cyclustijd, kunnen we potentiële mogelijkheden voor procesoptimalisatie identificeren.
Er is geen universele cyclustijd voor alle metalen onderdelen. Een klein component dat licht ontbramen vereist, kan veel sneller worden verwerkt dan een groot component dat zware materiaalverwijdering vereist. De cyclustijd moet worden geëvalueerd met het daadwerkelijke werkstuk.
Voor geschikte producten kunnen multi-onderdeel-fixtures of multi-stationconcepten worden overwogen om de output te verhogen.
Ja, bepaalde draaiende of multi-stationconfiguraties kunnen zo worden ontworpen dat laad-/ontlaadactiviteiten gescheiden plaatsvinden van het actieve slijpstation.