ধাতব যন্ত্রাংশের জন্য দ্রুত সাইকেল টাইম সিএনসি গ্রাইন্ডিং মেশিন
দ্রুত সাইকেল টাইম সিএনসি গ্রাইন্ডিং মেশিন
,ধাতব যন্ত্রাংশের জন্য সিএনসি গ্রাইন্ডিং মেশিন
,ধাতব যন্ত্রাংশ সিএনসি গ্রাইন্ডিং মেশিন
যখন হাজার হাজার ধাতব উপাদান একটি উৎপাদন লাইন মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়, গ্রাইন্ডিং সময় গুরুত্বপূর্ণ।ধাতব অংশের জন্য দ্রুত চক্র সময় সিএনসি গ্রাইন্ডিং মেশিনএটি এমন নির্মাতাদের জন্য তৈরি করা হয়েছে যারা প্রতি শিফটে আরও বেশি উপাদান প্রক্রিয়া করতে চায় এবং একই সাথে সমাপ্তি অপারেশনটি আপস্ট্রিম মেশিনিং, কাস্টিং, কাঠামোর সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করেঅথবা উৎপাদন প্রক্রিয়া.
মেশিনটি মেশিনটি একটি পৃথক ম্যানুয়াল অপারেশন হিসাবে আচরণ করার পরিবর্তে এটিকে একটি প্রোগ্রামযোগ্য উত্পাদন ধাপে পরিণত করে। দ্রুত অবস্থান, দক্ষ সরঞ্জাম ব্যবহার, ডেডিকেটেড ওয়ার্কহোল্ডিং,এবং অপ্টিমাইজড গতির ক্রম প্রতিটি চক্র জুড়ে অপ্রয়োজনীয় সেকেন্ড কমাতে সাহায্য.
একটি দ্রুত মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি দ্রুত উত্পাদন লাইন তৈরি করে না। প্রকৃত উত্পাদনশীলতা সম্পূর্ণ চক্রের উপর নির্ভর করেঃ
পার্ট ইন → ক্ল্যাম্প → অ্যাপ্রোচ → গ্রাইন্ড → রিপজিশন → ফিনিস → রিলিজ → পার্ট আউট
প্রতিটি স্তর স্রাব প্রভাবিত করে। এই কারণে, আমাদের সিএনসি গ্রাইন্ডিং সমাধানটি কেবলমাত্র স্পিন্ডল বা অক্ষের গতি বাড়ানোর পরিবর্তে আপনার প্রয়োজনীয় ট্যাক্ট সময়কে ঘিরে তৈরি করা যেতে পারে।
যদি আপনার উৎপাদন লক্ষ্য হয়60, 100, 200 বা তার বেশি অংশ প্রতি শিফটে, প্রয়োজনীয় আউটপুট এবং workpiece বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী আবেদন মূল্যায়ন করা যেতে পারে।
গ্রাইন্ডিং টুলটি যখন ওয়ার্কপিস থেকে দূরে থাকে তখন প্রক্রিয়াজাতকরণের গতিতে ভ্রমণ করার প্রয়োজন হয় না। অপ্টিমাইজড দ্রুত গতিগুলি প্রকৃত গ্রাইন্ডিংয়ের আগে এবং পরে অ-কাটার সময়কে সংক্ষিপ্ত করতে সহায়তা করে।
সিএনসি পথগুলি কেবল প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণ অঞ্চলগুলি অনুসরণ করার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে, উপাদানটির চারপাশে অত্যধিক চলাচল এড়ানো।
নির্দিষ্ট ফিক্সচারগুলি অবস্থানকে সহজতর করতে পারে এবং প্রতিটি ওয়ার্কপিসকে সারিবদ্ধ করতে ব্যয় করা সময় হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।
যেখানে পার্ট জ্যামিতির অনুমতি দেয়, একাধিক গ্রাইন্ডিং এলাকা এক সেটআপের মধ্যে পৌঁছানো যেতে পারে, পুনরাবৃত্তি অপসারণ এবং পুনরায় অবস্থান হ্রাস।
ডিবারিং, প্রান্ত চিকিত্সা, গেট অপসারণ, বা স্থানীয় পৃষ্ঠ গ্রিলিং অ্যাপ্লিকেশন উপর নির্ভর করে একটি সমন্বিত প্রক্রিয়াকরণ ক্রম মধ্যে একত্রিত করা যেতে পারে।
এই সিএনসি মিলিং প্ল্যাটফর্মটি বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত উপাদানগুলির জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে।
মেশিনিং বা সমাবেশের আগে নির্বাচিত এলাকাগুলি থেকে গেট, রিজার অবশিষ্টাংশ, ফ্ল্যাশ বা অবাঞ্ছিত উপাদান সরান।
পুনরাবৃত্তি-উত্পাদনের উপাদানগুলিতে ফ্ল্যাশ এবং সংজ্ঞায়িত প্রান্তগুলি কাঠামোগত প্রক্রিয়া।
ধোয়া, লেপ, বা চূড়ান্ত সমাবেশের আগে মেশিনিং burrs অপসারণ এবং নির্বাচিত প্রান্ত শেষ।
স্ট্যান্ডার্ডাইজড ধাতব উপাদানগুলিতে ধারালো প্রান্ত বা নির্বাচিত কাটা অঞ্চলগুলি প্রক্রিয়া করুন।
নিয়ন্ত্রিত উপাদান অপসারণ প্রয়োজন যেখানে নির্দিষ্ট ঢালাই এলাকায় প্রস্তুত। এই মেশিন শুধুমাত্র এক শিল্পের জন্য প্রাসঙ্গিক না করে তোলে,কিন্তু স্কেল উপর পুনরাবৃত্তিযোগ্য ধাতু উপাদান উত্পাদন নির্মাতারা.
ফিক্সচারগুলি চক্র-সময় অপ্টিমাইজেশনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। একটি ভাল ডিজাইন করা ফিক্সচারটি উপাদানটি দ্রুত অবস্থিত করার অনুমতি দেয় এবং গ্রাইন্ডিংয়ের সময় পর্যাপ্ত অনমনীয়তা সরবরাহ করে।
পণ্যের উপর নির্ভর করে, ওয়ার্কহোল্ডিং ধারণাগুলি অন্তর্ভুক্ত করতে পারেঃ
- মেকানিক্যাল ক্ল্যাম্পিং
- নিউম্যাটিক ক্ল্যাম্পিং
- হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং
- দ্রুত পরিবর্তনযোগ্য ফিক্সচার
- মাল্টি-পার্ট ফিক্সচার
- রোটারি ফিক্সচার
- ডেডিকেটেড লোকেটিং সিস্টেম
একাধিক প্রোডাক্ট মডেল উৎপাদনের কারখানাগুলির জন্য, দ্রুত পরিবর্তন ধারণাগুলিও লটের মধ্যে ডাউনটাইম হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।
পেষণ প্রক্রিয়াটি দ্রুত করা যায় কিনা তা নির্ধারণ করতে, আপনার বিদ্যমান উত্পাদন সম্পর্কে আমাদের তথ্য পাঠান। দরকারী তথ্যগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
- ওয়ার্কপিসের অঙ্কন
- পণ্যের ছবি
- ধাতব প্রকার
- অংশের মাত্রা এবং ওজন
- খাঁজ করার জন্য প্রয়োজনীয় অঞ্চল
- অপসারণের জন্য উপাদান পরিমাণ
- বর্তমান প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি
- অংশ প্রতি বর্তমান সেকেন্ড
- প্রতি অংশে পছন্দসই সেকেন্ড
- প্রতি ঘণ্টায় প্রয়োজনীয় অংশ
- প্রতি শিফটে প্রয়োজনীয় অংশ
আপনার বর্তমান ম্যানুয়াল বা অটোমেটেড গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার একটি সংক্ষিপ্ত ভিডিও আমাদের প্রকৌশলীদের বুঝতে সাহায্য করতে পারে যেখানে উত্পাদন সময় নষ্ট হচ্ছে।
হ্যাঁ. আপনার বিদ্যমান প্রক্রিয়াটির একটি ভিডিও সরবরাহ করা উপাদান অঙ্কন এবং বর্তমান চক্রের সময় সহ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের সম্ভাব্য সুযোগগুলি সনাক্ত করতে আমাদের সহায়তা করে।
সমস্ত ধাতব অংশের জন্য কোন সার্বজনীন চক্র সময় নেই। হালকা deburring প্রয়োজন একটি ছোট উপাদান ভারী উপাদান অপসারণ প্রয়োজন একটি বড় উপাদান তুলনায় অনেক দ্রুত প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।প্রকৃত workpiece ব্যবহার করে চক্র সময় মূল্যায়ন করা উচিত.
উপযুক্ত পণ্যগুলির জন্য, মাল্টি-পার্ট ফিক্সচার বা মাল্টি-স্টেশন ধারণাগুলি উত্পাদন বাড়ানোর জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে।
হ্যাঁ, কিছু ঘূর্ণনশীল বা মাল্টি-স্টেশন কনফিগারেশনগুলি এমনভাবে ডিজাইন করা যেতে পারে যাতে লোডিং / আনলোডিং কার্যক্রমগুলি সক্রিয় মিলিং স্টেশন থেকে পৃথকভাবে ঘটে।