Máquina de rectificação CNC para peças metálicas de ciclo rápido

Quando milhares de componentes metálicos passam por uma linha de produção, o tempo de moagem é importante.Máquina de rectificação CNC para peças metálicas de ciclo rápidoé construído para fabricantes que querem processar mais componentes em cada turno, mantendo a operação de acabamento sincronizada com a usinagem, fundição, forja,ou processos de fabrico.

Em vez de tratar a moagem como uma operação manual isolada, a máquina transforma-a numa etapa de produção programável.e sequências de movimento otimizadas ajudam a minimizar segundos desnecessários durante cada ciclo.

Uma máquina rápida não cria automaticamente uma linha de produção rápida. A produtividade real depende do ciclo completo:

Parte inserida → Gramp → Abordagem → Moagem → Reposição → Finalização → Liberação → Parte retirada

Cada fase afeta o rendimento. Por esta razão, a nossa solução de rectificação CNC pode ser desenvolvida em torno do tempo de takt necessário, em vez de simplesmente aumentar a velocidade do fuso ou do eixo.

Se o seu objectivo de produção é60, 100, 200 ou mais peças por turno, a aplicação pode ser avaliada em função da saída e das características da peça de trabalho necessárias.

A ferramenta de moagem não precisa viajar à velocidade de processamento quando está longe da peça de trabalho.

Os caminhos CNC podem ser concebidos para seguir apenas as áreas de processamento necessárias, evitando o movimento excessivo em torno do componente.

Os fixadores dedicados podem simplificar o posicionamento e ajudar a reduzir o tempo gasto para alinhar cada peça de trabalho.

Quando a geometria da peça o permitir, várias áreas de moagem podem ser alcançadas dentro de uma configuração, reduzindo a remoção e o reposicionamento repetidos.

O desburo, o tratamento de bordas, a remoção de portas ou a moagem de superfícies localizadas podem ser combinados em uma sequência de processamento coordenada, dependendo da aplicação.

Esta plataforma de rectificação CNC pode ser projetada para componentes produzidos através de diferentes processos de fabricação.

Remova os portões, os resíduos do elevador, o flash ou o material indesejado de áreas selecionadas antes da usinagem ou montagem.

Processos de forja de flash e bordas definidas em componentes de produção repetida.

Remova as borras de usinagem e termine as bordas selecionadas antes da lavagem, revestimento ou montagem final.

Processar bordas afiadas ou áreas de corte selecionadas em componentes metálicos padronizados.

Preparar áreas de solda designadas onde seja necessária a remoção de material controlado.Mas para fabricantes que produzem componentes metálicos repetíveis em escala.

Os acessórios desempenham um papel importante na otimização do tempo de ciclo. Um acessório bem concebido deve permitir que o componente seja posicionado rapidamente, proporcionando rigidez suficiente durante a moagem.

Dependendo do produto, os conceitos de exploração podem incluir:

• Câmbio mecânico
• Câmbio pneumático
• Aplicações de fixação hidráulica
• Instalações de troca rápida
• Instalações de várias partes
• Aparelhos rotativos
• Sistemas de localização dedicados

Para as fábricas que produzem vários modelos de produtos, os conceitos de mudança rápida também podem ajudar a reduzir o tempo de inatividade entre os lotes.

Para determinar se o processo de moagem pode ser acelerado, envie-nos informações sobre a sua produção existente.

• Desenho da peça de trabalho
• Fotos do produto
• Tipo de metal
• Dimensões e peso das peças
• Áreas que requerem moagem
• Quantidade de material a remover
• Método de processamento atual
• Segundos correntes por parte
• Segundos desejados por peça
• Partes necessárias por hora
• Partes necessárias por turno

Um curto vídeo do seu processo de moagem manual ou automatizado atual também pode ajudar nossos engenheiros a entender onde o tempo de produção está sendo perdido.

Fornecer um vídeo do seu processo existente, juntamente com o desenho dos componentes e o tempo de ciclo actual permite-nos identificar potenciais oportunidades de otimização do processo.

Não existe um tempo de ciclo universal para todas as peças metálicas.O tempo de ciclo deve ser avaliado utilizando a peça de trabalho real.

Para produtos adequados, podem ser considerados acessórios de várias partes ou conceitos de várias estações para aumentar a produção.

Sim, certas configurações rotativas ou de várias estações podem ser concebidas de modo a que as atividades de carregamento/descarregamento ocorram separadamente da estação de moagem ativa.