Macchina per rettifica CNC a ciclo rapido per pezzi in metallo

Quando migliaia di componenti metallici si muovono attraverso una linea di produzione, il tempo di rettifica è importante. La Macchina CNC per rettifica con tempi di ciclo rapidi per pezzi metallici è costruita per i produttori che desiderano processare più componenti all'interno di ogni turno, mantenendo l'operazione di finitura sincronizzata con i processi di lavorazione a monte, fusione, forgiatura o fabbricazione.

Invece di trattare la rettifica come un'operazione manuale isolata, la macchina la trasforma in una fase di produzione programmabile. Posizionamento rapido, impegno efficiente dell'utensile, fissaggio dedicato del pezzo e sequenze di movimento ottimizzate aiutano a minimizzare i secondi non necessari durante ogni ciclo.

Una macchina veloce non crea automaticamente una linea di produzione veloce. La produttività reale dipende dal ciclo completo:

Pezzo in ingresso → Bloccaggio → Avvicinamento → Rettifica → Riposizionamento → Finitura → Rilascio → Pezzo in uscita

Ogni fase influisce sulla produttività. Per questo motivo, la nostra soluzione di rettifica CNC può essere sviluppata attorno al tuo takt time richiesto piuttosto che semplicemente aumentare la velocità del mandrino o degli assi.

Se il tuo obiettivo di produzione è 60, 100, 200 o più pezzi per turno, l'applicazione può essere valutata in base all'output richiesto e alle caratteristiche del pezzo.

L'utensile di rettifica non ha bisogno di viaggiare a velocità di lavorazione quando è lontano dal pezzo. Movimenti rapidi ottimizzati aiutano a ridurre il tempo di non taglio prima e dopo la rettifica effettiva.

I percorsi CNC possono essere progettati per seguire solo le aree di lavorazione necessarie, evitando movimenti eccessivi attorno al componente.

Attrezzature dedicate possono semplificare il posizionamento e aiutare a ridurre il tempo impiegato per allineare ogni pezzo.

Dove la geometria del pezzo lo consente, diverse aree di rettifica possono essere raggiunte in una sola impostazione, riducendo la rimozione e il riposizionamento ripetuti.

Sbavatura, trattamento dei bordi, rimozione di materozze o rettifica superficiale localizzata possono essere combinati in una sequenza di lavorazione coordinata a seconda dell'applicazione.

Questa piattaforma di rettifica CNC può essere progettata per componenti prodotti attraverso diversi processi di produzione.

Rimuovere materozze, residui di canale di colata, bave o materiale indesiderato da aree selezionate prima della lavorazione o dell'assemblaggio.

Lavorare le bave di forgiatura e i bordi definiti su componenti di produzione ripetuta.

Rimuovere le bave di lavorazione e finire i bordi selezionati prima del lavaggio, del rivestimento o dell'assemblaggio finale.

Lavorare bordi taglienti o aree di taglio selezionate su componenti metallici standardizzati.

Preparare aree saldate designate dove è richiesta la rimozione controllata del materiale. Ciò rende la macchina rilevante non solo per un settore, ma per i produttori che producono componenti metallici ripetibili su larga scala.

Le attrezzature svolgono un ruolo importante nell'ottimizzazione dei tempi di ciclo. Un'attrezzatura ben progettata dovrebbe consentire il posizionamento rapido del componente fornendo al contempo una rigidità sufficiente durante la rettifica.

A seconda del prodotto, i concetti di fissaggio del pezzo possono includere:

• Bloccaggio meccanico
• Bloccaggio pneumatico
• Bloccaggio idraulico
• Attrezzature a cambio rapido
• Attrezzature multi-pezzo
• Attrezzature rotanti
• Sistemi di localizzazione dedicati

Per le fabbriche che producono più modelli di prodotto, i concetti di cambio rapido possono anche aiutare a ridurre i tempi di inattività tra i lotti.

Per determinare se il processo di rettifica può essere accelerato, inviaci informazioni sulla tua attuale produzione. Dati utili includono:

• Disegno del pezzo
• Foto del prodotto
• Tipo di metallo
• Dimensioni e peso del pezzo
• Aree che richiedono rettifica
• Quantità di materiale da rimuovere
• Metodo di lavorazione attuale
• Secondi attuali per pezzo
• Secondi desiderati per pezzo
• Pezzi richiesti all'ora
• Pezzi richiesti per turno

Un breve video del tuo attuale processo di rettifica manuale o automatizzato può anche aiutare i nostri ingegneri a capire dove si sta perdendo tempo di produzione.

Sì. Fornire un video del processo esistente insieme al disegno del componente e al tempo di ciclo attuale ci consente di identificare potenziali opportunità di ottimizzazione del processo.

Non esiste un tempo di ciclo universale per tutti i pezzi metallici. Un piccolo componente che richiede una leggera sbavatura può essere lavorato molto più velocemente di un componente grande che richiede una rimozione di materiale pesante. Il tempo di ciclo dovrebbe essere valutato utilizzando il pezzo effettivo.

Per prodotti idonei, possono essere considerate attrezzature multi-pezzo o concetti multi-stazione per aumentare la produzione.

Sì, alcune configurazioni rotanti o multi-stazione possono essere progettate in modo che le attività di caricamento/scaricamento avvengano separatamente dalla stazione di rettifica attiva.