तेजी से चक्र समय धातु भागों के लिए सीएनसी पीसने की मशीन

जब हजारों धातु के घटक उत्पादन लाइन के माध्यम से चलते हैं, तो पीसने का समय मायने रखता है।तेजी से चक्र समय धातु भागों के लिए सीएनसी पीसने की मशीननिर्माताओं के लिए बनाया गया है जो प्रत्येक शिफ्ट के भीतर अधिक घटकों को संसाधित करना चाहते हैं, जबकि परिष्करण ऑपरेशन को अपस्ट्रीम मशीनिंग, कास्टिंग, फोर्जिंग के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाता है,या विनिर्माण प्रक्रियाओं.

एक अलग मैनुअल ऑपरेशन के रूप में पीसने के बजाय, मशीन इसे एक प्रोग्राम करने योग्य उत्पादन चरण में बदल देती है।और अनुकूलित गति अनुक्रम प्रत्येक चक्र के दौरान अनावश्यक सेकंड को कम करने में मदद करते हैं.

एक तेज मशीन स्वचालित रूप से एक तेज उत्पादन लाइन नहीं बनाती है। वास्तविक उत्पादकता पूर्ण चक्र पर निर्भर करती हैः

भाग में → क्लैंप → दृष्टिकोण → पीस → पुनर्स्थापना → खत्म → रिलीज़ → भाग बाहर

प्रत्येक चरण थ्रूपुट को प्रभावित करता है. इस कारण से, हमारे सीएनसी पीसने के समाधान को केवल धुरी या धुरी की गति बढ़ाने के बजाय आपके आवश्यक टैक्ट समय के आसपास विकसित किया जा सकता है.

यदि आपका उत्पादन लक्ष्य है60, 100, 200 या अधिक भाग प्रति शिफ्ट, आवेदन का मूल्यांकन आवश्यक आउटपुट और वर्कपीस विशेषताओं के अनुसार किया जा सकता है।

पीसने वाले उपकरण को कार्यक्षेत्र से दूर होने पर प्रसंस्करण गति से यात्रा करने की आवश्यकता नहीं होती है। अनुकूलित त्वरित आंदोलन वास्तविक पीसने से पहले और बाद में गैर-कटिंग समय को छोटा करने में मदद करते हैं।

सीएनसी पथों को केवल आवश्यक प्रसंस्करण क्षेत्रों का अनुसरण करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, जिससे घटक के चारों ओर अत्यधिक आंदोलन से बचा जा सकता है।

विशेष फिक्स्चर पोजिशनिंग को सरल बना सकते हैं और प्रत्येक वर्कपीस को संरेखित करने में लगने वाले समय को कम करने में मदद कर सकते हैं।

जहां भाग ज्यामिति अनुमति देती है, एक सेटअप के भीतर कई पीसने वाले क्षेत्रों तक पहुंचा जा सकता है, जो बार-बार हटाने और पुनर्स्थापना को कम करता है।

डिबरिंग, किनारे का उपचार, गेट हटाने या स्थानीय सतह पीसने को अनुप्रयोग के आधार पर एक समन्वित प्रसंस्करण अनुक्रम में जोड़ा जा सकता है।

इस सीएनसी पीसने के मंच को विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं के माध्यम से उत्पादित घटकों के लिए इंजीनियर किया जा सकता है।

मशीनिंग या असेंबली से पहले चयनित क्षेत्रों से गेट, राइजर अवशेष, फ्लैश या अवांछित सामग्री निकालें।

दोहराए जाने वाले घटकों पर फ्लैश और परिभाषित किनारों को फोर्ज करने की प्रक्रिया।

धुलाई, कोटिंग या अंतिम असेंबली से पहले मशीनिंग के बर्स को हटा दें और चयनित किनारों को समाप्त करें।

मानक धातु घटकों पर तेज किनारों या चयनित कट क्षेत्रों को संसाधित करें।

निर्दिष्ट वेल्डेड क्षेत्रों को तैयार करें जहां नियंत्रित सामग्री को हटाने की आवश्यकता है।लेकिन बड़े पैमाने पर दोहराने योग्य धातु घटकों का उत्पादन करने वाले निर्माताओं के लिए.

चक्र-समय अनुकूलन में स्थिरता महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए स्थिरता को पीसने के दौरान पर्याप्त कठोरता प्रदान करते हुए घटक को जल्दी से तैनात करने की अनुमति देनी चाहिए।

उत्पाद के आधार पर, कार्यक्षेत्र की अवधारणाओं में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

• मैकेनिकल क्लैंपिंग
• न्युमेटिक क्लैंपिंग
• हाइड्रोलिक क्लैंपिंग
• त्वरित परिवर्तन के लिए जुड़नार
• मल्टी-पार्ट फिटिंग
• रोटरी फिक्स्चर
• समर्पित स्थानिकरण प्रणाली

कई उत्पाद मॉडल बनाने वाले कारखानों के लिए, त्वरित परिवर्तन अवधारणाएं बैचों के बीच डाउनटाइम को कम करने में भी मदद कर सकती हैं।

यह निर्धारित करने के लिए कि क्या पीसने की प्रक्रिया को तेज किया जा सकता है, हमें अपने मौजूदा उत्पादन के बारे में जानकारी भेजें। उपयोगी डेटा में शामिल हैंः

• वर्कपीस ड्राइंग
• उत्पाद तस्वीरें
• धातु प्रकार
• भाग के आयाम और वजन
• पीसने की आवश्यकता वाले क्षेत्र
• निकालने के लिए सामग्री की मात्रा
• वर्तमान प्रसंस्करण विधि
• वर्तमान सेकंड प्रति भाग
• प्रति भाग वांछित सेकंड
• आवश्यक भाग प्रति घंटे
• प्रति शिफ्ट आवश्यक भाग

आपकी वर्तमान मैनुअल या स्वचालित पीसने की प्रक्रिया का एक संक्षिप्त वीडियो हमारे इंजीनियरों को यह समझने में भी मदद कर सकता है कि उत्पादन समय कहां खो रहा है।

हाँ. आपके मौजूदा प्रक्रिया का एक वीडियो घटक चित्र और वर्तमान चक्र समय के साथ प्रदान करने से हमें प्रक्रिया अनुकूलन के लिए संभावित अवसरों की पहचान करने की अनुमति मिलती है।

सभी धातु भागों के लिए कोई सार्वभौमिक चक्र समय नहीं है। भारी सामग्री को हटाने के लिए एक बड़े घटक की तुलना में हल्के डेबरिंग की आवश्यकता वाले एक छोटे से घटक को बहुत तेजी से संसाधित किया जा सकता है।चक्र समय का मूल्यांकन वास्तविक कार्य टुकड़े का उपयोग करके किया जाना चाहिए.

उपयुक्त उत्पादों के लिए, बहु-भाग जुड़नार या बहु-स्टेशन अवधारणाओं को उत्पादन बढ़ाने के लिए माना जा सकता है।

हां, कुछ घुमावदार या बहु-स्टेशन कॉन्फ़िगरेशन को इस तरह से डिज़ाइन किया जा सकता है कि लोडिंग/अनलोडिंग गतिविधियाँ सक्रिय पीसने वाले स्टेशन से अलग हो जाएं।