Μηχανή λείανσης CNC με γρήγορο χρόνο κύκλου για μεταλλικά εξαρτήματα
Μηχανή λείανσης CNC με γρήγορο χρόνο κύκλου
,Μηχανή λείανσης CNC για μεταλλικά εξαρτήματα
,Μηχανή λείανσης CNC μεταλλικών εξαρτημάτων
Όταν χιλιάδες μεταλλικά εξαρτήματα κινούνται μέσα από μια γραμμή παραγωγής, ο χρόνος άλεσης έχει σημασία.Σύντομος χρόνος κύκλου μηχανή τριβής CNC για μεταλλικά μέρηείναι κατασκευασμένο για κατασκευαστές που θέλουν να επεξεργάζονται περισσότερα εξαρτήματα σε κάθε βάρδια, ενώ παράλληλα διατηρούν τη διαδικασία τελικής επεξεργασίας συγχρονισμένη με την επεξεργασία, το χύτεμα, το σφυρηλάτημα,ή διαδικασίες κατασκευής.
Αντί να αντιμετωπίζει την άλεση ως μια απομονωμένη χειροκίνητη λειτουργία, το μηχάνημα την μετατρέπει σε ένα προγραμματιζόμενο στάδιο παραγωγής.και βελτιστοποιημένες ακολουθίες κίνησης βοηθούν να ελαχιστοποιηθούν περιττά δευτερόλεπτα σε κάθε κύκλο.
Η πραγματική παραγωγικότητα εξαρτάται από τον πλήρη κύκλο:
Μέρος μέσα → Κρατήρα → Προσέγγιση → Στρίψιμο → Μετατόπιση → Τελεία → Απελευθέρωση → Μέρος έξω
Κάθε στάδιο επηρεάζει την απόδοση. Για το λόγο αυτό, η λύση αλεξιπρίωσης CNC μας μπορεί να αναπτυχθεί γύρω από τον απαιτούμενο χρόνο takt αντί να αυξάνεται απλά η ταχύτητα σπείρου ή άξονα.
Αν ο στόχος παραγωγής σας είναι60, 100, 200 ή περισσότερα μέρη ανά βάρδια, η εφαρμογή μπορεί να αξιολογηθεί σύμφωνα με την απαιτούμενη απόδοση και τα χαρακτηριστικά του εργαστηρίου.
Τα βελτιστοποιημένα ταχεία κινήματα συμβάλλουν στη μείωση του χρόνου μη-κόπής πριν και μετά την πραγματική άλεση.
Τα μονοπάτια CNC μπορούν να σχεδιαστούν έτσι ώστε να ακολουθούν μόνο τις απαραίτητες περιοχές επεξεργασίας, αποφεύγοντας την υπερβολική κίνηση γύρω από το στοιχείο.
Τα ειδικά κορδόνια μπορούν να απλοποιήσουν την τοποθέτηση και να μειώσουν το χρόνο που δαπανάται για την ευθυγράμμιση κάθε εργασιακού τμήματος.
Όπου το επιτρέπει η γεωμετρία του εξαρτήματος, μπορούν να επιτευχθούν πολλές περιοχές άλεσης μέσα σε μία εγκατάσταση, μειώνοντας την επανειλημμένη αφαίρεση και επανατοποθέτηση.
Η αποκόλληση, η επεξεργασία άκρων, η αφαίρεση πύλης ή η τοπική άλεση επιφάνειας μπορούν να συνδυαστούν σε συντονισμένη ακολουθία επεξεργασίας ανάλογα με την εφαρμογή.
Αυτή η πλατφόρμα τριβής CNC μπορεί να κατασκευαστεί για εξαρτήματα που παράγονται μέσω διαφορετικών διαδικασιών κατασκευής.
Απομακρύνετε τις πύλες, τα υπολείμματα των ανελκυστήρων, το φλας ή το ανεπιθύμητο υλικό από επιλεγμένα σημεία πριν από την επεξεργασία ή την συναρμολόγηση.
Επεξεργασία σφυρηλάτησης με φλας και καθορισμένες άκρες σε εξαρτήματα επανάληψης παραγωγής.
Απομακρύνετε τα τσιμπήματα και ολοκληρώνετε τις επιλεγμένες άκρες πριν από το πλύσιμο, την επίστρωση ή την τελική συναρμολόγηση.
Επεξεργασία αιχμηρών ακρών ή επιλεγμένων περιοχών κοπής σε τυποποιημένα μεταλλικά εξαρτήματα.
Προετοιμάστε καθορισμένες περιοχές συγκόλλησης όπου απαιτείται ελεγχόμενη αφαίρεση υλικού.αλλά στους κατασκευαστές που παράγουν επαναλαμβανόμενα μεταλλικά εξαρτήματα σε κλίμακα.
Οι στερεοπτέρες διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στην βελτιστοποίηση του χρόνου κύκλου.
Ανάλογα με το προϊόν, οι έννοιες εργοστασίου μπορεί να περιλαμβάνουν:
- Μηχανοκίνητα σφραγιστικά
- Πνευματική συμπίεση
- Υδραυλικά σφραγιστικά
- Τεχνουργήματα ταχείας αλλαγής
- Συσκευές πολυμερών
- Τεχνουργήματα περιστροφής
- Ειδικά συστήματα εντοπισμού
Για τα εργοστάσια που παράγουν πολλαπλά μοντέλα προϊόντων, οι έννοιες ταχείας αλλαγής μπορούν επίσης να συμβάλουν στη μείωση του χρόνου στάσης μεταξύ των παρτίδων.
Για να διαπιστώσετε αν η διαδικασία άλεσης μπορεί να επιταχυνθεί, στείλτε μας πληροφορίες σχετικά με την υπάρχουσα παραγωγή σας.
- Σχέδιο του εργασιακού υλικού
- Φωτογραφίες προϊόντων
- Τύπος μετάλλου
- Μέγεθος και βάρος των εξαρτημάτων
- Περιοχές που απαιτούν άλεση
- Ποσότητα υλικού που πρέπει να αφαιρεθεί
- Τρέχουσα μέθοδος επεξεργασίας
- Τρέχοντα δευτερόλεπτα ανά μέρος
- Επιθυμημένα δευτερόλεπτα ανά μέρος
- Απαιτούμενα εξαρτήματα ανά ώρα
- Απαιτούμενα μέρη ανά βάρδια
Ένα σύντομο βίντεο της τρέχουσας χειροκίνητης ή αυτοματοποιημένης διαδικασίας άλεσης μπορεί επίσης να βοηθήσει τους μηχανικούς μας να καταλάβουν πού χάνεται ο χρόνος παραγωγής.
Η παροχή βίντεο της υπάρχουσας διαδικασίας σας μαζί με το σχέδιο των εξαρτημάτων και τον τρέχοντα χρόνο κύκλου μας επιτρέπει να εντοπίσουμε πιθανές ευκαιρίες βελτιστοποίησης της διαδικασίας.
Δεν υπάρχει καθολικός χρόνος κύκλου για όλα τα μεταλλικά εξαρτήματα.Ο χρόνος κύκλου πρέπει να αξιολογείται με χρήση του πραγματικού εργασιακού τμήματος.
Για τα κατάλληλα προϊόντα, μπορούν να θεωρηθούν ότι αυξάνουν την απόδοση οι πολυμερείς συσκευές ή οι πολυστασιακές έννοιες.
Ναι, ορισμένες περιστρεφόμενες ή πολλαπλές διαμορφώσεις σταθμών μπορούν να σχεδιαστούν έτσι ώστε οι δραστηριότητες φόρτωσης/αφόρτωσης να πραγματοποιούνται χωριστά από τον ενεργό σταθμό άλεσης.