উচ্চ মিশ্রণ উত্পাদন জন্য নমনীয় রোবোটিক পৃষ্ঠ সমাপ্তি সিস্টেম
নমনীয় রোবোটিক সারফেস ফিনিস সিস্টেম
,উচ্চ মিশ্রণ উত্পাদন জন্য শেষ সিস্টেম
,হাই মিক্স রোবোটিক সারফেস ফিনিস সিস্টেম
নমনীয় রোবোটিক সারফেস ফিনিস সিস্টেমটি এমন নির্মাতাদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যারা বহুমুখিতা এবং নির্ভুলতার মধ্যে বেছে নিতে পারে না।ভেরিয়েবল ভলিউম উৎপাদন পরিবেশ, এই সিস্টেম স্বয়ংক্রিয় deburring, grinding, পলিশিং, এবং পৃষ্ঠ কন্ডিশনার ডজন অংশ পরিবার জুড়ে প্রদান করেঅথবা পরিবর্তনের মধ্যে উৎপাদন বিঘ্ন.
যেখানে প্রচলিত রোবোটিক ফিনিশিং সেলগুলো একক অংশের উচ্চ-ভলিউম রানগুলির জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়, এই সিস্টেমটি জটিলতার জন্য ভিত্তি থেকে তৈরি করা হয়েছেঃ একাধিক উপাদান, একাধিক জ্যামিতি,একাধিক পৃষ্ঠতল স্পেসিফিকেশন ️ সমস্ত একটি কম্প্যাক্ট ওয়ার্কসেল ফুটপ্রিন্টের মধ্যে বুদ্ধিমানভাবে পরিচালিত.
কর্মশালা, চুক্তি নির্মাতারা, টায়ার ২ অটোমোবাইল সরবরাহকারী, শিল্প সরঞ্জাম নির্মাতারা, এবং স্পষ্টতা উপাদান নির্মাতারা জন্য, এই আপনার অর্ডার বই সঙ্গে স্কেল যে সমাপ্তি সিস্টেম,এর বিরুদ্ধে নয়.
ঐতিহ্যগত ফিনিশিং অটোমেশন উচ্চ মিশ্রণ পরিবেশে ভেঙে যায় কারণঃ
- ডেডিকেটেড ফিক্সচারগুলির জন্য পার্ট নম্বর প্রতি ব্যয়বহুল পরিবর্তন সরঞ্জাম প্রয়োজন
- রোবট পথ প্রোগ্রাম প্রতিটি নতুন জ্যামিতি জন্য ম্যানুয়ালি পুনরায় শেখা আবশ্যক
- গ্রাহকের আদেশের মধ্যে পৃষ্ঠতল স্পেসিফিকেশন বৈচিত্র্য ক্রমাগত অপারেটর সমন্বয় প্রয়োজন
- ছোট লটের আকার প্রতি অংশে অটোমেশন বিনিয়োগকে ন্যায়সঙ্গত করা অসম্ভব করে তোলে
এই সিস্টেমটি অভিযোজিত সংবেদন, সফটওয়্যার-সংজ্ঞায়িত নমনীয়তা এবং মডুলার টুলিং আর্কিটেকচারের মাধ্যমে চারটি সীমাবদ্ধতা দূর করে।
বোর্ড 3D ভিজ্যুয়াল প্রতিটি ইনকামিং অংশ স্ক্যান করে এবং রিয়েল টাইমে সর্বোত্তম সমাপ্তি পথ তৈরি করে বা নির্বাচন করে।CAD আমদানি বা শেখার এবং নিশ্চিতকরণের মাধ্যমে নতুন অংশের রূপান্তরগুলি অনবোর্ড করা হয় ✅ সম্পূর্ণ পুনরায় প্রোগ্রাম করার প্রয়োজন নেই. পাথ লাইব্রেরি স্কেল৫০০+ সক্রিয় অংশ প্রোগ্রামতাত্ক্ষণিকভাবে স্মরণ করা।
স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম নির্বাচন এবং শক্তি প্রোফাইল সুইচিং সনাক্ত অংশ উপাদান এবং পৃষ্ঠ নির্দিষ্টকরণ উপর ভিত্তি করে।সিস্টেম অ্যালুমিনিয়াম ডাই-কাস্টিং ফ্ল্যাশ থেকে ছালাই ইস্পাত burrs পার্থক্য এবং স্পিন্ডল গতি সামঞ্জস্য, ফিড রেট, এবং যোগাযোগের শক্তি একই উত্পাদন ক্রম মধ্যে।
বায়ুসংক্রান্ত দ্রুত-পরিবর্তন শেষ-effector সিস্টেম সরঞ্জাম বিনিময় অর্জন৬ সেকেন্ডের নিচে. একযোগে 8 টুল টাইপ (ফ্ল্যাপ হুইল, তারের ব্রাশ, abrasive বেল্ট, পলিশিং প্যাড, কার্বাইড burr) একক চক্রের মধ্যে সেল বিচ্ছিন্নতা ছাড়া অ্যাক্সেসযোগ্য সমর্থন করে।
- হালকা (10-20 কেজি): ছোট যথার্থ উপাদান, চিকিৎসা, ইলেকট্রনিক্স, হার্ডওয়্যার
- মাঝারি (৫০ কেজি): স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল এবং অটোমোটিভ কাস্টিং
- ভারী (120 কেজি): বড় কাঠামোগত অংশ, ভারী সরঞ্জামের উপাদান
- ম্যানুয়াল লোড / আনলোড (অপারেটর-সহায়তা)
- সহযোগী রোবট (কবোট) লোড সহায়তা
- কনভেয়র ইন্টিগ্রেটেড অটোমেটিক ফিড
- এজিভি-সামঞ্জস্যপূর্ণ প্যালেট ইন্টারফেস
- স্ট্যান্ডার্ডঃ ডিবুরিং + মিলিং + পৃষ্ঠের কন্ডিশনার
- সম্প্রসারিতঃ পলিশিং / পলিফিং স্টেশন যোগ করুন (কসমেটিক ফিনিস অ্যাপ্লিকেশন)
- যথার্থতাঃ পোস্ট-প্রসেসিং প্রোফাইলোমিটার যোগ করুন + বন্ধ লুপ ফিডব্যাক
- ভিজা প্রক্রিয়াঃ অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়ামের জন্য এমকিউএল বা সম্পূর্ণ শীতল তরল সার্কিট
অফলাইন প্রোগ্রামিং মডিউল দিয়ে, একটি নতুন অংশ তার CAD মডেল ব্যবহার করে 2-4 ঘন্টার মধ্যে অনবোর্ড করা যেতে পারে। অফলাইন প্রোগ্রামিং ছাড়া,নতুন জ্যামিতি পরিবারের জন্য সাধারণত 4-8 ঘন্টা সময় লাগেউভয় ক্ষেত্রেই, কোন নতুন ফিক্সচার বা হার্ডওয়্যার পরিবর্তন প্রয়োজন হয় না।
হ্যাঁ, এটি ঠিক ডিজাইনের উদ্দেশ্য। সিস্টেমের প্রতি অংশের ব্যয়টি ব্যাচের আকারের দ্বারা নয়, তার ধারাবাহিক চক্রের সময় দ্বারা চালিত হয়। ছোট ব্যাচের জন্য কোনও পরিবর্তন প্রিমিয়াম নেই।গ্রাহকরা রুটিন একই শিফটে উত্পাদন ব্যাচের পাশাপাশি একক টুকরা প্রোটোটাইপ সমাপ্তি চালান.
উপাদান-নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি (স্পিন্ডল গতি, শক্তি প্রোফাইল, সরঞ্জাম প্রকার) অংশ প্রোগ্রাম অনুযায়ী সংরক্ষণ করা হয় এবং দৃষ্টি সনাক্তকরণের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে নির্বাচন করা হয়।টুল ম্যাগাজিন একযোগে একাধিক টুল টাইপ ধারণ করে রোবট কোন অপারেটর ইনপুট ছাড়া প্রোগ্রামযুক্ত ক্রম অংশ হিসাবে সঠিক টুল নির্বাচন.