سیستم فرسایش سطحی رباتیک انعطاف پذیر برای تولید مخلوط بالا
سیستم فرسایش سطحی رباتیک انعطاف پذیر
,سیستم نهایی برای تولید مخلوط بالا
,سیستم فرعی روباتیک با مخلوط بالا
سیستم فرسایش سطحی رباتیک انعطاف پذیر برای تولیدکنندگان طراحی شده است که نمی توانند بین انعطاف پذیری و دقت انتخاب کنند.محیط های تولید با حجم متغیر، این سیستم ارائه می دهد خودکار deburring، خرد کردن، پولیش و شرایط سطح در سراسر ده ها خانواده از قطعات بدون نصب اختصاصی، برنامه ریزی مجدد دستی،یا وقفه های تولید بین تغییرات.
در حالی که سلول های روباتیک معمولی برای تولید یک قطعه با حجم بالا بهینه شده اند، این سیستم از ابتدا برای پیچیدگی طراحی شده است: مواد متعدد، هندسه های متعدد،مشخصات سطح متعدد ️ همه به طور هوشمندانه در یک زیر اثر کامپکت workcell مدیریت می شوند.
برای کارگاه ها، سازندگان قراردادی، تامین کنندگان خودرو درجه 2، سازندگان تجهیزات صنعتی، و تولید کنندگان قطعات دقیق، این یک سیستم نهایی است که با کتاب سفارش شما مقیاس پذیر است،نه در مقابلش.
اتوماسیون نهایی سنتی در محیط های با مخلوط زیاد خراب می شود زیرا:
- لوازم مخصوص نیاز به ابزار تغییر گران برای هر شماره قطعه دارد
- برنامه های مسیر روبات باید به صورت دستی برای هر هندسه جدید آموزش داده شود
- تغییرات مشخصات سطح در سفارشات مشتری نیاز به تنظیم مداوم اپراتور دارد
- اندازه های کمی از دسته ها باعث می شود که سرمایه گذاری در اتوماسیون در هر قطعه غیرممکن باشد
این سیستم تمام چهار محدودیت را از طریق سنجش انطباقی، انعطاف پذیری تعریف شده توسط نرم افزار و معماری ابزار ماژولار از بین می برد.
دید سه بعدی در هواپیما هر قطعه ورودی را اسکن می کند و مسیر نهایی را در زمان واقعی ایجاد یا انتخاب می کند.انواع قطعات جدید از طریق واردات CAD یا آموزش و تأیید وارد می شوند. کتابخانه مسیر به500+ برنامه ی فعالبا حافظه فوری.
انتخاب خودکار ابزار و تغییر پروفایل نیروی بر اساس مواد قطعه و مشخصات سطح شناسایی شده.سیستم تمایز آلومینیوم میله ریختن از burrs فولاد جعل و تنظیم سرعت پیچ، سرعت تغذیه، و نیروی تماس مطابق با آن در همان توالی تولید.
سیستم پایانی تغییر سریع پنوماتیک باعث تغییر ابزار درکمتر از 6 ثانیه. پشتیبانی از نصب همزمان از تا 8 نوع ابزار (فلاپ چرخ، برش سیم، کمربند خیس، پاک کننده پد، کاربید burr) در یک چرخه بدون قطع سلول قابل دسترسی است.
- سبک (10 تا 20 کیلو): قطعات دقیق کوچک، پزشکی، الکترونیک، سخت افزار
- متوسط (50 کیلوگرم): فولادی استاندارد صنعتی و خودرو
- سنگین (120 کیلو): قطعات ساختاری بزرگ، قطعات تجهیزات سنگین
- بارگذاری / تخلیه دستی (با کمک اپراتور)
- کمک به بارگذاری ربات همکاری (کوبوت)
- تغذیه اتوماتیک یکپارچه شده با کانویر
- رابط پالت سازگار با AGV
- استاندارد: پاکسازی + خرد کردن + تنظیم سطح
- گسترش یافته: اضافه کردن پالش / پالش ایستگاه (تطبيقات زیبایی پایان)
- دقت: اضافه کردن پروفیلومتر پس از پردازش + بازخورد حلقه بسته
- فرآیند خیس: MQL یا مدار خنک کننده کامل برای آلومینیوم و تیتانیوم
با ماژول برنامه ریزی آفلاین، یک قطعه جدید می تواند در ۲ تا ۴ ساعت با استفاده از مدل CAD آن وارد شود. بدون برنامه نویسی آفلاین،آموزش و تأیید در یک خانواده هندسه جدید معمولاً 4 تا 8 ساعت طول می کشدبه هر حال، نيازي به تشکيلات جديد يا تغييرات سخت افزاري نيست.
بله، این دقیقاً قصد طراحی است. هزینه هر قطعه سیستم توسط زمان چرخه ثابت آن هدایت می شود، نه اندازه دسته. دسته های کوچک هیچ هزینه ای برای تغییر ندارند.مشتریان به طور معمول یک قطعه نمونه اولیه را در کنار دسته های تولید در همان شیفت اجرا می کنند.
پارامترهای فرآیند خاص مواد (سرعت پیچ، مشخصات نیروی، نوع ابزار) برای هر برنامه قطعه ذخیره می شوند و به طور خودکار از طریق شناسایی بینایی انتخاب می شوند.مجله ابزار چندین نوع ابزار را به طور همزمان نگه می دارد. ربات ابزار درست را به عنوان بخشی از توالی برنامه ریزی شده بدون ورودی اپراتور انتخاب می کند..