सैनिटरी हार्डवेयर के लिए मल्टी एक्सिस रोबोटिक सरफेस फिनिश सिस्टम पूरी तरह से स्वचालित
सैनिटरी हार्डवेयर के लिए मल्टी एक्सिस रोबोटिक सरफेस फिनिश सिस्टम पूरी तरह से स्वचालित
उत्पत्ति का स्थान:चीन
ब्रांड नाम:kingstone
प्रमाणीकरण:CE
मॉडल संख्या:केएस-5000
न्यूनतम आदेश मात्रा:1
कीमत:68000-102000 USD
स्टैंडर्ड पैकेजिंग:लकड़ी के मामले
डिलीवरी का समय:90 कार्य दिवस
भुगतान की शर्तें:एल/सी,डी/ए,डी/पी,टी/टी
आपूर्ति करने की क्षमता:प्रति वर्ष 200-300 सेट
उत्पाद का विवरण
प्रमुखता देना:
पूरी तरह से स्वचालित रोबोटिक सरफेस फिनिश सिस्टम
,सैनिटरी हार्डवेयर के लिए सरफेस फिनिश सिस्टम
,सैनिटरी हार्डवेयर सरफेस फिनिश सिस्टम
Softwarecompatibility:
प्रमुख सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर के साथ संगत
Safetyfeatures:
आपातकालीन रोक, टकराव का पता लगाना, सुरक्षा बाड़ लगाना
Reach:
1500 मिमी
Payloadcapacity:
10 किग्रा
Controlsystem:
टीच पेंडेंट के साथ उन्नत सीएनसी नियंत्रक
Dimensions:
1200 मिमी x 800 मिमी x 1800 मिमी
Productname:
रोबोटिक सतह फिनिशिंग सिस्टम
Surfacefinishingtools:
सैंडिंग डिस्क, पॉलिशिंग पैड, ग्राइंडिंग व्हील
Automationlevel:
प्रोग्रामयोग्य पथों के साथ पूर्णतः स्वचालित
Operatingtemperaturerange:
0°C से 45°C
Weight:
120 किग्रा
Application:
सतह की फिनिशिंग, पॉलिशिंग, ग्राइंडिंग, डिबरिंग
Repeatability:
±0.02 मिमी
Powersupply:
220V एसी, 50/60 हर्ट्ज
Robottype:
व्यक्त रोबोटिक भुजा
उत्पाद का वर्णन
विस्तृत विनिर्देश और विशेषताएं
सैनिटरी हार्डवेयर के लिए पूरी तरह से स्वचालित रोबोट सतह खत्म प्रणाली
एक सैनिटरी हार्डवेयर फैक्ट्री के सतह परिष्करण विभाग में कई ओवरलैप चुनौतियां हैं ¥ प्रत्येक अलग-अलग मिश्र धातुओं, भाग ज्यामिति, डाउनस्ट्रीम कोटिंग्स और गुणवत्ता मानकों द्वारा शासित है।
पीतल के नल के निकायों को क्रोमिंग से पहले दर्पण-पोलिशिंग अनुक्रमों की आवश्यकता होती है।स्टेनलेस स्टील मिक्सर नल वेल्ड-सीम मिश्रण और पीवीडी-तैयार सतह मोटापा की जरूरत है कि पीतल लाइन यौगिकों दूषित होगाजस्ता मिश्र धातु डाई कास्ट फिटिंग को उच्च चमक प्रोटोकॉल की आवश्यकता होती है जो स्टेनलेस लाइन बल सेटिंग्स से समझौता करेंगे।पाइप कनेक्टर फ्लैंग्स को बोल्ट-होल पिच सर्कल को परेशान किए बिना डिपार्टिंग-लाइन फिलेट डेबरिंग की आवश्यकता होती हैबाथरूम के वाल्वों को पीसने और प्लैटिंग के बीच इन-लाइन सैंडहोल जांच की आवश्यकता होती है।
अधिकांश सैनिटरी हार्डवेयर कारखानों में प्रति मिश्र धातु अलग मशीनों, प्रति प्रक्रिया कई स्टेशनों, विभिन्न उपकरण सेट, कई ऑपरेटरों के साथ इस जटिलता का प्रबंधन,और या तो कागज पर आधारित या अनुपस्थित गुणवत्ता रिकॉर्ड.
दLR-SFS-SHयह पूरी तरह से स्वचालित रोबोटिक सतह खत्म प्रणाली है जो इस विखंडित दृष्टिकोण को एक समन्वित, डेटा-कनेक्टेड फिनिशिंग बुनियादी ढांचे से बदल देती है। यह हर मिश्र धातु, भाग परिवार,और आपके सैनिटरी हार्डवेयर उत्पाद रेंज में डाउनस्ट्रीम कोटिंग की आवश्यकता एक ही उपकरण परिवार से, एक ही प्रक्रिया डेटा प्लेटफॉर्म के तहत, पूर्ण सतह परिष्करण परिणामों के लिए एकल आपूर्तिकर्ता की जिम्मेदारी के साथ।
समस्याः टुकड़े-टुकड़े होने से गुणवत्ता, लागत और डेटा के मुद्दे पैदा होते हैं
गुणवत्ता विखंडन
मैनुअल स्टेशन या एकल-उद्देश्य वाली मशीनें ऑपरेटर परिवर्तनों, शिफ्ट परिवर्तनों, पहिया आयु और बैच अनुक्रमों के कारण समान भागों पर असंगत परिणाम देती हैं।08 पर एक अनुभवी ऑपरेटर द्वारा पॉलिश एक पीतल नल3:00 एक नए किरायेदार द्वारा 15 बजे पॉलिश से अलग हैः30जब एक ही बैच में दोनों को क्रोम किया जाता है, तो इसे समायोजित नहीं किया जा सकता है और पोस्ट-प्लेटिंग रिजेक्ट्स को उनके फिनिशिंग स्रोत तक नहीं पहुंचाया जा सकता है।
लागत विखंडन
पूर्ण सैनिटरी हार्डवेयर रेंज में मैन्युअल फिनिशिंग के लिए आमतौर पर आवश्यक होता हैः पीतल के लिए पॉलिशर, स्टेनलेस के लिए अलग पॉलिशर (विभिन्न यौगिक रसायन),कास्टिंग और फिटिंग के लिए डेब्यूरिंग बेंच, मिक्सर नल के लिए पॉलिशिंग बेंच, और वाल्वों और कनेक्टरों के लिए अतिरिक्त स्टेशन। प्रत्येक स्टेशन में उपकरण, यौगिक, निकासी प्रणालियों की आवश्यकता होती है,और ऑपरेटर का समय प्रत्येक उत्पाद श्रेणी में गुणा किया गया.
डेटा विखंडन
मैनुअल फिनिशिंग से कोई प्रक्रिया डेटा उत्पन्न नहीं होता है। जब क्रोम या पीवीडी प्लेटिंग बैच विफल हो जाते हैं, तो जांच में सब्सट्रेट की मोटाई, ऑपरेटर की पहचान, यौगिक उपयोग या पहिया ताजगी के बारे में उत्तर नहीं मिलते हैं।विखंडित मशीन पार्क भागों के सीरियल नंबर या बैचों से असंबद्ध सेल स्तर के रिकॉर्ड उत्पन्न कर सकते हैं.
एलआर-एसएफएस-एसएच तीनों मुद्दों को एक साथ हल करता हैः लगातार स्वचालित परिष्करण ऑपरेटर-निर्भर गुणवत्ता की जगह लेता है; एक प्रणाली परिवार कई स्टेशनों के पूंजी निवेश की जगह लेता है;एकीकृत डेटा मैनुअल गुणवत्ता रिकॉर्ड में अंतराल की जगह लेता है.
एकीकृत प्रक्रिया डेटा प्लेटफार्म ️ व्यापक भाग और प्रक्रिया ट्रैकिंग
अलग-अलग LR-SFS-SH कोशिकाएं प्रति भाग प्रक्रिया रिकॉर्ड उत्पन्न करती हैं जिसमें चरण लॉग, सतह रफनेस या चमक इकाई परिणाम, उपकरण पहचान और पहनने की गिनती, दृष्टि गेट परिणाम, कार्यक्रम संस्करण शामिल हैं,और समय-स्टैम्पएकीकृत डेटा प्लेटफॉर्म इन रिकॉर्ड को सभी कोशिकाओं से एकत्र करता है और उन्हें व्यवस्थित करता हैः
- भाग का सीरियल नंबर / बैच आईडीःप्रत्येक रिकॉर्ड को उस विशिष्ट भाग द्वारा खोजा जा सकता है जिससे यह संबंधित है
- सामग्री और सेल:रिकॉर्ड्स को मिश्र धातु और सेल द्वारा टैग किया जाता है, जिससे क्रॉस-सेल गुणवत्ता के रुझान दिखाई देते हैं
- प्लेटिंग का गंतव्यःरिकॉर्ड्स में डाउनस्ट्रीम कोटिंग के प्रकार शामिल हैं, जो सतह की रफनेस को कोटिंग बैच के परिणामों के साथ सहसंबंधित करने में सक्षम बनाते हैं
- कार्यक्रम संस्करणःप्रत्येक रिकॉर्ड तैयार भागों को सटीक कार्यक्रम संस्करणों से जोड़ता है √ प्लेटिंग आसंजन विफलता जांच ऑपरेटर की याद के बजाय डेटा रिकॉर्ड से शुरू होती है
एकीकृत प्लेटफार्म CSV/JSON प्रारूपों में आपके MES, ERP, या QMS सिस्टम को निर्यात करता है। खुदरा श्रृंखलाओं, आतिथ्य समूहों की आपूर्ति करने वाले सैनिटरी हार्डवेयर OEM के लिए,या वास्तुकला परियोजनाओं के लिए आपूर्तिकर्ता परिष्करण प्रक्रिया रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है, प्लेटफ़ॉर्म स्वचालित रूप से आवश्यक दस्तावेज उत्पन्न करता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
हमारे पास मिश्रित उत्पाद श्रृंखला है ∙ पीतल के नल, स्टेनलेस मिक्सर नल और जिंक डाई फिटिंग। क्या हमें सभी मॉड्यूल की आवश्यकता है?
नहीं. LR-SFS-SH आपके वर्तमान रेंज के अनुरूप मॉड्यूल से इकट्ठा किया जाता है. एक कारखाने चल रहा पीतल नल, स्टेनलेस मिक्सर नल और जिंक फिटिंग मॉड्यूल 1, 2/3, 5 और 6 को कॉन्फ़िगर करेगा.वाल्व के लिए मॉड्यूल, पाइप कनेक्टर, और डाई कास्टिंग आवास केवल तभी जोड़े जाते हैं जब वे उत्पाद परिवार आपकी रेंज में हों। हम आपके उत्पाद रेंज सूची से शुरू करते हैं और न्यूनतम मॉड्यूल सेट की पहचान करते हैं जो इसे कवर करता है।
यह प्रणाली पीतल और स्टेनलेस फिनिशिंग के बीच क्रॉस-कंटॉमिनेशन को कैसे रोकती है?
सेल समर्पण और बारकोड/आरएफआईडी लोड-स्टेशन की पुष्टि के माध्यम से। प्रत्येक सेल अपने विशिष्ट मिश्र धातु परिवार के लिए समर्पित है। पीतल यौगिक कभी भी स्टेनलेस कोशिकाओं में प्रवेश नहीं करता है, और इसके विपरीत।जब भागों को किसी भी सेल पर लोड किया जाता है, उनका बारकोड या आरएफआईडी पढ़ा जाता है और सेल के मिश्र धातु विन्यास से मेल खाता है। गलत भागों (गलत सेल पर गलत मिश्र धातु) को उपकरण संपर्क से पहले चिह्नित किया जाता है, और घटनाओं को लॉग किया जाता है।डेटा प्लेटफॉर्म प्रति सेल प्रति शिफ्ट गलत मार्ग की दरों की रिपोर्ट करता है.
हमारी क्रोम प्लेटिंग लाइन जब सतह की कठोरता विनिर्देश से बाहर होती है तो पुनः कार्य के लिए बैच वापस भेजती है। क्या प्रणाली इसे कम कर सकती है?
हाँ यह प्रणाली के प्राथमिक आरओआई ड्राइवरों में से एक का प्रतिनिधित्व करता है। प्रत्येक सेल फीडिंग क्रोम या पीवीडी प्लेटिंग लाइनों में भाग निकास से पहले अंतिम गेट के रूप में इन-लाइन सतह मोटापा की जांच शामिल है।असमानता जांच में विफल भागों को स्वचालित सुधार पास प्राप्त होते हैंयदि सुधार के बाद भी लक्ष्य से नीचे हैं, तो उन्हें चिह्नित किया जाता है और प्लेटिंग टैंक तक नहीं पहुंचते हैं।क्रोम के पुनर्मिलन के बैचों को खत्म करने की ओर असमानता के परिवर्तनों से बाहर करना.
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