多軸ロボット表面仕上げシステム 完全自動 衛生用ハードウェア
多軸ロボット表面仕上げシステム 完全自動 衛生用ハードウェア
原産地:中国
ブランド名:kingstone
認証:CE
モデル番号:KS-5000
最小注文数量:1
価格:68000-102000 USD
標準梱包:木製ケース
納期:90営業日
支払い条件:L/C、D/A、D/P、T/T
供給能力:年間200～300セット
製品詳細
ハイライト:
全自動ロボット表面加工システム
,衛生用ハードウェアの表面仕上げシステム
,衛生用ハードウェアの表面塗装システム
Softwarecompatibility:
主要なCAD/CAMソフトウェアと互換性があります
Safetyfeatures:
非常停止、衝突検知、安全柵
Reach:
1500mm
Payloadcapacity:
10kg
Controlsystem:
ティーチペンダント付きの先進的なCNCコントローラー
Dimensions:
1200 mm x 800 mm x 1800 mm
Productname:
ロボット表面仕上げシステム
Surfacefinishingtools:
サンディングディスク、研磨パッド、砥石車
Automationlevel:
プログラム可能なパスによる完全自動化
Operatingtemperaturerange:
0℃～45℃
Weight:
120kg
Application:
表面仕上げ、研磨、研削、バリ取り
Repeatability:
±0.02mm
Powersupply:
220V AC 50/60 Hz
Robottype:
多関節ロボットアーム
製品の説明
詳細な仕様と特徴
完全自動 ロボット式 衛生用 ハードウェア 表面 仕上げ システム
衛生用ハードウェア工場の表面加工部門は 異なる合金,部品の幾何学,下流のコーティング,品質基準によってそれぞれが支配される 複数の重複する課題に直面しています.
銅製の水道管の体は,クロム塗装の前に鏡磨きのシーケンスが必要です.ステンレス鋼ミキサーのタップは,溶接シームの混合とPVD準備の表面荒さが必要で,青銅線化合物は汚染されます亜鉛合金 鋳型フィッティングには 高光度のプロトコルが必要で ステンレスラインの力設定は 妥結しますパイプコネクタフレンジは,ボルト穴ピッチサークルを乱すことなく,分離ラインのフィレットのデブーリングを必要とします洗面室のバルブには,磨きと塗装の間には直線砂穴のチェックが必要です.
工事各工事各工事 各工事各工事 各工事各工事 各工事各工事 各工事各工事 各工事各工事紙の品質記録や 存在しない品質記録.
についてLR-SFS-SHこの断片化されたアプローチを 協調したデータに接続された 仕上げインフラストラクチャに置き換える 完全に自動化された機械的な表面仕上げシステムです同一機器ファミリーからの 衛生用ハードウェアの製品ラインに同じプロセスデータプラットフォームの下で,完全な表面加工の結果を単一のサプライヤーが担当します.
問題: 断片 的 な 仕上げ に よっ て 品質,コスト,データ に 関する 問題 が 生じ ます
質 の 断片化
マニュアルステーションや単一の機械は,操作者の変化,シフト変更,車輪年齢,バッチ配列により,同一の部品で不一致な結果を生成します.経験のある操作者が 08 で磨いた銅製の水槽3:00は15時に新しい雇用者が 磨いたものとは違います30クロム塗装が2つを同じバッチで受けると,調整できないし,塗装後の廃棄物は,その仕上げ源まで追溯できない.
費用 の 分裂
衛生用ハードウェアの全範囲を手動で仕上げることは,通常,銅のための磨き機,不老化剤の別々の磨き機 (異なる化合物化学),鋳物および配件のための脱皮ベンチ,ミキサーの水槽の磨き台,バルブとコネクタのための追加のステーション.各ステーションにはツール,コンパウンド,抽出システム,操作時間の合計は,各製品カテゴリーに掛ける.
データ分割
手動仕上げはプロセスデータを生成しない.クロムまたはPVD塗装のバッチが失敗すると,基板の粗さ,操作者の身元,化合物の使用,または車輪の新鮮性に関する調査には答えがない.断片化されたマシンパークは,部品のシリアル番号やバッチに繋がらないセルレベルの記録を作成することができる..
LR-SFS-SHは3つの問題を同時に解決します. 一貫した自動仕上げは操作者に依存する品質を代替します. 1つのシステムファミリーは複数のステーションの資本投資を代替します.統一されたデータは,手動的な品質記録のギャップを入れ替える.
統合プロセスデータプラットフォーム 総合的な部品とプロセス追跡
LR-SFS-SH 単一のセルでは,各パーツごとにプロセス記録を生成し,相ログ,表面荒さまたは光輝度単位結果,ツール識別および磨損数,ビジョンゲート結果,プログラムバージョン,タイムスタンプ統一データプラットフォームは,すべてのセルからこれらのレコードを収集し,以下のようにそれらを整理します.
- 部品のシリアル番号 / バッチ ID:すべてのレコードは,特定の部分で検索できます.
- 材料と電池:記録は合金と細胞によってタグ付けされ,細胞間質の傾向が表示されます
- 塗装目的地:記録には下流層のコーティングタイプが含まれ,表面荒さのコーレレーションをコーレレーション・バッチ結果と可能にする.
- プログラムバージョン:各レコードは,完成した部品を正確なプログラムバージョンとリンクします プレート接着障害調査は,オペレーターの記憶ではなくデータレコードから始まります
MES,ERP,またはQMSシステムに CSV/JSON形式で輸出します. 小売チェーン,ホスピタリティグループ,製造者による仕上げプロセス記録を必要とする建築プロジェクト必要なドキュメントを自動的に生成します.
よく 聞かれる 質問
混ざった製品ラインナップがあります 青銅の水槽 ステンレスミキサーの水槽 亜鉛型鋳型フィッティング
LR-SFS-SHは,あなたの現在の範囲に一致するモジュールから組み立てられています. 工場では銅の水槽,ステンレスミキサーの水槽,そして亜鉛のフィッティングが,モジュール1,2/3,5と6を構成します.バルブ用モジュールこの製品ファミリーがあなたの製品範囲に属している場合にのみ追加されます.私たちはあなたの製品範囲リストから始まり,それをカバーする最小のモジュールセットを特定します.
このシステムでは,どうすれば,銅と不老化塗装の間の 交差汚染を防ぐことができるのか?
セル専用化とバーコード/RFIDロードステーション確認により,各セルは特定の合金家族に専用される.部品が任意のセルに積もられているとき誤った配列の部品 (誤った配列のセル) は,ツール接触の前に標識され,イベントは記録されます.データプラットフォームはシフトごとにセルごとに誤導率を報告します.
表面の粗さが基準を超えた場合 復旧のために回しを送ります システムでこれを減らすことはできますか?
システムにおける主要ROIドライバーの1つである.各セル供給クロムまたはPVD塗装ラインには,部品出口前の最終ゲートとしてライン内表面粗さチェックが含まれています.粗さ検査に失敗した部品は,自動修正パスを受けます.補正後も目標値を下回っている場合,標識が付けられ,塗装タンクには届かない.塗装ラインは,確認された基板粗さ部分のみを受け取り,クローム再加工のバッチは,仕上げ側での荒さ変化を排除する.
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