Multi-assig Robotisch Oppervlakteafwerkingssysteem Volledig Automatisch voor Sanitairijzerwaren
Multi-assig Robotisch Oppervlakteafwerkingssysteem Volledig Automatisch voor Sanitairijzerwaren
Plaats van herkomst:China
Merknaam:kingstone
Certificering:CE
Modelnummer:KS-5000
Minimale bestelhoeveelheid:1
Prijs:68000-102000 USD
Standaard verpakking:houten kisten
Levertijd:90 werkdagen
Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T
Toeleveringsvermogen:200-300 SETS PER JAAR
Productdetails
Markeren:
Volledig Automatisch Robotisch Oppervlakteafwerkingssysteem
,Oppervlakteafwerkingssysteem voor Sanitairijzerwaren
,Sanitairijzerwaren Oppervlakteafwerkingssysteem
Softwarecompatibility:
Compatibel met de belangrijkste CAD/CAM-software
Safetyfeatures:
Noodstop, botsingsdetectie, veiligheidshekwerk
Reach:
1500 mm
Payloadcapacity:
10 kg
Controlsystem:
Geavanceerde CNC-controller met leerhanger
Dimensions:
1200 mm x 800 mm x 1800 mm
Productname:
Robotachtig systeem voor oppervlakteafwerking
Surfacefinishingtools:
Schuurschijven, polijstpads, slijpschijven
Automationlevel:
Volledig geautomatiseerd met programmeerbare paden
Operatingtemperaturerange:
0°C tot 45°C
Weight:
120 kg
Application:
Oppervlaktebewerking, polijsten, slijpen, ontbramen
Repeatability:
±0,02 mm
Powersupply:
220 V wisselstroom, 50/60 Hz
Robottype:
Gelede robotarm
Productomschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken
Fully Automatic Robotic Surface Finish System voor sanitaire hardware
A sanitary hardware factory's surface finishing department presents multiple overlapping challenges ¢ each governed by different alloys, part geometries, downstream coatings, and quality standards. De oppervlakte finishing afdeling van een sanitaire hardware fabriek presenteert meerdere overlappende uitdagingen, elk geregeerd door verschillende alloys, deelgeometrieën, downstream coatings en kwaliteitsnormen.
Brass kraan lichamen vereisen mirror-polishing sequences before chrome plating.Stainless steel mixer taps need weld-seam blending and PVD-ready surface roughness that brass line compounds would contaminateZink-alloy die cast fittings vereisen high-gloss protocollen die stainless line force settings zouden compromitteren.Pipe connector flanges need parting-line fillet deburring without disturbing bolt-hole pitch circles. Badkamer kleppe vereisen in-line sandhole checks tussen grinding en plating.
De meeste sanitaire hardwarefabrieken beheren deze complexiteit met aparte machines per legering, meerdere stations per proces, verschillende gereedschapssets, meerdere operators,en ofwel op papier gebaseerde of niet-bestaande kwaliteits records.
DeLR-SFS-SHis a fully automatic robotic surface finish system that replaces this fragmented approach with a coordinated, data-connected finishing infrastructure. Het behandelt elke alloy, part family,en downstream coating requirement in your sanitary hardware product range ¢ from the same equipment family, onder hetzelfde procesdataplatform, with single-supplier responsibility for complete surface finishing results.
The Problem: Fragmented Finishing creëert kwaliteits-, kosten- en gegevensproblemen
Qualiteitsfragmentatie
Manuele stations or single-purpose machines produce inconsistent results on identical parts due to operator variations, shift changes, wheel age, and batch sequences.A brass kraan gepolijst door een ervaren operator op 081:00 differs from one polished by a new hire at 3:0030. Wanneer chrome plating beide in dezelfde batch ontvangt, kan het niet aanpassen en post-plating afval kan niet worden getraceerd naar hun afwerkingsource.
Cost Fragmentatie
Manuele afwerking over een volledige sanitaire hardware range typically requires: polishers for brass, separate polishers for stainless (different compound chemistry),deburring van banken voor gietstukken en fittings, polishing benches for mixer taps, and additional stations for valves and connectors. Elk station vraagt om gereedschap, verbindingen, extractiesystemen,en operator time .
Gegevensfragmentatie
Wanneer chrome- of PVD-platingbatches falen, ontbreken onderzoeken antwoorden over substraatroosheid, operator-identiteit, compoundgebruik of wielfrisheid.Fragmented machine parks may produce cell-level records unconnected to part serial numbers or batches.
The LR-SFS-SH solves all three issues simultaneously: consisted automated finishing replaces operator-dependent quality; one system family replaces multiple-station capital investment;unified data vervangt manual quality record gaps.
Unified Process Data Platform Comprehensive Part and Process Tracking (een geïntegreerd procesdataplatform voor het opsporen van onderdelen en processen)
Individuele LR-SFS-SH-cellen genereren per-part proces records, inclusief fase logs, oppervlakte ruwheid of glans-eenheidsresultaten, tool identification and wear counts, vision gate results, programmaversies,en tijdstempels. The unified data platform verzamelt deze records van alle cellen en organiseert ze door:
- Deel serienummer / batch ID:Every record is searchable by the specific part it relates to Elke record is doorzoekbaar door het specifieke deel waar het op betrekking heeft
- Materiaal en cel:Records are tagged by alloy and cell, making cross-cell quality trends zichtbaar
- Bestemming:Records include downstream coating types, enabling correlation of surface roughness with plating batch outcomes
- Programmaversie:Each record links finished parts to exact program versions ¢ plating adhesion failure investigations start from data records rather than operator recollection
De unified platform exporteert naar uw MES, ERP, of QMS systemen in CSV/JSON formaten.of architectuurprojecten die een leverancier van finishing process records vereisen, het platform genereert automatisch de nodige documentatie.
Vaak gestelde vragen
We hebben een gemengd product assortiment: koperen kraan, stainless mixer taps en zink die cast fittings.
De LR-SFS-SH is geassembleerd uit modules die overeenkomen met uw huidige reeks.Modules voor valvenWe start met uw product range list en identificeer de minimum module set die het bestrijkt.
How does the system prevent cross-contamination between brass and stainless finishing? Hoe voorkomt het systeem cross-contaminatie tussen koper en stainless finishing?
Elke cel is toegewijd aan haar specifieke legeringsfamilie kopercompound komt nooit in stainless cellen, en vice versa.When parts are loaded at any cell Wanneer delen zijn geladen bij elke celMisrouted parts (wrong alloy at wrong cell) are flagged before tool contact, and events are logged.De data platform meldt misrouting rates per cell per shift.
Onze chroomplatinglijn stuurt batches terug voor herwerkingen wanneer oppervlakte ruwheid is uit de specificatie.
Elke celvoeding chrome of PVD plating lijnen bevat een in-line oppervlak ruwheid check als de laatste gate voor deel exit.Deels failing roughness checks receive automatic correction passesDe plating line ontvangt alleen bevestigde-substraat ruwheid delen.eliminating chrome rework batches from finishing-side roughness variations (achtereenvolgens verwijderd van het product).
Bericht voor snelle reactie
Verwante producten
Hoog Consistente Robot Oppervlakte Polijstsysteem voor Metalen Badkamerarmaturen
Robotachtig oppervlakpolijstsysteem met hoge consistentie voor metalen badkamerarmaturen. Beschikt over een gelede robot met 6 assen en Active Constant Force Control voor precisie op micronniveau (Ra < 0,1 μm). Volledig geautomatiseerd met touchscreen HMI, compatibel met aluminiumlegering, roestvrij staal, messing, zinklegering en koper. Stofdichte veiligheidsbehuizing vangt 99,5% van het metaalstof op.
Multi-proces-robotisch oppervlakte-afwerkingssysteem voor koperen multi-port kraanmanifold
Robotachtig oppervlakteafwerkingssysteem voor koperen kraanverdeelstukken en kleplichamen. Beschikt over volledig geautomatiseerde 6-assige robots (ABB/KUKA/FANUC), actieve constante krachtcontrole, ±0,05 mm herhaalbaarheid, automatische slijtagecompensatie en volledig gesloten veiligheidsbescherming. Geschikt voor aluminium, roestvrij staal, messing, zinklegering en kopermaterialen.
Robotsysteem voor het afwerken van oppervlakken met precisie op microniveau voor metalen kranen
Volledig geautomatiseerd robotachtig oppervlakteafwerkingssysteem met ±0,05 mm herhaalbaarheid en actieve constante krachtcontrole. Beschikt over automatische compensatie van schurende slijtage, industriële compatibiliteit met metalen zoals messing en roestvrij staal, en geïntegreerde stofafzuiging voor een schone werking.
Spiegelglad Robot Oppervlakte Polijstsysteem voor Messing Schroefdraad T-Stukken
Robotachtig polijstsysteem op spiegelniveau voor T-fittingen met messing schroefdraad. Beschikt over een robot met 6 assen, actieve krachtcontrole voor uniforme druk en modulaire gereedschappen voor een afwerking van Ra < 0,05 μm. Inclusief touchscreen-HMI, veiligheidsbehuizing en ondersteunt verschillende onderdeelgroottes.
