ระบบบวกพื้นผิวหุ่นยนต์หลายแกน อัตโนมัติเต็ม สําหรับอุปกรณ์สุขภาพ
ระบบบวกพื้นผิวหุ่นยนต์หลายแกน อัตโนมัติเต็ม สําหรับอุปกรณ์สุขภาพ
สถานที่กำเนิด:จีน
ชื่อแบรนด์:kingstone
การรับรอง:CE
เลขรุ่น:KS-5000
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:1
ราคา:68000-102000 USD
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน:กล่องไม้
เวลาการส่งมอบ:90 วันทำการ
เงื่อนไขการชำระเงิน:L/C,D/A,D/P,T/T
ความสามารถในการจําหน่าย:200-300 ชุดต่อปี
รายละเอียดสินค้า
เน้น:
ระบบการบวกพื้นผิวแบบหุ่นยนต์อัตโนมัติเต็ม
,ระบบการปิดผิวสําหรับอุปกรณ์สุขภาพ
,ระบบบํารุงผิวของอุปกรณ์อุปกรณ์สุขภาพ
Softwarecompatibility:
เข้ากันได้กับซอฟต์แวร์ CAD/CAM ชั้นนำ
Safetyfeatures:
การหยุดฉุกเฉิน, การตรวจจับการชน, รั้วนิรภัย
Reach:
1500 มม
Payloadcapacity:
10 กก
Controlsystem:
คอนโทรลเลอร์ CNC ขั้นสูงพร้อมจี้สอน
Dimensions:
1200 มม. x 800 มม. x 1800 มม.
Productname:
ระบบตกแต่งพื้นผิวด้วยหุ่นยนต์
Surfacefinishingtools:
แผ่นขัด แผ่นขัด ล้อเจียร
Automationlevel:
อัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมได้
Operatingtemperaturerange:
0°ซ ถึง 45°ซ
Weight:
120 กก
Application:
การตกแต่งพื้นผิว ขัด เจียร ลบคม
Repeatability:
±0.02 มม
Powersupply:
220V AC, 50/60 Hz
Robottype:
แขนหุ่นยนต์แบบก้องได้
คําอธิบายสินค้า
ข้อมูลรายละเอียดและลักษณะ
ระบบตกแต่งพื้นผิวด้วยหุ่นยนต์อัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับอุปกรณ์สุขภัณฑ์
แผนกตกแต่งพื้นผิวของโรงงานฮาร์ดแวร์สุขภัณฑ์ต้องเผชิญกับความท้าทายหลายประการที่ทับซ้อนกัน โดยแต่ละแผนกอยู่ภายใต้โลหะผสม รูปทรงของชิ้นส่วน การเคลือบขั้นปลาย และมาตรฐานคุณภาพที่แตกต่างกัน
ตัวก๊อกน้ำทองเหลืองต้องมีลำดับการขัดกระจกก่อนชุบโครเมี่ยม ก๊อกผสมสแตนเลสต้องมีการผสมรอยเชื่อมและความหยาบของพื้นผิวที่พร้อมใช้ PVD ซึ่งสารประกอบเส้นทองเหลืองอาจปนเปื้อน อุปกรณ์หล่อโลหะผสมสังกะสีต้องใช้โปรโตคอลที่มีความมันวาวสูง ซึ่งการตั้งค่าแรงของเส้นสเตนเลสอาจลดลง หน้าแปลนตัวเชื่อมต่อท่อจำเป็นต้องลบคมเนื้อสันในแบบแยกส่วนโดยไม่รบกวนวงกลมระยะพิทช์ของรูโบลต์ วาล์วห้องน้ำต้องมีการตรวจสอบหลุมทรายแบบอินไลน์ระหว่างการเจียรและการชุบ
โรงงานฮาร์ดแวร์ด้านสุขอนามัยส่วนใหญ่จัดการความซับซ้อนนี้ด้วยเครื่องจักรแยกต่อโลหะผสม หลายสถานีต่อกระบวนการ ชุดเครื่องมือที่หลากหลาย ผู้ปฏิบัติงานหลายราย และบันทึกคุณภาพที่ใช้กระดาษหรือไม่มีอยู่จริง
ที่LR-SFS-SHคือระบบการตกแต่งพื้นผิวด้วยหุ่นยนต์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งมาแทนที่วิธีการแบบกระจัดกระจายด้วยโครงสร้างพื้นฐานการตกแต่งขั้นสุดท้ายที่ประสานงานและเชื่อมต่อกับข้อมูล โดยจะจัดการโลหะผสม ทุกความต้องการในตระกูลชิ้นส่วน และการเคลือบขั้นปลายในกลุ่มผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์สุขภัณฑ์ของคุณ — จากตระกูลอุปกรณ์เดียวกัน ภายใต้แพลตฟอร์มข้อมูลกระบวนการเดียวกัน โดยซัพพลายเออร์รายเดียวจะรับผิดชอบเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การตกแต่งพื้นผิวที่สมบูรณ์

ปัญหา: การแยกส่วนการตกแต่งทำให้เกิดปัญหาด้านคุณภาพ ต้นทุน และข้อมูล
การกระจายตัวที่มีคุณภาพ
สถานีควบคุมด้วยมือหรือเครื่องจักรเอนกประสงค์ให้ผลลัพธ์ที่ไม่สอดคล้องกันกับชิ้นส่วนที่เหมือนกัน เนื่องจากความผันแปรของผู้ปฏิบัติงาน การเปลี่ยนกะ อายุล้อ และลำดับแบทช์ ก๊อกน้ำทองเหลืองขัดเงาโดยผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์เวลา 08:00 น. แตกต่างจากก๊อกน้ำทองเหลืองขัดเงาโดยพนักงานใหม่เวลา 15:30 น. เมื่อการชุบโครเมี่ยมได้รับทั้งสองอย่างในชุดเดียวกัน จะไม่สามารถปรับเปลี่ยนได้ และการคัดแยกภายหลังการชุบไม่สามารถติดตามไปยังแหล่งการตกแต่งได้
การกระจายตัวของต้นทุน
โดยทั่วไปแล้วการตกแต่งด้วยมือในกลุ่มฮาร์ดแวร์สุขภัณฑ์ทั้งหมดต้องใช้: เครื่องขัดสำหรับทองเหลือง เครื่องขัดแบบแยกสำหรับสเตนเลส (เคมีผสมที่แตกต่างกัน) โต๊ะลบคมสำหรับการหล่อและข้อต่อ โต๊ะขัดสำหรับก๊อกผสม และสถานีเพิ่มเติมสำหรับวาล์วและตัวเชื่อมต่อ แต่ละสถานีต้องการเครื่องมือ สารประกอบ ระบบสกัด และเวลาปฏิบัติงาน โดยคูณกันในทุกประเภทผลิตภัณฑ์
การกระจายตัวของข้อมูล
การเก็บผิวละเอียดด้วยตนเองจะไม่สร้างข้อมูลกระบวนการ เมื่อกระบวนการชุบโครเมียมหรือ PVD ล้มเหลว การตรวจสอบยังขาดคำตอบเกี่ยวกับความหยาบของพื้นผิว เอกลักษณ์ของผู้ปฏิบัติงาน การใช้สารประกอบ หรือความใหม่ของล้อ การจอดเครื่องจักรที่กระจัดกระจายอาจสร้างบันทึกระดับเซลล์ที่ไม่เชื่อมต่อกับหมายเลขซีเรียลหรือชุดงานของชิ้นส่วน
LR-SFS-SH แก้ปัญหาทั้งสามปัญหาพร้อมกัน: การเก็บผิวละเอียดอัตโนมัติอย่างสม่ำเสมอมาแทนที่คุณภาพที่ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน; ตระกูลระบบเดียวเข้ามาแทนที่การลงทุนแบบหลายสถานี ข้อมูลแบบรวมจะเข้ามาแทนที่ช่องว่างบันทึกคุณภาพด้วยตนเอง
แพลตฟอร์มข้อมูลกระบวนการแบบครบวงจร — การติดตามชิ้นส่วนและกระบวนการที่ครอบคลุม
เซลล์ LR-SFS-SH แต่ละเซลล์สร้างบันทึกกระบวนการต่อชิ้นส่วน รวมถึงบันทึกเฟส ผลลัพธ์ความหยาบของพื้นผิวหรือหน่วยความเงา การระบุเครื่องมือและจำนวนการสึกหรอ ผลลัพธ์ของ Vision Gate เวอร์ชันของโปรแกรม และการประทับเวลา แพลตฟอร์มข้อมูลแบบครบวงจรรวบรวมบันทึกเหล่านี้จากเซลล์ทั้งหมดและจัดระเบียบโดย:
- หมายเลขซีเรียลชิ้นส่วน / รหัสแบทช์:ทุกบันทึกสามารถค้นหาได้จากส่วนเฉพาะที่เกี่ยวข้อง
- วัสดุและเซลล์:บันทึกจะถูกติดแท็กด้วยโลหะผสมและเซลล์ ทำให้มองเห็นแนวโน้มคุณภาพข้ามเซลล์ได้
- ปลายทางการชุบ:บันทึกรวมถึงประเภทการเคลือบขั้นปลาย ซึ่งทำให้เกิดความสัมพันธ์ระหว่างความหยาบของพื้นผิวกับผลลัพธ์ของชุดการชุบ
- เวอร์ชันของโปรแกรม:แต่ละบันทึกจะเชื่อมโยงชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วเข้ากับเวอร์ชันของโปรแกรมที่แน่นอน — การตรวจสอบความล้มเหลวของการยึดเกาะของการชุบจะเริ่มต้นจากบันทึกข้อมูลมากกว่าการจดจำของผู้ปฏิบัติงาน
แพลตฟอร์มแบบครบวงจรส่งออกไปยังระบบ MES, ERP หรือ QMS ของคุณในรูปแบบ CSV/JSON สำหรับ OEM ฮาร์ดแวร์สุขอนามัยที่จัดหาเครือข่ายการค้าปลีก กลุ่มการบริการ หรือโครงการสถาปัตยกรรมที่ต้องใช้บันทึกกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายของซัพพลายเออร์ แพลตฟอร์มจะสร้างเอกสารที่จำเป็นโดยอัตโนมัติ
คำถามที่พบบ่อย
เรามีผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภท ได้แก่ ก๊อกน้ำทองเหลือง ก๊อกผสมสเตนเลส และอุปกรณ์สังกะสีหล่อ เราต้องการโมดูลทั้งหมดหรือไม่?
ไม่ LR-SFS-SH ประกอบขึ้นจากโมดูลที่ตรงกับช่วงปัจจุบันของคุณ ก๊อกน้ำทองเหลือง ก๊อกผสมสแตนเลส และข้อต่อสังกะสีจากโรงงานที่ใช้โรงงานจะกำหนดค่าโมดูล 1, 2/3, 5 และ 6 โมดูลสำหรับวาล์ว ตัวเชื่อมต่อท่อ และตัวเรือนแบบหล่อจะถูกเพิ่มเฉพาะในกรณีที่ตระกูลผลิตภัณฑ์เหล่านั้นอยู่ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ของคุณ เราเริ่มต้นจากรายการผลิตภัณฑ์ของคุณและระบุชุดโมดูลขั้นต่ำที่ครอบคลุม
ระบบป้องกันการปนเปื้อนข้ามระหว่างการตกแต่งทองเหลืองและสเตนเลสได้อย่างไร
ผ่านการอุทิศเซลล์และการยืนยันสถานีโหลดบาร์โค้ด/RFID แต่ละเซลล์ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับตระกูลโลหะผสมโดยเฉพาะ — สารประกอบทองเหลืองจะไม่เข้าไปในเซลล์สเตนเลส และในทางกลับกัน เมื่อชิ้นส่วนถูกโหลดไปที่เซลล์ใดๆ บาร์โค้ดหรือ RFID ของชิ้นส่วนนั้นจะถูกอ่านและจับคู่กับการกำหนดค่าโลหะผสมของเซลล์ ชิ้นส่วนที่เดินผิดทาง (อัลลอยด์ผิดที่เซลล์ผิด) จะถูกทำเครื่องหมายก่อนที่จะสัมผัสกับเครื่องมือ และเหตุการณ์ต่างๆ จะถูกบันทึกไว้ แพลตฟอร์มข้อมูลรายงานอัตราเส้นทางที่ผิดพลาดต่อเซลล์ต่อกะ
สายการชุบโครเมี่ยมของเราจะส่งแบทช์กลับไปทำใหม่เมื่อความหยาบของพื้นผิวไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ระบบสามารถลดสิ่งนี้ได้หรือไม่?
ใช่ — นี่แสดงถึงหนึ่งในตัวขับเคลื่อน ROI หลักของระบบ ทุกไลน์การป้อนเซลล์โครเมียมหรือสายการชุบ PVD จะมีการตรวจสอบความหยาบของพื้นผิวในไลน์เป็นประตูสุดท้ายก่อนที่จะออกจากชิ้นส่วน ชิ้นส่วนที่ไม่ผ่านการตรวจสอบความหยาบจะได้รับการผ่านการแก้ไขอัตโนมัติ หากยังต่ำกว่าเป้าหมายหลังการแก้ไข พวกมันจะถูกแฟล็กและไปไม่ถึงถังชุบ สายการชุบจะได้รับเฉพาะชิ้นส่วนความหยาบของพื้นผิวที่ได้รับการยืนยันแล้วเท่านั้น ซึ่งช่วยขจัดกระบวนการปรับปรุงโครเมียมจากการเปลี่ยนแปลงความหยาบด้านการตกแต่ง
ข้อความสำหรับการตอบกลับด่วน
สินค้าที่เกี่ยวข้อง