복수축 로봇 표면 마무리 시스템 완전 자동
복수축 로봇 표면 마무리 시스템 완전 자동
원산지:중국
브랜드 이름:kingstone
인증:CE
모델 번호:KS-5000
최소 주문 수량:1
가격:68000-102000 USD
표준 포장:나무 케이스
배달 시간:영업일 기준 90일
지불 조건:L/C,D/A,D/P,T/T
공급 능력:연간 200-300 세트
제품 상세정보
강조하다:
완전 자동 로봇 표면 마무리 시스템
,위생용 하드웨어의 표면 마감 시스템
,위생용 하드웨어 표면 마감 시스템
Softwarecompatibility:
주요 CAD/CAM 소프트웨어와 호환 가능
Safetyfeatures:
비상정지, 충돌감지, 안전펜스
Reach:
1500mm
Payloadcapacity:
10kg
Controlsystem:
티치 펜던트가 있는 고급 CNC 컨트롤러
Dimensions:
1200 mm x 800 mm x 1800 mm
Productname:
로봇 표면 마무리 시스템
Surfacefinishingtools:
샌딩 디스크, 연마 패드, 연삭 휠
Automationlevel:
프로그래밍 가능한 경로로 완전 자동화됨
Operatingtemperaturerange:
0°C ~ 45°C
Weight:
120kg
Application:
표면 마무리, 연마, 연삭, 디버링
Repeatability:
±0.02mm
Powersupply:
220V AC, 50/60 Hz
Robottype:
관절형 로봇 팔
제품 설명
세부 사양 및 특징
위생 도기용 완전 자동 로봇 표면 마감 시스템
위생 도기 공장의 표면 마감 부서는 다양한 합금, 부품 형상, 후속 코팅 및 품질 표준에 따라 여러 가지 중복되는 과제를 제시합니다.
황동 수도꼭지 본체는 크롬 도금 전에 거울 연마 시퀀스가 필요합니다. 스테인리스 스틸 믹서 탭은 용접 이음매 블렌딩 및 PVD 준비 표면 거칠기가 필요하며, 이는 황동 라인 화합물로 오염될 수 있습니다. 아연 합금 다이 캐스트 피팅은 스테인리스 라인 강제 설정으로 손상될 수 있는 고광택 프로토콜이 필요합니다. 파이프 커넥터 플랜지는 볼트 구멍 피치 서클을 방해하지 않고 분할선 필렛 디버링이 필요합니다. 욕실 밸브는 연삭 및 도금 사이에 인라인 기공 검사가 필요합니다.
대부분의 위생 도기 공장은 합금별 별도 기계, 공정별 다중 스테이션, 다양한 공구 세트, 여러 작업자, 종이 기반 또는 존재하지 않는 품질 기록으로 이러한 복잡성을 관리합니다.
LR-SFS-SH는 이러한 단편적인 접근 방식을 조정된 데이터 연결 마감 인프라로 대체하는 완전 자동 로봇 표면 마감 시스템입니다. 동일한 장비 제품군, 동일한 공정 데이터 플랫폼, 단일 공급업체 책임으로 위생 도기 제품 범위의 모든 합금, 부품군 및 후속 코팅 요구 사항을 처리합니다.문제: 단편적인 마감으로 인한 품질, 비용 및 데이터 문제품질 단편화
수동 스테이션 또는 단일 목적 기계는 작업자 변동, 교대 근무 변경, 휠 수명, 배치 순서로 인해 동일한 부품에 대해 일관되지 않은 결과를 생성합니다. 숙련된 작업자가 오전 8시에 연마한 황동 수도꼭지는 오후 3시 30분에 신입 사원이 연마한 수도꼭지와 다릅니다. 크롬 도금 라인에서 동일한 배치로 두 개를 받으면 조정할 수 없으며, 도금 후 거부는 마감 출처로 추적할 수 없습니다.
비용 단편화
전체 위생 도기 범위를 대상으로 하는 수동 마감은 일반적으로 황동용 연마기, 스테인리스 스틸용 별도 연마기(다른 화합물 화학), 주조물 및 피팅용 디버링 벤치, 믹서 탭용 연마 벤치, 밸브 및 커넥터용 추가 스테이션이 필요합니다. 각 스테이션은 공구, 화합물, 추출 시스템 및 작업자 시간을 요구하며, 이는 모든 제품 범주에 걸쳐 배가됩니다.
데이터 단편화
수동 마감은 공정 데이터를 생성하지 않습니다. 크롬 또는 PVD 도금 배치가 실패하면 기판 거칠기, 작업자 신원, 화합물 사용 또는 휠 신선도에 대한 질문에 대한 답변이 부족합니다. 단편화된 기계 공원은 부품 일련 번호 또는 배치와 연결되지 않은 셀 수준 기록을 생성할 수 있습니다.
LR-SFS-SH는 이 세 가지 문제를 동시에 해결합니다. 일관된 자동 마감은 작업자 의존적 품질을 대체하고, 단일 시스템 제품군은 다중 스테이션 자본 투자를 대체하며, 통합 데이터는 수동 품질 기록 격차를 대체합니다.
통합 공정 데이터 플랫폼 — 포괄적인 부품 및 공정 추적
개별 LR-SFS-SH 셀은 단계 로그, 표면 거칠기 또는 광택 단위 결과, 공구 식별 및 마모 횟수, 비전 게이트 결과, 프로그램 버전 및 타임스탬프를 포함한 부품별 공정 기록을 생성합니다. 통합 데이터 플랫폼은 모든 셀에서 이러한 기록을 수집하고 다음을 기준으로 구성합니다.
부품 일련 번호 / 배치 ID:
모든 기록은 관련 특정 부품으로 검색 가능
- 재료 및 셀:기록은 합금 및 셀별로 태그되어 셀 간 품질 추세를 볼 수 있습니다.
- 도금 대상:기록에는 후속 코팅 유형이 포함되어 표면 거칠기와 도금 배치 결과의 상관 관계를 파악할 수 있습니다.
- 프로그램 버전:각 기록은 마감된 부품을 정확한 프로그램 버전과 연결합니다. 도금 접착 실패 조사는 작업자 기억이 아닌 데이터 기록에서 시작됩니다.
- 통합 플랫폼은 CSV/JSON 형식으로 MES, ERP 또는 QMS 시스템으로 내보냅니다. 공급업체 마감 공정 기록이 필요한 소매 체인, 환대 그룹 또는 건축 프로젝트에 공급하는 위생 도기 OEM의 경우 플랫폼은 필요한 문서를 자동으로 생성합니다.자주 묻는 질문
황동 수도꼭지, 스테인리스 믹서 탭, 아연 다이 캐스트 피팅 등 다양한 제품군을 보유하고 있습니다. 모든 모듈이 필요합니까?
아니요. LR-SFS-SH는 현재 제품군에 맞는 모듈로 조립됩니다. 황동 수도꼭지, 스테인리스 믹서 탭, 아연 피팅을 운영하는 공장은 모듈 1, 2/3, 5 및 6을 구성합니다. 밸브, 파이프 커넥터 및 다이 캐스트 하우징용 모듈은 해당 제품군이 있는 경우에만 추가됩니다. 제품군 목록에서 시작하여 이를 포함하는 최소 모듈 세트를 식별합니다.
시스템은 황동 및 스테인리스 스틸 마감 간의 교차 오염을 어떻게 방지합니까?
셀 전용 및 바코드/RFID 로드 스테이션 확인을 통해. 각 셀은 특정 합금군에 전용됩니다. 황동 화합물은 스테인리스 셀에 들어가지 않으며 그 반대도 마찬가지입니다. 부품이 셀에 로드될 때 바코드 또는 RFID가 읽혀 셀의 합금 구성과 일치합니다. 잘못 라우팅된 부품(잘못된 셀에 잘못된 합금)은 공구 접촉 전에 플래그가 지정되고 이벤트가 기록됩니다. 데이터 플랫폼은 셀당 교대 근무당 잘못 라우팅 비율을 보고합니다.
크롬 도금 라인에서 표면 거칠기가 사양을 벗어나면 재작업을 위해 배치를 반송합니다. 시스템이 이를 줄일 수 있습니까?
예. 이는 시스템의 주요 ROI 동인 중 하나를 나타냅니다. 크롬 또는 PVD 도금 라인에 공급되는 모든 셀에는 부품 출구 전의 최종 게이트로 인라인 표면 거칠기 검사가 포함됩니다. 거칠기 검사에 실패한 부품은 자동 보정 패스를 받습니다. 보정 후에도 목표치 미만이면 플래그가 지정되어 도금 탱크에 도달하지 않습니다. 도금 라인은 확인된 기판 거칠기 부품만 받으므로 마감 측 거칠기 변동으로 인한 크롬 재작업 배치가 제거됩니다.
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