Multi Axis Robotic Surface Finish System Penuh Otomatis Untuk Hardware Sanitasi
Multi Axis Robotic Surface Finish System Penuh Otomatis Untuk Hardware Sanitasi
Tempat Asal:Cina
Nama merek:kingstone
Sertifikasi:CE
Nomor Model:KS-5000
Jumlah pesanan minimum:1
Harga:68000-102000 USD
Kemasan standar:kasus kayu
Waktu Pengiriman:90 hari kerja
Ketentuan Pembayaran:L/C,D/A,D/P,T/T
Kemampuan Penyediaan:200-300 SET PER TAHUN
Rincian produk
Menyoroti:
Sistem Finishing Permukaan Robotik Otomatis
,Sistem Penutup Permukaan untuk Hardware Sanitasi
,Sistem finishing permukaan perangkat keras sanitasi
Softwarecompatibility:
Kompatibel dengan perangkat lunak CAD/CAM utama
Safetyfeatures:
Berhenti darurat, deteksi tabrakan, pagar pengaman
Reach:
1500 mm
Payloadcapacity:
10kg
Controlsystem:
Pengontrol CNC tingkat lanjut dengan liontin pengajaran
Dimensions:
1200 mm x 800 mm x 1800 mm
Productname:
Sistem Penyelesaian Permukaan Robot
Surfacefinishingtools:
Cakram pengamplasan, bantalan pemoles, roda gerinda
Automationlevel:
Sepenuhnya otomatis dengan jalur yang dapat diprogram
Operatingtemperaturerange:
0°C hingga 45°C
Weight:
120Kg
Application:
Finishing permukaan, pemolesan, penggilingan, deburring
Repeatability:
±0,02mm
Powersupply:
220V AC, 50/60 Hz
Robottype:
Lengan robot artikulasi
Deskripsi Produk
Spesifikasi & Fitur Detail
Sistem Penyelesaian Permukaan Robotik Otomatis Penuh untuk Perangkat Keras Sanitasi
Departemen penyelesaian permukaan pabrik perangkat keras sanitasi menghadirkan banyak tantangan yang tumpang tindih — masing-masing diatur oleh paduan yang berbeda, geometri suku cadang, pelapis hilir, dan standar kualitas.
Badan keran kuningan memerlukan urutan pemolesan cermin sebelum pelapisan krom. Keran mixer baja tahan karat membutuhkan penghalusan las dan kekasaran permukaan yang siap PVD yang akan terkontaminasi oleh senyawa lini kuningan. Fitting cor mati paduan seng memerlukan protokol kilap tinggi yang akan dikompromikan oleh pengaturan gaya lini baja tahan karat. Flensa konektor pipa memerlukan penghilangan gerinda fillet garis pemisah tanpa mengganggu lingkaran nada lubang baut. Katup kamar mandi memerlukan pemeriksaan lubang pasir dalam lini antara penggilingan dan pelapisan.
Sebagian besar pabrik perangkat keras sanitasi mengelola kompleksitas ini dengan mesin terpisah per paduan, beberapa stasiun per proses, berbagai set perkakas, beberapa operator, dan catatan kualitas berbasis kertas atau tidak ada.
The LR-SFS-SH adalah sistem penyelesaian permukaan robotik otomatis penuh yang menggantikan pendekatan terfragmentasi ini dengan infrastruktur penyelesaian yang terkoordinasi dan terhubung data. Sistem ini menangani setiap paduan, keluarga suku cadang, dan persyaratan pelapisan hilir dalam rangkaian produk perangkat keras sanitasi Anda — dari keluarga peralatan yang sama, di bawah platform data proses yang sama, dengan tanggung jawab pemasok tunggal untuk hasil penyelesaian permukaan yang lengkap.

Masalah: Penyelesaian Terfragmentasi Menciptakan Masalah Kualitas, Biaya, dan Data
Fragmentasi Kualitas
Stasiun manual atau mesin tujuan tunggal menghasilkan hasil yang tidak konsisten pada suku cadang yang identik karena variasi operator, perubahan shift, usia roda, dan urutan batch. Keran kuningan yang dipoles oleh operator berpengalaman pada pukul 08:00 berbeda dari yang dipoles oleh karyawan baru pada pukul 15:30. Ketika pelapisan krom menerima keduanya dalam batch yang sama, ia tidak dapat menyesuaikan — dan penolakan pasca-pelapisan tidak dapat dilacak ke sumber penyelesaiannya.
Fragmentasi Biaya
Penyelesaian manual di seluruh rangkaian perangkat keras sanitasi biasanya memerlukan: pemoles untuk kuningan, pemoles terpisah untuk baja tahan karat (kimia senyawa berbeda), bangku penghalusan untuk coran dan fitting, bangku pemoles untuk keran mixer, dan stasiun tambahan untuk katup dan konektor. Setiap stasiun memerlukan perkakas, senyawa, sistem ekstraksi, dan waktu operator — dikalikan di setiap kategori produk.
Fragmentasi Data
Penyelesaian manual tidak menghasilkan data proses. Ketika batch pelapisan krom atau PVD gagal, penyelidikan tidak memiliki jawaban tentang kekasaran substrat, identitas operator, penggunaan senyawa, atau kesegaran roda. Taman mesin yang terfragmentasi dapat menghasilkan catatan tingkat sel yang tidak terhubung dengan nomor seri suku cadang atau batch.
LR-SFS-SH memecahkan ketiga masalah ini secara bersamaan: penyelesaian otomatis yang konsisten menggantikan kualitas yang bergantung pada operator; satu keluarga sistem menggantikan investasi modal multi-stasiun; data terpadu menggantikan kesenjangan catatan kualitas manual.
Platform Data Proses Terpadu — Pelacakan Suku Cadang dan Proses Komprehensif
Sel LR-SFS-SH individual menghasilkan catatan proses per suku cadang termasuk log fase, hasil unit kekasaran permukaan atau kilap, identifikasi perkakas dan jumlah keausan, hasil gerbang visi, versi program, dan stempel waktu. Platform data terpadu mengumpulkan catatan ini dari semua sel dan mengaturnya berdasarkan:
- Nomor seri suku cadang / ID batch: Setiap catatan dapat dicari berdasarkan suku cadang spesifik yang terkait dengannya
- Bahan dan sel: Catatan ditandai berdasarkan paduan dan sel, membuat tren kualitas lintas sel terlihat
- Tujuan pelapisan: Catatan mencakup jenis pelapisan hilir, memungkinkan korelasi kekasaran permukaan dengan hasil batch pelapisan
- Versi program: Setiap catatan menghubungkan suku cadang yang selesai dengan versi program yang tepat — penyelidikan kegagalan adhesi pelapisan dimulai dari catatan data daripada ingatan operator
Platform terpadu mengekspor ke sistem MES, ERP, atau QMS Anda dalam format CSV/JSON. Untuk OEM perangkat keras sanitasi yang memasok rantai ritel, grup perhotelan, atau proyek arsitektur yang memerlukan catatan proses penyelesaian pemasok, platform secara otomatis menghasilkan dokumentasi yang diperlukan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Kami memiliki rangkaian produk campuran — keran kuningan, keran mixer baja tahan karat, dan fitting cor seng. Apakah kami memerlukan semua modul?
Tidak. LR-SFS-SH dirakit dari modul yang sesuai dengan rangkaian Anda saat ini. Pabrik yang menjalankan keran kuningan, keran mixer baja tahan karat, dan fitting seng akan mengkonfigurasi Modul 1, 2/3, 5, dan 6. Modul untuk katup, konektor pipa, dan rumah cor akan ditambahkan hanya jika keluarga produk tersebut ada dalam rangkaian Anda. Kami mulai dari daftar rangkaian produk Anda dan mengidentifikasi set modul minimum yang mencakupnya.
Bagaimana sistem mencegah kontaminasi silang antara penyelesaian kuningan dan baja tahan karat?
Melalui dedikasi sel dan konfirmasi stasiun pemuatan barcode/RFID. Setiap sel didedikasikan untuk keluarga paduan spesifiknya — senyawa kuningan tidak pernah masuk ke sel baja tahan karat, dan sebaliknya. Ketika suku cadang dimuat di sel mana pun, barcode atau RFID-nya dibaca dan dicocokkan dengan konfigurasi paduan sel. Suku cadang yang salah rute (paduan yang salah di sel yang salah) ditandai sebelum kontak perkakas, dan kejadian dicatat. Platform data melaporkan tingkat kesalahan rute per sel per shift.
Jalur pelapisan krom kami mengirimkan kembali batch untuk pengerjaan ulang ketika kekasaran permukaan di luar spesifikasi. Bisakah sistem mengurangi ini?
Ya — ini mewakili salah satu pendorong ROI utama sistem. Setiap sel yang memberi makan jalur pelapisan krom atau PVD mencakup pemeriksaan kekasaran permukaan dalam lini sebagai gerbang terakhir sebelum suku cadang keluar. Suku cadang yang gagal dalam pemeriksaan kekasaran menerima lintasan koreksi otomatis; jika masih di bawah target setelah koreksi, suku cadang tersebut ditandai dan tidak mencapai tangki pelapisan. Jalur pelapisan hanya menerima suku cadang kekasaran substrat yang dikonfirmasi, menghilangkan batch pengerjaan ulang krom dari variasi kekasaran sisi penyelesaian.
Pesan untuk balasan cepat
Produk terkait