Место происхождения:Китай
Наименование марки:kingstone
Сертификация:CE
Номер модели:КС-5000
Минимальное количество заказа:1
Цена:68000-102000 USD
Стандартная упаковка:деревянные ящики
Срок поставки:90 рабочих дней
Условия оплаты:Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т
Способность к поставкам:200-300 КОМПЛЕКТОВ В ГОД
Детали продукта
Выделить:
Полностью автоматизированная роботизированная система финишной обработки поверхностей
,Система финишной обработки поверхностей для сантехнического оборудования
,Система финишной обработки поверхностей для сантехнического оборудования
Softwarecompatibility:
Совместимость с основным программным обеспечением CAD/CAM.
Safetyfeatures:
Аварийная остановка, обнаружение столкновений, защитное ограждение
Reach:
1500 мм
Payloadcapacity:
10 кг
Controlsystem:
Усовершенствованный контроллер ЧПУ с подвесным пультом обучения
Dimensions:
1200 мм х 800 мм x 1800 мм
Productname:
Роботизированная система отделки поверхности
Surfacefinishingtools:
Шлифовальные диски, полировальные подушечки, шлифовальные круги
Automationlevel:
Полностью автоматизированный с программируемыми путями
Operatingtemperaturerange:
от 0°С до 45°С
Weight:
120 кг
Application:
Обработка поверхности, полировка, шлифовка, удаление заусенцев.
Repeatability:
±0,02 мм
Powersupply:
220В переменный ток, 50/60 Гц
Robottype:
Шарнирно-сочлененная роботизированная рука
Характер продукции
Подробные спецификации и характеристики
Полностью автоматизированная роботизированная система финишной обработки поверхностей для сантехнической арматуры
Отдел финишной обработки поверхностей на заводе по производству сантехнической арматуры представляет собой множество пересекающихся задач — каждая из которых регулируется различными сплавами, геометрией деталей, последующими покрытиями и стандартами качества.
Латунные корпуса смесителей требуют последовательности зеркальной полировки перед хромированием. Смесители из нержавеющей стали нуждаются в шлифовке сварных швов и шероховатости поверхности, готовой к PVD-покрытию, которую загрязнили бы составы для латуни. Литые под давлением фитинги из цинкового сплава требуют протоколов высокой глянцевости, которые были бы нарушены настройками для нержавеющей стали. Фланцы соединительных труб требуют снятия заусенцев с галтелей линии разъема без нарушения шага болтовых отверстий. Клапаны для ванных комнат требуют проверки наличия раковин на линии между шлифовкой и нанесением покрытия.
Большинство заводов по производству сантехнической арматуры справляются с этой сложностью, используя отдельные машины для каждого сплава, несколько станций для каждого процесса, различные наборы инструментов, нескольких операторов и либо бумажные, либо отсутствующие записи о качестве.
Система LR-SFS-SH — это полностью автоматизированная роботизированная система финишной обработки поверхностей, которая заменяет этот фрагментированный подход скоординированной, подключенной к данным инфраструктурой финишной обработки. Она обрабатывает каждый сплав, семейство деталей и требования к последующему покрытию в вашем ассортименте сантехнической арматуры — с использованием одного семейства оборудования, на одной платформе данных процесса, с ответственностью одного поставщика за полный результат финишной обработки поверхностей.
Проблема: Фрагментированная финишная обработка создает проблемы с качеством, стоимостью и данными
Фрагментация качества
Ручные станции или машины с одной функцией дают непоследовательные результаты на идентичных деталях из-за различий в работе операторов, смен, износа кругов и последовательности партий. Латунный смеситель, отполированный опытным оператором в 08:00, отличается от смесителя, отполированного новым сотрудником в 15:30. Когда оба попадают в одну партию для хромирования, оно не может адаптироваться — и бракованные после покрытия детали невозможно отследить до источника их финишной обработки.
Фрагментация стоимости
Ручная финишная обработка полного ассортимента сантехнической арматуры обычно требует: полировщиков для латуни, отдельных полировщиков для нержавеющей стали (различные химические составы), шлифовальных станков для отливок и фитингов, полировальных станков для смесителей и дополнительных станций для клапанов и соединителей. Каждая станция требует инструментов, составов, систем вытяжки и времени оператора — умноженного на каждую категорию продукции.
Фрагментация данных
Ручная финишная обработка не генерирует данных процесса. Когда партии хромирования или PVD-покрытия терпят неудачу, в расследованиях отсутствуют ответы о шероховатости подложки, личности оператора, использовании составов или свежести кругов. Фрагментированные парки машин могут выдавать записи на уровне ячеек, не связанные с серийными номерами деталей или партиями.
Система LR-SFS-SH решает все три проблемы одновременно: последовательная автоматизированная финишная обработка заменяет качество, зависящее от оператора; одно семейство систем заменяет капитальные вложения в несколько станций; унифицированные данные заменяют пробелы в записях о качестве ручной обработки.
Единая платформа данных процесса — комплексное отслеживание деталей и процессов
Отдельные ячейки LR-SFS-SH генерируют записи о процессе для каждой детали, включая журналы фаз, результаты измерения шероховатости или глянца поверхности, идентификацию инструмента и счетчики износа, результаты проверки зрения, версии программ и временные метки. Единая платформа данных собирает эти записи со всех ячеек и организует их по:
- Серийный номер детали / идентификатор партии: Каждая запись доступна для поиска по конкретной детали, к которой она относится
- Материал и ячейка: Записи маркируются по сплаву и ячейке, что делает видимыми тенденции качества между ячейками
- Назначение покрытия: Записи включают типы последующих покрытий, что позволяет коррелировать шероховатость поверхности с результатами партий покрытия
- Версия программы: Каждая запись связывает обработанные детали с точными версиями программ — расследования отказов адгезии покрытия начинаются с записей данных, а не с воспоминаний оператора
Единая платформа экспортирует данные в ваши системы MES, ERP или QMS в форматах CSV/JSON. Для OEM-производителей сантехнической арматуры, поставляющих розничные сети, гостиничные группы или архитектурные проекты, требующие записи о процессах финишной обработки от поставщиков, платформа автоматически генерирует необходимую документацию.
Часто задаваемые вопросы
У нас смешанный ассортимент продукции — латунные смесители, смесители из нержавеющей стали и фитинги из цинкового литья. Нам нужны все модули?
Нет. Система LR-SFS-SH собирается из модулей, соответствующих вашему текущему ассортименту. Завод, производящий латунные смесители, смесители из нержавеющей стали и цинковые фитинги, будет использовать модули 1, 2/3, 5 и 6. Модули для клапанов, соединительных труб и корпусов из литого металла добавляются только в том случае, если эти семейства продуктов входят в ваш ассортимент. Мы начинаем с вашего списка ассортимента продукции и определяем минимальный набор модулей, который его охватывает.
Как система предотвращает перекрестное загрязнение между обработкой латуни и нержавеющей стали?
Путем выделения ячеек и подтверждения загрузки на станции с помощью штрих-кода/RFID. Каждая ячейка выделяется для своей конкретной семьи сплавов — латунный состав никогда не попадает в ячейки для нержавеющей стали, и наоборот. При загрузке деталей в любую ячейку их штрих-код или RFID считывается и сопоставляется с конфигурацией сплава ячейки. Неправильно направленные детали (неправильный сплав в неправильной ячейке) помечаются до контакта с инструментом, и события регистрируются. Платформа данных сообщает о частоте неправильного направления по ячейкам за смену.
Наша линия хромирования возвращает партии на доработку, когда шероховатость поверхности выходит за пределы спецификации. Может ли система уменьшить это?
Да — это один из основных драйверов окупаемости инвестиций системы. Каждая ячейка, подающая продукцию на линии хромирования или PVD-покрытия, включает в себя встроенную проверку шероховатости поверхности в качестве последнего этапа перед выходом детали. Детали, не прошедшие проверку шероховатости, проходят автоматические корректирующие проходы; если после коррекции они все еще ниже целевого значения, они помечаются и не попадают в ванны для нанесения покрытия. Линия нанесения покрытия получает только детали с подтвержденной шероховатостью подложки, устраняя партии для доработки хромирования из-за вариаций шероховатости со стороны финишной обработки.
Сообщение для быстрого ответа
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
Высокоточная роботизированная система полировки поверхностей для металлических сантехнических изделий
Высокоэффективная роботизированная система полировки поверхности металлической сантехники. Оснащен 6-осевым шарнирно-сочлененным роботом с активным контролем постоянной силы для точности микронного уровня (Ra < 0,1 мкм). Полностью автоматизированный, с сенсорным экраном, совместимый с алюминиевыми сплавами, нержавеющей сталью, латунью, цинковыми сплавами и медью. Пыленепроницаемый защитный корпус улавливает 99,5% металлической пыли.
Многопроцессная роботизированная поверхностная отделка для латуни
Роботизированная система отделки поверхности латунных коллекторов кранов и корпусов клапанов. Имеет полностью автоматизированные 6-осевые роботы (ABB/KUKA/FANUC), активный контроль постоянной силы, повторяемость ±0,05 мм, автоматическую компенсацию абразивного износа и полностью закрытую защитную защиту. Работает с алюминием, нержавеющей сталью, латунью, цинковыми сплавами и медными материалами.
Микроновая точность роботизированная поверхностная отделка для металлических ручек кранов
Полностью автоматизированная роботизированная система отделки поверхности с повторяемостью ±0,05 мм и активным постоянным контролем усилия. Имеет автоматическую компенсацию абразивного износа, совместимость промышленного класса с такими металлами, как латунь и нержавеющая сталь, а также встроенную систему пылеудаления для чистой работы.
Роботизированная система полировки поверхности зеркального уровня для латунных резьбовых тройников
Роботизированная система зеркальной полировки латунных резьбовых тройников. Имеет 6-осевой робот, активный контроль силы для равномерного давления и модульные инструменты для чистовой обработки Ra < 0,05 мкм. Включает в себя сенсорный экран HMI, защитный корпус и поддерживает детали различных размеров.
