เครื่องเจียรและขัดแบบวงปิดอัตโนมัติสำหรับชิ้นส่วนรากฟันเทียมทางการแพทย์
เครื่องเจียรและขัดแบบวงปิดอัตโนมัติสำหรับชิ้นส่วนรากฟันเทียมทางการแพทย์
สถานที่กำเนิด:จีน
ชื่อแบรนด์:KINGSTONE
การรับรอง:CE
เลขรุ่น:KS-CNC2
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:1
ราคา:65000-98000 USD
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน:กล่องไม้
เวลาการส่งมอบ:90 วันทำการ
เงื่อนไขการชำระเงิน:L/C,D/A,D/P,T/T
ความสามารถในการจําหน่าย:200-300 ชุดต่อปี
รายละเอียดสินค้า
เน้น:
เครื่องเจียรและขัดแบบวงปิด
,เครื่องขัดสำหรับชิ้นส่วนรากฟันเทียมทางการแพทย์
,เครื่องเจียรและขัดแบบวงปิดอัตโนมัติ
Dimensions:
ประมาณ 2500มม. x 2000มม. x 1800มม
Automation Level:
อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
Material Compatibility:
เหล็ก อลูมิเนียม สแตนเลส ไทเทเนียม คอมโพสิต
Control System:
PLC พร้อมอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส
Workpiece Size Range:
สูงถึง 1,000 มม. x 1,000 มม
Type:
อุปกรณ์ตกแต่งพื้นผิวอัตโนมัติ
Cycle Time:
ปรับได้ โดยทั่วไปจะใช้เวลา 1-5 นาทีต่อชิ้น
Weight:
ประมาณ 1,500 กก
Robot Type:
หุ่นยนต์แบบข้อต่อ 6 แกน
Maximum Workpiece Weight:
กว้างถึง 100 kg
Power Supply:
220V/380V, 50/60Hz
Grinding/Polishing Tools:
แผ่นขัดและล้อแบบเปลี่ยนได้
Application:
การเจียรและขัดพื้นผิวโลหะและอโลหะ
Safety Features:
ป้ายหยุดฉุกเฉิน, เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัย, ม่านปรับแสง
คําอธิบายสินค้า
ข้อมูลรายละเอียดและลักษณะ
เครื่องเจียรและขัดเงาแบบวงปิดด้วยหุ่นยนต์สำหรับส่วนประกอบรากฟันเทียมทางการแพทย์
การตกแต่งพื้นผิวรากฟันเทียมทางการแพทย์ไม่ใช่การดำเนินการด้านความสวยงาม ค่า Ra บนถาดรองกระดูกหน้าแข้ง ลำต้นกระดูกต้นขา หรือส่วนรองรับรากฟันเทียมทันตกรรม คือข้อกำหนดการทำงานที่มีผลกระทบทางชีววิทยาโดยตรง: หยาบเกินไปบนพื้นผิวข้อต่อและเศษสึกหรอจะสะสมในข้อต่อ; เรียบเกินไปบนพื้นผิวการยึดเกาะกับกระดูกและเซลล์กระดูกไม่สามารถยึดเกาะได้ รับค่า Ra ผิดบนพื้นผิวเดียวกันของรากฟันเทียมชิ้นเดียวกัน และอุปกรณ์จะล้มเหลวต่อผู้ป่วย — นานหลังจากที่ผ่านการตรวจสอบด้วยสายตาแล้ว
เครื่องLR-GP-MEDคือเครื่องเจียรและขัดเงาแบบวงปิดด้วยหุ่นยนต์ที่สร้างขึ้นเพื่อความแม่นยำและข้อกำหนดการปฏิบัติตามข้อกำหนดของการผลิตรากฟันเทียมทางการแพทย์วงปิดหมายความว่าเครื่องไม่ได้ประมาณค่า Ra — มันวัดค่า Ra บนชิ้นส่วนทุกชิ้น บนพื้นผิวที่สำคัญทุกชิ้น และปรับกระบวนการแบบเรียลไทม์จนกว่าจะตรงตามข้อกำหนด ชิ้นส่วนทุกชิ้นออกจากเซลล์พร้อมบันทึกค่า Ra ที่สามารถตรวจสอบย้อนหลังได้ ซึ่งเชื่อมโยงกับหมายเลขซีเรียลของชิ้นส่วน พร้อมสำหรับบันทึกประวัติอุปกรณ์ ISO 13485 ของคุณ
สำหรับผู้ผลิตรากฟันเทียมที่ไม่สามารถยอมรับความล้มเหลวของพื้นผิวที่เกี่ยวข้องกับภาคสนามได้ นี่คือเซลล์ตกแต่งที่ปิดช่องว่างระหว่างการตัดเฉือนตามมิติและประสิทธิภาพทางชีววิทยา
ภาพรวมกระบวนการวงปิด
การวัดค่า Ra แบบอินไลน์สองครั้งจะควบคุมกระบวนการ การวัดครั้งแรก (หลัง G2) จะยืนยันค่า Ra ที่ส่งต่อจากการเจียรก่อนเริ่มการขัดเงา — หากการเจียรไม่ถึงเป้าหมาย จะมีการดำเนินการแก้ไขก่อนที่ชิ้นส่วนจะเคลื่อนไปยังล้อขัด การวัดครั้งที่สอง (หลัง P2) จะยืนยันค่า Ra สุดท้ายเทียบกับข้อกำหนดทางชีวภาพ หากค่า Ra ที่วัดได้อยู่ในช่วงเป้าหมาย ชิ้นส่วนจะออกจากระบบพร้อมบันทึกการผ่าน หากไม่เป็นเช่นนั้น จะมีการดำเนินการแก้ไขหนึ่งครั้งและวัดค่า Ra ใหม่ หากยังคงไม่เป็นไปตามข้อกำหนดหลังจากการแก้ไข ชิ้นส่วนจะถูกทำเครื่องหมาย — จะไม่ถูกส่งออกจากเซลล์ว่าตรงตามข้อกำหนด บันทึกค่า Ra (การวัดทั้งสองครั้ง เวอร์ชันโปรแกรม จำนวนครั้งที่แก้ไข) จะถูกเขียนลงในบันทึกข้อมูล DHR ก่อนที่ชิ้นส่วนจะออกจากระบบ ไม่มีรากฟันเทียมใดออกจากเซลล์โดยมีค่า Ra ที่สันนิษฐานไว้
คุณสมบัติที่เป็นกรรมสิทธิ์หลัก
การวัดค่า Ra แบบอินไลน์คู่
เซลล์ตกแต่งส่วนใหญ่จะวัดค่า Ra แบบออฟไลน์ เป็นตัวอย่าง หลังจากที่ชุดงานเสร็จสมบูรณ์ LR-GP-MED วัดชิ้นส่วนทุกชิ้น แบบอินไลน์ ที่จุดควบคุมกระบวนการสองจุด:
- จุดควบคุม 1 (หลัง G2): ยืนยันว่าการเจียรได้ค่า Ra ที่ส่งต่อที่จำเป็นสำหรับการขัดเงาเพื่อให้ได้ข้อกำหนดสุดท้าย หากค่า Ra จากการเจียรสูงเกินไป การขัดเงาจะไม่สามารถชดเชยได้ — การจับค่านี้ที่นี่จะป้องกันการขัดเงาชิ้นส่วนที่จะทำให้จุดควบคุมค่า Ra สุดท้ายล้มเหลว
- จุดควบคุม 2 (หลัง P2): ยืนยันว่าชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์ตรงตามข้อกำหนดค่า Ra ทางชีวภาพสำหรับพื้นผิวประเภทนั้น (ข้อต่อเทียบกับการยึดเกาะกับกระดูก หรือคอของลำต้น)
การตกแต่งไทเทเนียมปราศจากความเสียหายจากความร้อน
Ti-6Al-4V สร้างชั้นออกไซด์ TiO₂ แบบพาสซีฟซึ่งควบคุมความเข้ากันได้ทางชีวภาพ การเจียรด้วยความร้อนสูงกว่า [TBC]°C สามารถเปลี่ยนแปลงสัดส่วนของออกไซด์ได้ — การเปลี่ยนแปลงที่มองไม่เห็นด้วยการตรวจสอบด้วยแสง แต่สามารถตรวจจับได้ด้วยการวิเคราะห์พื้นผิว XPS และอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการยึดเกาะกับกระดูก โปรโตคอลไทเทเนียม LR-GP-MED จัดการกับสิ่งนี้ผ่านกลไกสามประการ:
- การเจียรแบบหลายครั้งด้วยแรงต่ำ: ตั้งค่าแรงไว้ต่ำกว่าเกณฑ์ที่สร้างความร้อนจากการเสียดสีสูงกว่า [TBC]°C โดยใช้การผ่านเพิ่มเติมแทนการตัดด้วยแรงสูงเพียงครั้งเดียว
- การตรวจสอบอุณหภูมิพื้นผิว: เซ็นเซอร์อินฟราเรดจะตรวจสอบอุณหภูมิพื้นผิวบริเวณที่เจียรแบบเรียลไทม์ หากอุณหภูมิเกิน [TBC]°C เซลล์จะหยุดทำงานและทำเครื่องหมายชิ้นส่วน
- น้ำยาหล่อเย็นที่เข้ากันได้ทางชีวภาพ: ใช้สูตรน้ำยาหล่อเย็นเกรดทางการแพทย์ (ไม่มีสารปนเปื้อนน้ำมันแร่; มาตรฐาน [TBC]) ในระหว่างขั้นตอนการเจียรเพื่อจัดการความร้อนที่บริเวณสัมผัส
การตกแต่งโลหะผสมแข็ง CoCrMo
โลหะผสมโคบอลต์-โครเมียม-โมลิบดีนัม (ASTM F75 / F1537 [TBC]) ทนทานต่อการตกแต่งแบบขัดถูเนื่องจากความแข็งสูง (~35-45 HRC [TBC]) และปริมาณคาร์ไบด์ ความเสี่ยงในการตกแต่ง CoCrMo คือการค้างนานเกินไป: ผู้ปฏิบัติงานหรือเครื่องจักรแบบวงเปิดจะใช้เวลาค้างนานเกินไปเพื่อให้ได้ค่า Ra แต่การค้างนานเกินไปที่จุดสัมผัสหนึ่งจะสร้างรอยขีดข่วนตามทิศทางซึ่งกลายเป็นแหล่งกำเนิดเศษสึกหรอที่ส่วนต่อประสานข้อต่อ เครื่องมือ CoCrMo ของ LR-GP-MED ควบคุมเวลาค้างต่อจุดเส้นทางอย่างชัดเจน:
- เวลาค้างสูงสุดต่อจุด: [TBC] วินาที (จำกัดด้วยเครื่องมือ)
- หากไม่สามารถบรรลุค่า Ra ที่จุดควบคุม 1 ได้ภายในขีดจำกัดเวลาค้าง: เซลล์จะดำเนินการเพิ่มเติม (เส้นทางใหม่ จุดสัมผัสใหม่) แทนที่จะยืดเวลาค้างบนจุดที่มีอยู่
- ความถี่ในการเปลี่ยนสารกัดกร่อนสำหรับ CoCrMo จะเร่งขึ้นเมื่อเทียบกับไทเทเนียม — ตัวนับการสึกหรอจะถูกปรับเทียบกับการเสื่อมสภาพของล้อที่เร็วขึ้นบนโลหะผสมแข็ง
ผลลัพธ์: พื้นผิวข้อต่อ CoCrMo ถูกตกแต่งให้ได้ตามข้อกำหนดค่า Ra โดยไม่มีรูปแบบรอยขีดข่วนตามทิศทาง เวลาค้างสูงสุดของเครื่องมือ CoCrMo: [TBC] วินาที; ช่วงการเปลี่ยนสารกัดกร่อน: [TBC] รอบ
คำถามที่พบบ่อย
คำว่า "วงปิด" หมายถึงอะไรสำหรับการตกแต่งพื้นผิวรากฟันเทียม?
หมายความว่าเครื่องวัดค่า Ra แบบอินไลน์บนชิ้นส่วนทุกชิ้นที่จุดควบคุมกระบวนการสองจุด และใช้การวัดเหล่านั้นเพื่อควบคุมกระบวนการ — ไม่ใช่เพื่อบันทึกหลังจากนั้น จุดควบคุม 1 (หลังการเจียร) ยืนยันการส่งต่อค่า Ra ก่อนเริ่มการขัดเงา หากการเจียรไม่ถึงเป้าหมาย จะมีการดำเนินการแก้ไขก่อนเริ่มการขัดเงา จุดควบคุม 2 (หลังการขัดเงา) ยืนยันค่า Ra สุดท้ายเทียบกับข้อกำหนดทางชีวภาพ หากอยู่นอกช่วง จะมีการดำเนินการแก้ไขหนึ่งครั้งและวัดค่า Ra ใหม่ หากยังคงไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ชิ้นส่วนจะถูกทำเครื่องหมาย — จะไม่ถูกส่งออกจากเซลล์ว่าตรงตามข้อกำหนด ค่า Ra ทั้งสองจะถูกเขียนลงในบันทึก DHR ต่อชิ้น วงปิดหมายความว่าการวัดค่า Ra เป็นตัวขับเคลื่อนกระบวนการ ไม่ใช่ในทางกลับกัน
เซลล์ปกป้องพื้นผิวการยึดเกาะกับกระดูกในขณะที่ขัดเงาพื้นผิวข้อต่อได้อย่างไร?
การออกแบบฟิกซ์เจอร์จะเปิดเผยเฉพาะพื้นผิวที่กำหนดไว้สำหรับแต่ละขั้นตอน พื้นผิวข้อต่อจะถูกเปิดเผยในระหว่างขั้นตอนการขัดเงา ส่วนโซนการยึดเกาะกับกระดูกจะถูกป้องกันโดยฟิกซ์เจอร์ นอกจากนี้ เส้นทางการขัดเงายังมีขอบเขตที่กำหนดไว้ [TBC] มม. จากขอบเขตโซนการยึดเกาะกับกระดูก — ล้อไม่สามารถเข้าถึงได้ ขอบเขตจะถูกกำหนดในเครื่องมือต่อโมเดลรากฟันเทียมและยืนยันกับแบบวาดของคุณก่อนการตั้งโปรแกรม
เราทำงานกับ Ti-6Al-4V และ CoCrMo ในกะการผลิตเดียวกัน การปนเปื้อนข้ามจะถูกป้องกันหรือไม่?
ใช่ — ผ่านการแยกที่บังคับด้วย RFID ในสามระดับ: เครื่องมือ (ตำแหน่งนิตยสารแยกต่างหาก ติดแท็ก RFID; การจับคู่ผิดจะหยุดเซลล์) ฟิกซ์เจอร์ (ติดแท็ก RFID ต่อตระกูลโลหะผสม; การจับคู่ผิดจะบล็อกโปรแกรม) และน้ำยาหล่อเย็น (วงจรแยกต่างหากต่อตระกูลโลหะผสม) โปรโตคอลการทำความสะอาดระหว่างโลหะผสมจะถูกบันทึกในบันทึก DHR อนุภาค Ti บนพื้นผิว CoCrMo และอนุภาค CoCrMo บนพื้นผิว Ti จะถูกป้องกันโดยการบังคับใช้ฮาร์ดแวร์ ไม่ใช่ระเบียบวินัยของผู้ปฏิบัติงาน
เซลล์หลีกเลี่ยงความเสียหายจากความร้อนต่อชั้นออกไซด์ของ Ti-6Al-4V ได้อย่างไร?
กลไกสามประการ: (1) โปรโตคอลการเจียรแบบหลายครั้งด้วยแรงต่ำ — ตั้งค่าแรงไว้ต่ำกว่าเกณฑ์ความร้อนจากการเสียดสีสำหรับ Ti โดยใช้การผ่านเพิ่มเติมแทนการตัดด้วยแรงสูงเพียงครั้งเดียว (2) การตรวจสอบความร้อนด้วย IR ในกระบวนการ — หากอุณหภูมิพื้นผิวบริเวณที่เจียรเกิน [TBC]°C เซลล์จะหยุดทำงานและทำเครื่องหมายชิ้นส่วน (3) น้ำยาหล่อเย็นที่เข้ากันได้ทางชีวภาพที่ใช้ในระหว่างขั้นตอนการเจียรเพื่อจัดการความร้อนที่บริเวณสัมผัส ชิ้นส่วนที่กระตุ้นเกณฑ์อุณหภูมิจะถูกเก็บไว้เพื่อตรวจสอบเคมีพื้นผิวก่อนที่จะกลับเข้าสู่กระบวนการ
ข้อความสำหรับการตอบกลับด่วน
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
เครื่องบดและเลืองหุ่นยนต์หลายแกนอุตสาหกรรมสําหรับฐานขาเก้าอี้
Integrated Robotic Surface Grinding & Mirror Polishing Machine Technical Specifications 1. Robotic Automation Platform:6-Axis High-Precision Industrial Robot (Payload: 20kg - 60kg) 2. Modular Abrasive Grinding Unit:Multi-Station Precision Belt Sanding Array (2/4/6/8-Head Configurations) 3. High...
เครื่องเจียรและขัดเงาอัตโนมัติความแม่นยำสูงสำหรับตัวก๊อกสแตนเลส
เครื่องเจียรและขัดด้วยหุ่นยนต์ความแม่นยำสูงสำหรับตัวก๊อกน้ำสแตนเลส นำเสนอการเจียรต่อขัดด้วยฟิกซ์เจอร์เดียวโดยไม่มีข้อผิดพลาดของ datum การทำงานแบบ 6 แกนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ความแม่นยำ ±0.01 มม. และความเร็วที่ปรับได้สูงสุดถึง 3000 RPM จัดการชิ้นงานได้มากถึง 50 กก. พร้อมการ์ดนิรภัยและตัวหยุดฉุกเฉิน
เครื่องเก็บฝุ่น เครื่องเคลือบหุ่นยนต์ เครื่องเคลือบโลหะอัตโนมัติ โรงงานทําความสะอาดสําหรับหินทราย
ระบบการขัดเงาด้วยหุ่นยนต์อัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับชิ้นส่วนอะลูมิเนียม ให้ความแม่นยำ ±0.01 มม. และกำลังการผลิตสูงสุด 50 ชิ้น/ชั่วโมง นำเสนอการควบคุม PLC ความเร็วที่ปรับได้สูงสุดถึง 1000 RPM ระบบรักษาความปลอดภัย และการผสานรวม CAD/CAM การออกแบบที่ต้องบำรุงรักษาต่ำพร้อมระบบเก็บฝุ่นแบบปิดเพื่อการทำงานที่สะอาด
เครื่องเจียรและขัดอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียมยานยนต์
เครื่องเจียรและขัดเงาด้วยหุ่นยนต์อัตโนมัติสำหรับชิ้นส่วนอะลูมิเนียมในยานยนต์ นำเสนอหุ่นยนต์ 6 แกน, ความแม่นยำ ±0.01 มม., การเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ และจัดการหมายเลขชิ้นส่วนมากกว่า 50 รายการผ่านทางคลังสูตรอาหาร สร้างบันทึกกระบวนการต่อส่วนสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับของ IATF และดำเนินการแบบไม่มีคนควบคุมตลอดกะ
