Kalite Alüminyum döküm üretimi için In Line Robotik Yüzey Bitirme Sistemi fabrika

Alüminyum döküm üretimi için In Line Robotik Yüzey Bitirme Sistemi

Name: Alüminyum döküm üretimi için In Line Robotik Yüzey Bitirme Sistemi
Brand: Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd.
SKU: KS-5000
Price: 85000.00 USD
Availability: InStock

Menşe yeri:Çin

Marka Adı:Kingstone

Sertifikasyon:CE

Model Numarası:KS-5000

Asgari sipariş miktarı:1

Fiyat:68000-102000 USD

Standart paketleme:ahşap kasalar

Teslimat süresi:90 iş günü

Ödeme Koşulları:L/C,D/A,D/P,T/T

Tedarik Yeteneği:YILDA 200-300 TAKIM

Etiketler:

Robotik Yüzey Bitirme Sistemi

Robotik Yüzey Bitirme Makinesi

Robotik Bitirme Çözümü

Ürün Ayrıntıları

Vurgulamak:

Satırlı Robotik Yüzey Bitirme Sistemi

Alüminyum dökme için yüzey bitirme sistemi

Alüminyum döküm üretim bitirme sistemi

Productname: Robotik Yüzey İşlem Sistemi

Dimensions: 2000mm x 1500mm x 1800mm

Operatingtemperaturerange: 0°C ila 45°C

Automationlevel: Tam otomatik

Cycletime: Değişken, genellikle parça başına 30-120 saniye

Repeatability: ±0,02 mm

Robottype: 6 Eksenli Eklemli Robot

Powersupply: 220V/380V, 50/60Hz

Controlsystem: HMI arayüzlü PLC

Payloadcapacity: 10 kg

Workpiecesizerange: 1000 mm x 1000 mm x 500 mm'ye kadar

Ürün Tanımı

Ayrıntılı özellikler ve özellikler

Alüminyum Döküm Üretimi İçin Çevrimiçi Robotik Yüzey İşlem Sistemi

Çevrimiçi Robotik Yüzey İşlem Sistemi, alüminyum döküm üreticileri için özel olarak tasarlanmış, üretime entegre edilmiş otomatik bir çözümdür. Çapak alma, taşlama, parlatma ve yüzey koşullandırmayı sürekli çevrimiçi bir konfigürasyonda gerçekleştirmek üzere tasarlanan bu sistem, manuel darboğazları ortadan kaldırır ve her vardiyada – her döngüde tutarlı, tekrarlanabilir yüzey kalitesi sunar.

Endüstriyel sınıf 6 eksenli robot kolları ve adaptif kuvvet kontrol teknolojisi üzerine kurulu olan sistem, mevcut döküm üretim hattınıza doğrudan entegre olur ve döküm, yerçekimi döküm ve düşük basınçlı alüminyum bileşenler için gerçek anlamda ışıklar kapalı yüzey işlem yeteneği sağlar.

In-Line Robotic Surface Finish System for aluminum casting production

Kalite ve Uyumluluk

CE Sertifikalı (Makine Direktifi 2006/42/EC)
ISO 9001:2015 Üretim Süreci
IATF 16949 Uyumlu Süreç Tasarımı (otomotiv tedarik zinciri hazır)
Toz emme ve soğutucu yönetim sistemi dahildir (OSHA/AB uyumlu)
İzlenebilirlik ve SPC entegrasyonu için tam süreç verisi kaydı

Özelleştirme Seçenekleri

Tek kollu veya çift kolluparalel işlem için konfigürasyon
Servo tahrikli fikstürkarmaşık geometri sıkıştırma için entegrasyon
Çevrimiçi denetim istasyonuCMM probu veya lazer tarama geri besleme döngüsü ile
Soğutucu vs. kuru işlemkonfigürasyon (alaşım ve spesifikasyona bağlı)
İşbirlikçi (cobot) varyantıdaha düşük hacimli / karma model hatlar için

Sıkça Sorulan Sorular

S: Bu sistem aynı hat üzerinde birden fazla parça numarasını işleyebilir mi?

Evet. Görüş güdümlü tanımlama sistemi, parça aileleri üretimini destekler. Parça varyantları arasındaki geçiş, aynı boyut sınıfındaki geometri değişiklikleri için fiziksel takım değişimi gerektirmeyen, yazılım güdümlüdür.

S: Çevrimiçi konfigürasyonu uygun hale getiren minimum parti boyutu nedir?

Çevrimiçi gerekçelendirme için parça başına ayda minimum 3.000 adet öneriyoruz. Daha düşük hacimler için, entegrasyon faydalarının çoğunu koruyan hibrit yarı çevrimiçi bir konfigürasyon sunuyoruz.

S: Yerinde devreye alma ne kadar sürer?

Tipik yerinde devreye alma: 5 - 10 iş günü (tek hücre). Robot yolu doğrulama, kuvvet kontrolü ayarı, görüş kalibrasyonu ve operatör eğitimi dahildir.

S: Hangi sarf malzemeleri gereklidir ve hangi aralıklarla?

Flap diskler, aşındırıcı diskler ve tel fırçalar ana sarf malzemeleridir. Ortalama değişim aralığı: takım seti başına 800 - 1.200 parça (alaşım ve yüzey spesifikasyonuna bağlı). Sistemin dahili takım ömrü izleme özelliği, değişim uyarılarını otomatikleştirir.

Hızlı yanıt için mesaj

İlişkili Ürünler

Yüksek tutarlılıklı metal banyo armatürleri için robot yüzey cilalama sistemi

Metal banyo armatürleri için yüksek kıvamlı Robotik Yüzey Parlatma Sistemi. Mikron düzeyinde hassasiyet (Ra < 0,1μm) için Aktif Sabit Kuvvet Kontrolüne sahip 6 eksenli mafsallı robot içerir. Alüminyum alaşımı, paslanmaz çelik, pirinç, çinko alaşımı ve bakırla uyumlu, dokunmatik ekranlı HMI ile tam otomatik. Toz geçirmez güvenlik muhafazası metalik tozun %99,5'ini yakalar.

Pirinç Çok Portlu Musluk Manifoldları İçin Çoklu Proses Robotik Yüzey İşlem Sistemi

Pirinç musluk manifoldları ve valf gövdeleri için Robotik Yüzey İşlem Sistemi. Tam otomatik 6 eksenli robotlara (ABB/KUKA/FANUC), aktif sabit kuvvet kontrolüne, ±0,05 mm tekrarlanabilirliğe, otomatik aşındırıcı aşınma telafisine ve tamamen kapalı güvenlik korumasına sahiptir. Alüminyum, paslanmaz çelik, pirinç, çinko alaşımı ve bakır malzemeleri işler.

Metal Musluk Kolları İçin Mikron Seviyesinde Hassas Robotik Yüzey İşlem Sistemi

±0,05 mm tekrarlanabilirliğe ve aktif sabit kuvvet kontrolüne sahip tam otomatik robotik yüzey bitirme sistemi. Otomatik aşındırıcı aşınma telafisi, pirinç ve paslanmaz çelik gibi metallerle endüstriyel düzeyde uyumluluk ve temiz çalışma için entegre toz emme özelliklerine sahiptir.

Pirinç Dişli Tesisat Tee Bağlantı Parçaları İçin Ayna Seviyesi Robotik Yüzey Parlatma Sistemi

Pirinç dişli T bağlantı parçaları için ayna seviyesinde robotik parlatma sistemi. 6 eksenli robot, eşit basınç için aktif kuvvet kontrolü ve Ra < 0,05μm kaplama için modüler araçlar içerir. Dokunmatik ekranlı HMI ve güvenlik muhafazasını içerir ve çeşitli parça boyutlarını destekler.